李特

摘 要：目前轉(zhuǎn)油站的工藝流程中，容器清淤與維修、外輸油流量計(jì)的標(biāo)定、閥門管線的更換與維修都存在污油排放的弊端。此項(xiàng)工藝改造是針對(duì)轉(zhuǎn)油站上述弊端的一種改造方法，是利用轉(zhuǎn)油站現(xiàn)有的設(shè)備流程對(duì)轉(zhuǎn)油站傳統(tǒng)容器清淤方法和工藝管網(wǎng)中的閥門和管線更換與維修的工藝改造。在現(xiàn)有的工藝流程上稍加改造就可以實(shí)現(xiàn)，不但大大的減少環(huán)境的污染、還減少了液量損失，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了生產(chǎn)效益。

關(guān)鍵詞：二合一加熱爐；三合一分離器；清淤；外輸油流量計(jì)

中圖分類號(hào)：X742 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2016）09-0171-02

1 目前油田轉(zhuǎn)油站工藝存在的弊端

1.1 原有容器（三合一分離器、二合一加熱爐）清淤工藝 上的弊端

目前二合一加熱爐和三合一分離器每年都要進(jìn)行清罐，有的轉(zhuǎn)油站還有每年清罐兩到三次，以確保容器的正常生產(chǎn)。容器的清罐流程是：

先把二合一加熱爐和三合一分離器緩沖段的液體抽出后，其二合一加熱爐的加熱段和三合一分離器的沉降段內(nèi)剩余的大多數(shù)液體就直接進(jìn)行排污處理。

根據(jù)調(diào)查，雖然以往排出的介質(zhì)是有相關(guān)部門進(jìn)行回收，但只是回收污油，對(duì)污水普遍的處理方法是找偏遠(yuǎn)的地方進(jìn)行自然排放，這樣不僅污染環(huán)境，更污染了地下水資源。

1.2 站內(nèi)管線和閥門維修更換工藝上存在的弊端

轉(zhuǎn)油站在生產(chǎn)過程中；因腐蝕和磨損等客觀因素閥門和工藝管線會(huì)出現(xiàn)；閥門關(guān)閉不嚴(yán)、管線腐蝕穿孔、法蘭墊子破損等影響安全生產(chǎn)的突發(fā)事故，這時(shí)就需要進(jìn)行及時(shí)更換、維修以保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

在其更換和維修之前，則要對(duì)需要維修的這一段相關(guān)管線內(nèi)的液體進(jìn)行排污掃線，以保證施工安全。但目前的排污方法，是排放到站內(nèi)臨時(shí)挖的儲(chǔ)油池內(nèi)，待施工完成后將儲(chǔ)油池的液體進(jìn)行回收，甚至是就地掩埋。其弊端不僅污染環(huán)境，造成人力、物力浪費(fèi)。

在挖臨時(shí)儲(chǔ)油池時(shí)，還有可能損壞地下電纜等設(shè)施，造成更大的破壞。

1.3 外輸油流量計(jì)標(biāo)定工藝上的弊端

油田轉(zhuǎn)油站、聯(lián)合站外輸油流量計(jì)的標(biāo)定都是在線標(biāo)定。標(biāo)定結(jié)束后，恢復(fù)正常工藝流程時(shí)，需要把標(biāo)定流程中存液進(jìn)行就地排放。這樣不僅增加崗位人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還造成環(huán)境污染。

1.4 轉(zhuǎn)油站崗位的生活用水無法回收處理

轉(zhuǎn)油站員工除了日常生產(chǎn)管理之外，還需要對(duì)崗位進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的管理，而打掃設(shè)備衛(wèi)生、拖地、擦門窗衛(wèi)生以及崗位生活過程中會(huì)產(chǎn)生很多的生活污水，由于輸油崗位為了保證安全生產(chǎn)不允許安裝下水管道，這樣崗位的生活污水都是由操作員工一桶桶地拎到站外很遠(yuǎn)的地方倒掉，這樣不僅增加員工的勞動(dòng)強(qiáng)度、更造成環(huán)境污染。

2 轉(zhuǎn)油站污油回收工藝改造及操作方法

2.1 轉(zhuǎn)油站容器清淤污油回收的工藝改造

在二合一加熱爐和三合一分離器總排污管線上安裝一個(gè)控制閥門。當(dāng)需要回收容器內(nèi)部的介質(zhì)時(shí)，將總排污加裝的控制閥門關(guān)閉。將二合一加熱爐的緩沖段和加熱段或三合一分離器段和沉降段下面的排污閥門打開，根據(jù)液體平衡原理，將二合一加熱爐的加熱段和三合一分離器的沉降段的介質(zhì)就從下面的兩個(gè)排污閥門進(jìn)到緩沖段里面。由于摻水泵和外輸泵進(jìn)口管線都在二合一加緩沖熱爐和三合一分離器的緩沖段里，這樣就可以通過摻水泵和外輸泵將二合一加熱爐和三合一分離器里面的所有介質(zhì)進(jìn)行回收。

技術(shù)關(guān)鍵：回收控制閥門和放空掃線控制閥門要安裝在總排污管線上，并且要留有余地方便今后閥門的維修保養(yǎng)。還要注意冬季保溫，防止閥門凍結(jié)影響排污管線的暢通.

2.2 管線和閥門維修更換的工藝改造

在容器的排污管線上安裝一個(gè)掃線控制閥門，安裝閥門和管線根據(jù)所在轉(zhuǎn)油站內(nèi)預(yù)留的掃線頭的閥門和管線的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行選擇?？梢赃x擇稍大的閥門和管線，這樣可以防止蹩壓和節(jié)省掃線時(shí)間。當(dāng)站內(nèi)需要更換閥門或流程改造等施工時(shí)，將相關(guān)流程當(dāng)中一個(gè)掃線放空管線，接到新加的掃線控制閥門上。然后將要施工相關(guān)流程的上下流程控制閥門關(guān)閉，再將另一個(gè)掃線閥門接在壓風(fēng)機(jī)上，倒通流程后進(jìn)行掃線。將管線內(nèi)的液體排放到站上的儲(chǔ)油池內(nèi)，再由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行回收。 2.3 標(biāo)定外輸油流量計(jì)污油回收的工藝改造

在標(biāo)定外輸油流量計(jì)進(jìn)出口管線（室外的）管線上，分別各安裝一個(gè)放空閥門。在標(biāo)定流量計(jì)的進(jìn)出口管線底部和外輸油流量計(jì)過濾器的排污管線上也各安裝一個(gè)控制閥門。閥門接上管線與過濾器的放空閥門連接在一起。實(shí)現(xiàn)在外輸油流量計(jì)標(biāo)定完成后，將標(biāo)定管線內(nèi)部存留的介質(zhì)排放到油水泵房內(nèi)的污油回收裝置內(nèi)進(jìn)行回收，達(dá)到不排污的目的。

2.4 生活用水的回收工藝

集輸崗由于沒有下水道，那么污水的唯一出處只有目前建設(shè)的轉(zhuǎn)油站室內(nèi)衛(wèi)生間的沉降池，雖然解決了污水的出處，但是從油水泵房到沉降池還有一段距離，為了防止排污管線堵塞，更重要的防止油氣蒸發(fā)氣體從排污管線流入站外的污水沉降池內(nèi)，所以要在泵房內(nèi)排污管線安裝一個(gè)過濾器，并且在過濾缸后面安裝一個(gè)水封裝置，在水封后安裝一個(gè)控制閥門，便于維修時(shí)切斷閥門。確保原油氣體絕對(duì)不能流入站外的沉降池內(nèi)，保障安全生產(chǎn)。

3 運(yùn)行效果及其經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益

以采油二廠第五作業(yè)區(qū)為例：

①第五作業(yè)區(qū)至此清罐一項(xiàng)就可減少產(chǎn)液損失為：19 998 m3，減少原油損失；1 049 t，減少污水排放為：21 728 m3，增加效益約314.6萬元人民幣。

②轉(zhuǎn)油站內(nèi)如有更換閥門和維修管線時(shí)，將維修的相關(guān)的管線內(nèi)的污油直接排放到儲(chǔ)油池內(nèi)，大大降低了施工成本。杜絕施工造成的環(huán)境污染。

③油田中生產(chǎn)過程中為油、氣、水的順利分離，和防止容器設(shè)備結(jié)垢。定時(shí)定量地加入阻垢劑、破乳劑等化學(xué)試劑。容器清淤中排出的液體大部分都是含油污水，現(xiàn)在多數(shù)污油回收部門只回收原油，而含油污水不進(jìn)行回收或就地排放，就地排放的含油污水就直接滲入地下污染我們的地下水資源。

④社會(huì)效益和遠(yuǎn)景預(yù)測：因?yàn)橥度胭M(fèi)用小，安裝方便，又便于檢查操作、安全可靠。適用于二合一加熱爐、三合一、四合一、五合一分離器等容器。適用于油田的轉(zhuǎn)油站和聯(lián)合站，所以具有廣泛的推廣應(yīng)用前景。

4 結(jié) 語

分析傳統(tǒng)操作工藝的弊端，給出相應(yīng)的改造措施，改造后的系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)容器清淤、閥門管線維修及更換、外輸油流量計(jì)標(biāo)定和生活污水回收功能。不僅降低了崗位員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，更是減少了產(chǎn)量損失，增加了經(jīng)濟(jì)效益。杜絕環(huán)境和地下水污染，保護(hù)了我們賴以生存的油田自然環(huán)境。

它的優(yōu)點(diǎn)是：

①投資少、費(fèi)用低、減少產(chǎn)量損失；

②操作簡單、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、安全可靠；

③節(jié)省清淤費(fèi)用、杜絕污染、保護(hù)環(huán)境。

參考文獻(xiàn)：

[1] 任瑾云，程富娟，范麗娜.污油處理技術(shù)優(yōu)化研究[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2008，（3）.