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        300MW機組給水溫度低原因分析及對策

        2016-03-28 08:39:08張春捷
        湖南電力 2016年5期
        關(guān)鍵詞:抽汽密封面隔板

        張春捷

        (湖南華潤電力鯉魚江有限公司,湖南郴州423401)

        300MW機組給水溫度低原因分析及對策

        張春捷

        (湖南華潤電力鯉魚江有限公司,湖南郴州423401)

        Reasons analysis and countermeasures of low feedwater temperature of 300MW unit

        某機組額定負荷下給水溫度只有258℃,較設(shè)計值272.3℃低了14.3℃,嚴(yán)重影響了機組經(jīng)濟性,通過進行問題排查和治理,給水溫度提高了10℃,提高了該機組經(jīng)濟性。

        供電煤耗;機組經(jīng)濟性;給水溫度

        某廠2號機組鍋爐為東方鍋爐廠生產(chǎn)的DG1025/18.2-Ⅱ19型亞臨界、單爐膛、一次中間再熱、自然循環(huán)汽包爐。汽輪機為哈爾濱汽輪機廠生產(chǎn)的N300-16.7/537/537-73B型亞臨界,一次中間再熱,單軸、高中壓合缸、雙缸雙排汽、凝汽式汽輪機。1號高加出口給水溫度THA工況設(shè)計為272.3℃〔1〕。2014年底該高加出口給水溫度降低至258℃,偏離設(shè)計值較多。

        1 原因分析及對策

        1.1 高加進口給水三通閥泄漏

        1.1.1 產(chǎn)生的原因

        給水經(jīng)過高加進口三通閥依次進入3,2,1號高加換熱后進入鍋爐系統(tǒng),同時在高加設(shè)立給水旁路,當(dāng)高加故障時給水通過高加進口三通閥將3臺高加旁路運行,避免停機(見圖1高壓給水系統(tǒng))。但是在正常運行工況下,如果高加進口三通閥發(fā)生內(nèi)漏,會造成部分給水被旁路,降低高加出口給水溫度。

        圖1 高壓給水系統(tǒng)

        使用的某廠家高加進口三通閥(見圖2)。高壓給水從右面進入,正常運行閥芯向上運動將上密封面封死,給水從下部進入3號高加。高加異常時,閥芯向下運動封閉下密封面,從左側(cè)進入旁路系統(tǒng)到鍋爐。高加進口三通閥的密封面為硬質(zhì)合金材料,在運行中可能被來自給水系統(tǒng)內(nèi)金屬異物損傷密封面,造成密封不嚴(yán),如果閥芯上密封面或者上閥座密封面有損傷造成泄漏導(dǎo)致高加給水有部分被旁路。

        圖2 高加進口三通閥

        1.1.2 高加進口三通閥泄漏對策

        2號機組停機時,對高加進口三通閥進行了解體檢查。發(fā)現(xiàn)該三通閥上、下密封面都存在不同程度的損傷,尤其上密封面的損傷是造成1號高加出口給水溫度明顯高于給水大旁路后給水溫度的主要原因。將高加進口三通閥密封面采取機械加工修磨處理,保證上、下密封面關(guān)閉嚴(yán)密。開機后消除了2號機1號高加出口給水溫度高于給水大旁路后的溫度異?,F(xiàn)象。

        1.2 高加水室及給水進、出口分流隔板泄漏

        1.2.1 泄漏產(chǎn)生的原因

        各高加水室進口、出口被一塊分流隔板分開(見圖3高加結(jié)構(gòu)圖)。由于高壓給水壓力達到19MPa,使用環(huán)境惡劣。分流隔板密封使用金屬纏繞墊密封,由于金屬纏繞墊質(zhì)量或者裝配等原因,可能造成金屬密封墊損壞,進而造成分流隔板變形和被沖刷的情況〔3〕。

        圖3 高加結(jié)構(gòu)圖

        1.2.2 泄漏采取的對策

        2號機停機時打開各高加人孔門檢查,發(fā)現(xiàn)1號高加水室有多處穿孔,如圖4所示,2號高加水室分流隔板部分螺母松動,隔板變形嚴(yán)重、沖刷的情況嚴(yán)重,如圖5所示。

        圖4 1號高加水室出口筒體穿孔

        圖5 變形的2號高加水室分流隔板

        現(xiàn)場對1號高加水室穿孔部位進行打磨后補焊處理,2號高加水室分流隔板重新下料制作,并對水室沖刷部位補焊打磨平整,并重新配置螺栓、螺母,加裝彈簧墊防松。

        1.3 高加換熱面積減少

        1.3.1 產(chǎn)生的原因

        2號機3號高加自從2003年投產(chǎn)以來,多次發(fā)生高加管束泄漏。每次在處理3號高加管束泄漏時,為了防止泄漏處對周圍其它管束造成損傷,總在泄漏的管子周圍進行梅花樁堵管。這樣長年以來造成3號高加堵管率已達到10%,3號高加換熱面積也就減少了10%,影響了3號高加換熱效率。

        1.3.2 實施的對策

        針對2號機3號高加換熱面積減少超過10%,2015年10月實施了3號高加更換,更換前后高加參數(shù)見3號高加更換參數(shù)對照表,見表1。

        表1 3號高加更換參數(shù)對照

        1.4 抽汽逆止閥開度不足

        1.4.1 產(chǎn)生的原因

        抽汽逆止閥采用的是哈爾濱汽輪機廠生產(chǎn)的FH氣動式止逆閥,如圖6所示。該型式逆止閥是運行時由控制氣源將閥碟打開,當(dāng)汽輪機甩負荷或事故時,控制氣源泄壓,在重力作用下擺動重錘迅速落下,帶動杠桿軸,以及逆止閥閥碟前、后差壓共同作用下迅速關(guān)閉抽汽逆止閥,以保護汽輪機,不致因蒸汽倒流而引起超速,并防止加熱器事故帶水和抽汽管路中倒灌而進入汽輪機〔4〕。在運行中襯套處由于氧化皮產(chǎn)生或者襯套變形,可能導(dǎo)致抽汽逆止閥卡澀。使抽汽逆止閥打不開或者開度不足,影響換熱效果。

        圖6 氣動式止逆閥

        1.4.2 實施的對策

        針對抽汽逆止閥卡澀的可能,在機組運行中對各抽汽逆止閥進行定期活動試驗。在停機時解體檢查各抽汽逆止閥,檢查實際開度情況。在停機解體三抽逆止閥時發(fā)現(xiàn),襯套變形,如圖7所示,造成閥碟開度只能達到1/2,不能全開。更換變形襯套后,恢復(fù)了閥門的開度,保證閥門全開,避免了因抽汽量不足造成的損失。

        圖7 三抽逆止閥

        2 實施效果驗證及效益

        2.1 效果驗證

        在實施上述對策后,2號機組高加出口溫度達到267.3℃,較之前相同運行工況下258℃提高了近9.3℃。

        2.2 效益分析

        給水溫度提高10℃,發(fā)電煤耗降低1 g/kWh〔5〕,2號機按全年電量計劃16億kWh的負荷計算,標(biāo)煤單價616.2元/t(2014年底公司采購價),給水溫度按從258℃提高到267.3℃計算。全年高加給水出口溫度的改善帶來近92萬元的收益,經(jīng)濟效益顯著。

        3 結(jié)論

        針對該機組給水溫度偏低設(shè)計值14.3℃,通過對高加入口三通閥、高加水室隔板泄漏治理以及更換3號高加,并對三抽逆止門開不到位等處理,使給水溫度基本達到設(shè)計值,有效解決給水溫度偏低問題。

        〔1〕哈爾濱汽輪機有限責(zé)任公司.熱力特性說明書73B.000.1J (D)-5〔R〕.2002.

        〔2〕中華人民共和國發(fā)展和改革委員會.節(jié)能技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則:DL/ T1052—2007〔S〕.北京:中國電力出版社,2007.

        〔3〕郭延秋.大型火電機組檢修實用技術(shù)叢書:汽輪機分冊〔M〕.北京:中國電力出版社,2003.

        〔4〕哈爾濱汽輪機有限責(zé)任公司.輔機部分說明書73B.000.4SM-5〔R〕.2002.

        〔5〕薛潤.影響供電煤耗的因素分析〔J〕.電力設(shè)備,2007,8 (3):71-73.

        TK264.1

        B

        1008-0198(2016)05-0080-03

        10.3969/j.issn.1008-0198.2016.05.022

        張春捷(1978),男,河北保定人,工程師,本科,長期從事火電廠汽輪機檢修及設(shè)備管理工作。

        2016-02-29 改回日期:2016-05-25

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