梁成軍

（日照水庫管理局，山東　日照　276816）

振沖加固法在日照水庫加固工程的應用

梁成軍

（日照水庫管理局，山東日照276816）

振沖法加固已經廣泛應用到松散砂殼壩壩殼的抗震加固中。本文簡要介紹了振沖加固原理，并以振沖加固法在日照水庫主壩抗震加固工程的應用為例，歸納總結了振沖加固的施工方法、質量控制重點、質量檢測方法和加固效果。

振沖加固；除險加固；質量控制；應用效果

日照水庫位于日照市東港區(qū)駐地以西16 km處，始建于1958年10月，于1959年6月基本建成，是一座多年調節(jié)綜合利用的大（2）型水庫，總庫容3.180 5億m3。水庫樞紐工程包括主副壩、南北放水洞、水電站、溢洪道4部分?，F(xiàn)狀防洪標準達百年設計、5 000年校核。

1　主壩砂殼存在問題及處理方案

2000年4月，山東省水利廳委托相關單位對日照水庫工程進行了安全鑒定。主壩0+600～1+ 050段的壩殼料以砂為主，并夾雜風化巖的碎屑、碎塊及壤土，土質不均，為不良級配的礫質中砂，局部為良好級配的礫質中砂、礫質極細砂，呈松散狀態(tài)。主要指標為：標準貫入擊數(shù)3～6擊，干密度1.33～1.55 g/cm3，相對密度0.34～0.64，滲透系數(shù)2.28×10-2～4.4×10-2cm/s；不均勻系數(shù)一般為6.8～12.7，水上休止角為34.6°、水下休止角為30.8°。經鑒定：主壩上游砂殼松散，砂殼及壩基遇地震存在液化的可能，須對大壩砂殼進行抗震加固處理。

為解決主壩0+600～1+050段上游壩殼松散問題，除險加固工程設計時經方案比選采用振沖加固方案。自高程31.0～43.0 m，大約為上游砂殼厚度的1/2范圍內實施；振沖樁底高程應高于壩基高程0.60 m，且保證離開心墻2.0 m，以確保心墻和壩基的穩(wěn)定。樁號0+750～0+960壩段，順壩軸線方向樁距1.5 m、垂直壩軸線方向排距1.3 m，梅花形布置；樁號0+600～0+750壩、0+960～1+050壩段，順壩軸線方向樁距1.5 m、垂直壩軸線方向排距1.5 m，亦為梅花形布置。采用377-55 kW振沖器，振沖填加料采用純凈粗砂，振沖順序為由下至上。振沖加固后，使壩體砂殼的相對密度達到Dr≥0.75。

2　振沖加固原理

用振沖法加固砂坡，是使砂土先期振動液化，重新填料固結，以提高砂坡的密度。即在振沖器不斷振動和射水的過程中，使孔內附近砂土和填料液化，便于振沖器下沉，同時將懸浮砂粒及填料擠入孔壁，并傳播振動和滲透壓力，擴大液化區(qū)，使土粒重新排列、固結密實。用振沖法加固砂坡的實質，主要是利用震擠、液化、重新固結的作用來提高砂土的密度。

3　主壩砂殼振沖加固施工

3.1振沖試驗

設計時初擬了施工工藝參數(shù)，但在施工前需要通過振沖試驗確定相應的施工技術參數(shù)。日照水庫振沖加固施工性能試驗共布置4個試驗區(qū)，每個試驗區(qū)布設四排樁，0+600～0+610、0+630～0+ 640、0+730～0+740三個試驗區(qū)，樁距、排距均為1.5 m，0+870～0+880試驗區(qū)，樁距1.5 m，排距1.3 m，均呈梅花樁布置。振沖效果檢測采用標準貫入試驗。實驗結果表明本次設計的孔距、排距能達到其加密效果（相對密度≥0.75），振沖時應按以下5項施工參數(shù)進行控制：振沖孔定位偏差不大于5 cm；鉆進時水壓控制在0.4～0.6 MPa，振沖電流80～100 A；造孔貫入速度控制在1～2 m/min；提升間距≤45 cm；留振時間不小于80 s。

另外，通過對主壩前坡0+600～1+050四個實驗區(qū)的試驗數(shù)據(jù)，分別對不同深度標準貫入擊數(shù)、干密度、相對密度相關分析，繪制振沖前后標準貫入平均擊數(shù)對照圖，建立不同深度與標準貫入擊數(shù)關系曲線。根據(jù)相關曲線成果，日照水庫主壩振沖加固工程，若滿足相對密度0.75的要求，標準貫入擊數(shù)需在17擊以上，且隨深度的增加而增多。

3.2振沖加固施工

為加快施工進度，避免施工干擾，本次振沖加固工程共劃分為9個施工段，自標號0+600開始，每50 m作為一段，至1+050段結束，每一段配備16 t吊車1臺，振沖設備1臺（套），各段平行施工。

施工前，按規(guī)定進行砂料（原壩體砂、外購砂）的最大干密度、最小干密度、自然干密度的檢測，檢測按照隨機抽樣的原則進行，根據(jù)施工前原壩體干密度與施工后干密度進行比較，確定加固效果。

振沖施工程序為：場地平整→振沖機械定位→振沖造孔→造孔結束→上提40～50 cm→填料振沖→逐層振沖加固→振沖器提出孔口→下一個振沖孔施工。

施工方法采用排孔法，由一端開始，依次逐步造孔至另一端，由高程31.5 m依次到高程43.0 m。吊車就位后先將振沖器懸吊，對準孔位，開動振沖器，打開水源，檢查水壓、電壓和振沖器空載電流，一切正常后開始噴水下鉆。振沖器在其自身重量和振動噴水作用下，以1～2 m/min的速度慢慢沉入砂中，每鉆入0.5～1 m，在該段高度懸留5～10 s擴孔，待孔內泥漿溢出時，再繼續(xù)沉入。造孔時如遇有硬層電流上升到額定電流值，暫停下落，適當加大噴水口壓力，并上下起落振沖器，直到穿過硬層后再繼續(xù)貫入。振沖貫入時詳細記錄造孔電流、水壓和時間。當下沉達到設計深度時，振沖器在孔底適當留振，排除泥漿進行清孔，直至孔口返出泥漿變稀為止。清孔完畢后，用裝載機將砂料運至振沖孔口附近，人工向孔內均勻填料，填料采用連續(xù)填料法，達到留振時間80 s后將振沖器上提40～50 cm，繼續(xù)加料振密，如此反復直至樁頂。

3.3質量控制與檢測

振沖加固的效果，主要與振沖器的性能、砂坡材料的特性、施工情況及邊界條件和起始條件等有關。在振沖器選定、砂坡材料的特性已定的情況下，施工情況尤為重要。施工工藝掌握的好壞直接關系到施工質量和加固效果。因此，必須嚴格按照操作規(guī)程，重點把握造孔和填料關。施工過程中，振沖器定位偏差不大于5 cm，振沖器貫入時保持垂直，保證成孔中心與施工圖紙定位中心偏差不大于10 cm，造孔完成后的樁頂中心與定位中心偏差小于樁孔直徑的0.2倍。施工中嚴格控制貫入速度、提升高度和留振時間，保證填料充足。

對于加固后的砂殼或壩基質量，可以選擇采用標準貫入、靜力觸探、探井或波速法等適當?shù)姆椒ㄟM行檢查測定。本工程檢查方法采用標準貫入法，振沖完成14 d后進行檢測，每個單元振沖孔設1組檢查孔。本工程總計振沖孔7 858個，進尺6萬余米，共劃分為30個單元，標貫試驗30組，做標貫試驗482段次，試驗結果全部合格，整體工程質量優(yōu)良。

4　結語

振沖法加固地基技術，在20世紀70年代中期引進我國，由于該項技術機理明確、設備簡單、操作方便、不用三材、造價低廉、技術效果好等原因，先后在交通、水利、電力和工業(yè)民用建筑等部門得到了廣泛推廣應用。實踐證明，振沖法在日照水庫主壩抗震加固中，通過精心設計和規(guī)范施工，嚴格質量控制與檢測，達到了預期的加固目的。

［1］白永年，吳士寧，王洪恩.土石壩加固［M］.北京：水利電力出版社，1992.280-303.

（責任編輯遲明春）

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2016-04-25

梁成軍（1968—），男，助理工程師