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漿態(tài)床渣油加氫技術(shù)新進展
——CLG公司推出LC-SLURRY工藝

LC-SLURRY工藝是雪弗龍魯姆斯全球公司(CLG)最近開發(fā)的一項渣油加氫組合技術(shù)。它是在已商業(yè)化穩(wěn)定運行多年的LC-FINING工藝基礎(chǔ)上開發(fā)的渣油加氫裂化工藝，幾乎可將最劣質(zhì)原油的減壓渣油全部轉(zhuǎn)化。

CLG將LC-SLURRY工藝與加氫處理和芳烴飽和技術(shù)相結(jié)合，提供了一種高收率生產(chǎn)石腦油、歐Ⅴ/Ⅵ柴油(體積收率達60%～75%)和高品質(zhì)加氫處理減壓蠟油(VGO)的方法。經(jīng)過改質(zhì)后的塔底油可送至常規(guī)煉油工藝進一步加工成高附加值液體產(chǎn)品。

LC-SLURRY工藝依靠LC-FINING液體循環(huán)反應(yīng)器中的熱誘導加氫裂化和高活性鉬-鎳漿態(tài)床催化劑(ISOSLURRY)，將重質(zhì)渣油轉(zhuǎn)化成清潔產(chǎn)品。這種漿態(tài)床催化劑可對渣油中最難加工的部分進行改質(zhì)，同時抑制焦炭形成，從而保持了反應(yīng)器系統(tǒng)和下游加工設(shè)備的清潔。

最重餾分經(jīng)高效催化改質(zhì)同樣也可轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定的低瀝青質(zhì)塔底油，這可使與沉積物有關(guān)的結(jié)垢和運營風險降到最低，不僅能充分利用原料，實現(xiàn)價值最大化，也為煉油廠提供了更多選擇。即使是加工高瀝青質(zhì)含量的原料以及裂化轉(zhuǎn)化率受限的易形成大量沉積物的難加工原料，如烏拉爾原油(Urals)的減壓渣油，也能在極高轉(zhuǎn)化率下獲得穩(wěn)定的塔底油。

LC-SLURRY工藝的優(yōu)勢還包括生態(tài)友好的廢催化劑固體回收工藝。該技術(shù)可回收催化劑本身的金屬和催化劑上沉積的釩和鎳，回收率很高，制備新劑時幾乎不必補充金屬，再加上LC-SLURRY工藝本身設(shè)計了催化劑循環(huán)使用系統(tǒng)，使該工藝具有極高的經(jīng)濟可行性。現(xiàn)有的金屬回收設(shè)施也可以用這套技術(shù)進行升級。

為了確保該工藝操作的可靠性和經(jīng)濟性，已用一系列重質(zhì)原料，在一套處理量為1 bbl/d(1 bbl≈159 L)、配有液相循環(huán)反應(yīng)器和集成加氫處理的研究裝置上進行了數(shù)月的運轉(zhuǎn)測試。CLG已經(jīng)可以提供這項渣油加氫裂化技術(shù)的許可。

[靳愛民摘譯自AFPM Conference Daily，2016-03-16]