楊東

摘 要：統(tǒng)計分析是指運用統(tǒng)計方法及與分析對象有關(guān)的知識，從定量與定性的結(jié)合上進(jìn)行的研究活動。它是繼統(tǒng)計設(shè)計、統(tǒng)計調(diào)查、統(tǒng)計整理之后的一項十分重要的工作，是在前幾個階段工作的基礎(chǔ)上通過分析從而達(dá)到對研究對象更為深刻的認(rèn)識。一直以來統(tǒng)計分析都是事后分析，但在現(xiàn)在大數(shù)據(jù)時代，統(tǒng)計分析將由事后分析向事中及事前分析轉(zhuǎn)變。所以必須拉長統(tǒng)計分析的時間鏈條，樹立“全過程分析”的意識。因此，我們嘗試性地探索統(tǒng)計事前及事中分析，并做了大量的工作。

關(guān)鍵詞：企業(yè)；統(tǒng)計分析；事前；事中；事后；轉(zhuǎn)變

中圖分類號：F275 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）09-0048-02

統(tǒng)計分析是指運用統(tǒng)計方法及與分析對象有關(guān)的知識，從定量與定性的結(jié)合上進(jìn)行的研究活動。它是繼統(tǒng)計設(shè)計、統(tǒng)計調(diào)查、統(tǒng)計整理之后的一項十分重要的工作，是在前幾個階段工作的基礎(chǔ)上通過分析從而達(dá)到對研究對象更為深刻的認(rèn)識。只有通過對這些統(tǒng)計資料加以分析和研究，才可以掌握事物的本質(zhì)以及內(nèi)在的發(fā)展規(guī)律，查找出企業(yè)經(jīng)營管理中存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，使企業(yè)的各項管理工作不斷得到改善和提高。

1 目前所做的事后統(tǒng)計分析

在企業(yè)中，我們最經(jīng)常做的統(tǒng)計分析是數(shù)據(jù)分析，就是把我們每個月的生產(chǎn)工序消耗指標(biāo)與國內(nèi)重點同類型大中型鋼鐵企業(yè)指標(biāo)的平均水平作為對標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，找出其中的差距。以煉鐵工序為例，見表1。

從上表可知，我們的原料礦石消耗低于對標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（不考慮該因素的影響），燃料消耗、入爐鐵礦品位、平均熱風(fēng)溫度三項指標(biāo)均高于對標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合這幾項指標(biāo)進(jìn)行具體分析。

1.1 燃料消耗

燃料消耗總量主要靠綜合焦比來反映。綜合焦比=入爐焦比+入爐焦丁比×0.9+噴煤比×0.8。燃料成本分以下二個步驟計算：

①考慮入爐鐵礦品位對焦比的影響，含鐵品位升高1%，入爐焦比降低2%，我們的入爐鐵礦品位比對標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高出2.54%，因此入爐焦比應(yīng)下降5.08%。即350.29×5.08%=17.79 kg/t，加上入爐焦比本身相差的73.27 kg/t。

我們與對標(biāo)企業(yè)的差距為91.06 kg/t，全年按生產(chǎn)能力500萬t計算，可節(jié)約焦炭500萬t×91.06=45.53萬t，焦炭購進(jìn)價格按 1 158.74元/t計算，可節(jié)約資金45.53×1 158.74=5.28億元。

②噴煤對成本的影響。我們的噴煤比比對標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)低 6.19 kg/t。如果按對標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)計算，全年應(yīng)多噴煤500萬t×6.19=3.1萬t，噴吹煤購進(jìn)價格按757.41元/t計算，需多支出資金 3.1×757.41=0.23億元。

1.2 平均熱風(fēng)溫度

根據(jù)經(jīng)驗，熱風(fēng)溫度超過1 000 ℃，每升高100 ℃，入爐焦比降低10 kg/t，我們的平均熱風(fēng)溫度比對標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高出21.22℃，因此入爐焦比應(yīng)下降2.12 kg/t。即500×2.12=1.06萬t，可節(jié)約資金1.06×1 158.74=0.12億元。

綜上所述，我們年可節(jié)約資金5.28-0.23+0.12=5.17億元。

事后分析雖然讓我們看到了與其它企業(yè)的差距，給我們提供了改進(jìn)的方向，但它披露的信息相對滯后，難以滿足信息及時性的要求。尤其是在大數(shù)據(jù)時代，統(tǒng)計部門作為直接與數(shù)據(jù)打交道的部門也必將迎來一場深刻變革，將統(tǒng)計事后分析向事中及事前分析轉(zhuǎn)變也是變革的重要一環(huán)。

2 事中及事前統(tǒng)計分析初探

大數(shù)據(jù)時代是信息化發(fā)展所形成的一個特定階段。數(shù)據(jù)規(guī)模越大，處理難度越大，對其進(jìn)行挖掘分析所能得到的價值也越大，這正是大數(shù)據(jù)熱的原因。拉長統(tǒng)計分析的時間鏈條，樹立“全過程分析”的意識，增強(qiáng)統(tǒng)計分析前瞻性、針對性、主動性。事前分析抓預(yù)警，事中分析抓監(jiān)測是擺在統(tǒng)計人員面前的一個新任務(wù)。因此，我們嘗試性地探索統(tǒng)計事前及事中分析，并做了大量的工作。

建立消耗指標(biāo)數(shù)據(jù)計算系統(tǒng)，在生產(chǎn)前即可計算出主要指標(biāo)值，使利潤最大化。

我們把生產(chǎn)過程中的各主要工序建立各自的消耗指標(biāo)系統(tǒng)，按生產(chǎn)要求科學(xué)計算所需的原料，盡最大可能節(jié)約成本。以燒結(jié)工序為例：

燒結(jié)工序是為煉鐵工序服務(wù)的。生鐵的原料礦石消耗為人造塊礦、天然礦石、碎雜鐵和熔劑（后兩項本企業(yè)不消耗），人造塊礦又包括燒結(jié)礦及球團(tuán)礦。因為目前球團(tuán)礦的價格低于燒結(jié)礦的價格，因此我們在煉鐵工序的爐料配比上盡量多使用球團(tuán)，在燒結(jié)工序把燒結(jié)礦成本控制在最低水平。

燒結(jié)的主要含鐵原料消耗為澳礦粉、巴西黑粉、巴西紅粉、賈選礦粉、周邊礦粉及雜礦。在生產(chǎn)組織中，生產(chǎn)的生鐵的全鐵含量要求在94%以上，要保證生鐵的合格及爐況的順行，需要控制煉鐵爐渣的二元堿度在1.2倍左右，入爐鐵礦品位在57.5%左右，原料礦石消耗在1.66 kg/t左右。要保證上述煉鐵指標(biāo)，需要保證燒結(jié)礦堿度在2.0倍左右，品位在56.5%左右。

因此我們要盡量使用價格低的礦粉作為原料，為此我們建立了Excel數(shù)字計算模型，見表2。

此表是截取的我們的excel數(shù)字計算模型的主要部分，只要輸入黃色部分的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，就會自動算出其它的相應(yīng)指標(biāo)。目前，僅日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司采用此系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)分析。在生產(chǎn)過程中，由于我們是連續(xù)性生產(chǎn)，隨時發(fā)現(xiàn)各項指標(biāo)有偏差可以隨時進(jìn)行調(diào)整。

3 結(jié) 語

以上只是我們對事中及事前分析所作的有益嘗試，現(xiàn)已應(yīng)用到生產(chǎn)實際之中。我們還將在使用過程中進(jìn)行不斷地完善和改進(jìn)。

利用先進(jìn)的統(tǒng)計分析系統(tǒng)，捕捉大數(shù)據(jù)瞬息萬變的有用信息是擺在我們面前的又一課題。我們將不斷變革調(diào)查方法、完善采集方式、推動統(tǒng)計信息化，以應(yīng)對大數(shù)據(jù)帶來的挑戰(zhàn)。

參考文獻(xiàn)：

[1] 中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會.中國鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)計指標(biāo)體系——指標(biāo)目錄[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2003.

[2] 中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會.中國鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)計指標(biāo)體系指標(biāo)解釋[M].北 京：冶金工業(yè)出版社，2003.