閆盼盼，曹肆林，羅　昕，胡　斌，李俊江，營(yíng)雨琨，盧勇濤，王　敏

(1.石河子大學(xué) 機(jī)電學(xué)院，新疆 石河子　832000；2.新疆農(nóng)墾科學(xué)院，新疆 石河子　832000)

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彈齒鏈耙式播前殘膜回收機(jī)的設(shè)計(jì)研究

閆盼盼1，曹肆林2，羅昕1，胡斌1，李俊江1，營(yíng)雨琨2，盧勇濤2，王敏2

(1.石河子大學(xué) 機(jī)電學(xué)院，新疆 石河子832000；2.新疆農(nóng)墾科學(xué)院，新疆 石河子832000)

摘要：隨著地膜覆蓋技術(shù)的推廣應(yīng)用，殘膜帶來(lái)的白色污染越來(lái)越嚴(yán)重。為了減輕污染，不影響播種、出苗，研究設(shè)計(jì)了新型彈齒鏈耙式播前殘膜回收機(jī)。重點(diǎn)介紹了該機(jī)的總體結(jié)構(gòu)、工作原理，以及撿拾鏈耙、彈齒、脫膜機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)分析。田間試驗(yàn)表明：該機(jī)生產(chǎn)率為0.85hm2/h，殘膜回收率為81%，滿足殘膜回收的技術(shù)要求，研究成果有利于解決殘膜污染問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：殘膜回收機(jī)；鏈耙式；彈齒

0引言

在我國(guó)西北干旱半干旱地區(qū)，為防止早春低溫，提高農(nóng)作物產(chǎn)量，廣泛應(yīng)用了地膜覆蓋栽培技術(shù)。目前，農(nóng)田使用聚乙烯地膜降解周期長(zhǎng)，作物收獲后殘留在田間的地膜給土壤和環(huán)境造成極大的累積污染，同時(shí)影響播種等正常作業(yè)，急需對(duì)其進(jìn)行有效回收。播前收膜是當(dāng)前農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中一項(xiàng)重要的作業(yè)環(huán)節(jié)，可明顯降低種子播在殘膜上造成不出苗、死苗和爛苗等幾率，有利于農(nóng)業(yè)的增產(chǎn)增收。

現(xiàn)階段殘膜回收主要有人工回收和機(jī)械回收兩種方式：人工回收殘膜效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，回收成本高，不適應(yīng)大面積作業(yè)；機(jī)械回收殘膜可有效提高作業(yè)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，是殘膜污染治理的重要途徑?，F(xiàn)有的播前收膜機(jī)械主要是摟膜耙和扎膜輥。摟膜耙可將地表膜摟起，但每前進(jìn)一段距離需要停機(jī)卸膜，否則影響摟膜效果，且卸下的殘膜還需用其他機(jī)具運(yùn)出田間，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；扎膜輥可將地表膜軋?jiān)跐L齒上，但需人工脫膜，脫膜困難[1-3]。針對(duì)這些問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種彈齒鏈耙式播前殘膜回收機(jī)，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離作業(yè)和自動(dòng)卸膜，減少了以往人工退膜程序和非作業(yè)時(shí)間，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、作業(yè)效率高，為播前殘膜回收工作提供了一種新思路和新機(jī)具，緩解了春播期間勞動(dòng)力緊缺的壓力。

1整機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理

1.1整機(jī)結(jié)構(gòu)

該機(jī)的總體結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、撿拾鏈耙、限深輪、集膜箱、卸膜油缸、齒輪箱及脫膜機(jī)構(gòu)等，如圖1所示。

1.機(jī)架　2.傳動(dòng)系統(tǒng)　3.撿拾鏈耙　4.限深輪

1.2工作原理

該機(jī)收膜時(shí)，主要分為3個(gè)工作段：彈齒入土挑膜段—提升段—脫膜段。鏈耙工作時(shí)，脫膜段與地面平行，提升段底部的彈齒接觸地表。調(diào)整限深機(jī)構(gòu)至彈齒入土20～50mm，拖拉機(jī)拉動(dòng)機(jī)具向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸帶動(dòng)鏈耙上的彈齒順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并挑起地表的殘膜；當(dāng)彈齒轉(zhuǎn)動(dòng)到脫膜段，齒尖朝下，大部分殘膜在重力作用下掉入集膜箱，少量未能自動(dòng)脫落的殘膜在彈齒經(jīng)過(guò)脫膜機(jī)構(gòu)時(shí)被刷落；當(dāng)集膜箱集滿時(shí)，將機(jī)具行駛到地頭，提升機(jī)具離開(kāi)地面至一定高度，操控卸膜油缸打開(kāi)集膜箱底板傾倒成堆。

1.3主要技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)參數(shù)

本機(jī)一次作業(yè)可實(shí)現(xiàn)撿膜及卸膜回收工作，主要參數(shù)如表1所示。

表1彈齒鏈耙式播前殘膜回收機(jī)的主要參數(shù)

Table 1Main parameters of spring-tooth-chain- rake incomplete plastic film recycling machine before planting machine

項(xiàng)目單位參數(shù)配套動(dòng)力kW≤55工作幅寬m2工作深度mm20～50殘膜回收率%≥80%純小時(shí)生產(chǎn)率hm2/h≥0.8整機(jī)質(zhì)量kg450作業(yè)速度km/h4～6

2關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)

2.1撿拾鏈耙

2.1.1功能要求與設(shè)計(jì)思路

彈齒鏈耙式收膜裝置的主要作用有兩方面: 一是轉(zhuǎn)動(dòng)鏈耙上的彈齒入土挑起殘膜；二是挑起的殘膜被鏈耙上的彈齒攜帶前進(jìn)，在彈齒振動(dòng)中實(shí)現(xiàn)膜雜分離，分離后的殘膜分別受重力作用和脫膜刷作用進(jìn)入集膜箱。

因此，彈齒鏈耙式收膜裝置機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)必須滿足以下要求: 一是要有合適的彈齒入土傾角及入土深度，能將殘膜順利地從土壤中挑出；經(jīng)過(guò)實(shí)地勘察和測(cè)量，表層至50mm深度是殘膜集中區(qū)，所以彈齒的入土深度確定為50mm。二是鏈耙的輸膜傾角要滿足在提升段土塊自行滑落，以減少含雜。三是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功耗低、作業(yè)效率高。

彈齒入土傾角、入土深度、鏈耙轉(zhuǎn)速、鏈耙的輸膜傾角是影響撿拾鏈耙性能的重要指標(biāo)。為了尋找合理的參數(shù)配置，以保證鏈耙工作時(shí)能夠連續(xù)收膜且盡量不漏撿，需要對(duì)彈齒的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行分析。

2.1.2彈齒的運(yùn)動(dòng)分析

取任一彈齒的頂點(diǎn)M，該點(diǎn)不僅隨著鏈耙作轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)也隨機(jī)組水平向前運(yùn)動(dòng)。因其運(yùn)動(dòng)較為復(fù)雜，本文只分析彈齒從入土到出土這段時(shí)間內(nèi)的運(yùn)動(dòng)。如圖2所示：該運(yùn)動(dòng)中彈齒由A點(diǎn)入土經(jīng)過(guò)B點(diǎn)后從C點(diǎn)出土，此過(guò)程是一個(gè)從壓膜到挑膜的過(guò)程，彈齒隨機(jī)具的行走速度V一起移動(dòng)，同時(shí)又以繞鏈耙從動(dòng)輪軸心O做勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。彈齒的運(yùn)動(dòng)分析如圖2所示。

圖2　彈齒的運(yùn)動(dòng)分析

彈齒由A到C的時(shí)間為t，則彈齒端點(diǎn)M從A到B的運(yùn)動(dòng)軌跡方程為

(1)

式中V—機(jī)具的行走速度(m/s)；

t—A到C點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)時(shí)間(s)；

R—撿拾機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)半徑(mm)；

ω—彈齒繞O點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)角速度(rad/s)。

這里撿拾機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)半徑即彈齒的長(zhǎng)度，下同。

假定撿拾耕層內(nèi)殘膜時(shí)，以彈齒在地面以下的作用面為有效撿拾面，即要使殘膜回收機(jī)工作時(shí)不漏撿，前一排撿膜彈齒端點(diǎn)經(jīng)過(guò)有效撿拾面離開(kāi)地面時(shí)，下一排彈齒的端點(diǎn)至少應(yīng)進(jìn)入地面，如圖3所示。

圖3　彈齒的運(yùn)動(dòng)軌跡

由圖3可知：h=R(1-cosα)，2Rsinα=O1O2。工作時(shí)不能漏撿應(yīng)滿足：2Rsinα≥V(t2-t1)。

當(dāng)半徑R轉(zhuǎn)過(guò)角度2α?xí)r，其經(jīng)過(guò)的時(shí)間為t1也是撿拾彈齒從入土到出土所經(jīng)過(guò)的時(shí)間，因此t1=2α/ω。設(shè)同一圓周上彈齒的排數(shù)為n，則相鄰兩排彈齒之間的夾角為β=2π/n；下一排彈齒轉(zhuǎn)過(guò)β角后，它的齒端位于A2，所經(jīng)過(guò)的時(shí)間是t2=2π/nω。將t1、t2帶入上式求解得

由上式求解得

經(jīng)整理，得

(2)

式中v—機(jī)具的行走速度(m/s)；

t—A到C點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)時(shí)間(s)；

R—撿拾機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)半徑(mm)；

ω—彈齒繞O點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)角速度(rad/s)；

h—彈齒的入土深度(mm);

α—彈齒的入土傾角(°)；

n—鏈耙圓周上的彈齒排數(shù)。

綜上可以得出：只要確定機(jī)具的行走速度、彈齒的長(zhǎng)度、彈齒的入土深度和鏈耙圓周上的彈齒排數(shù)，就可以確定對(duì)應(yīng)撿拾鏈耙的旋轉(zhuǎn)角速度ω。因此，撿拾機(jī)構(gòu)在適當(dāng)配置鏈耙旋轉(zhuǎn)角速度ω的情況下，就可具有連續(xù)撿膜的功能[3-4]。

2.1.3彈齒入土傾角的設(shè)置

彈齒撿膜的工作過(guò)程是彈齒以一定角度進(jìn)入土壤，將耕層內(nèi)的殘膜挑起，再將其挑離整個(gè)土面的過(guò)程，是一個(gè)復(fù)雜的非線性結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)問(wèn)題。當(dāng)?shù)貕K較硬、地表殘膜較多時(shí)，土壤和殘膜對(duì)彈齒的阻力較大。為避免彈齒彎曲過(guò)大及彈齒入土后能把殘膜撿拾上來(lái)，需要增大彈齒入土傾角；但過(guò)大的入土傾角會(huì)減少單排彈齒的撿拾距離，容易引起漏撿。經(jīng)試驗(yàn)，彈齒合適的入土傾角為10°～20°。

2.1.4鏈耙轉(zhuǎn)速的設(shè)置

鏈耙轉(zhuǎn)速關(guān)系到整機(jī)的工作效率：轉(zhuǎn)速過(guò)高，容易打碎地膜，給地膜回收增加更大的難度，且過(guò)高的轉(zhuǎn)速會(huì)加劇彈齒的磨損，導(dǎo)致彈齒疲勞破壞，降低使用壽命；過(guò)低的轉(zhuǎn)速會(huì)降低收膜機(jī)的工作效率，更重要的是鏈耙轉(zhuǎn)速的高低關(guān)系到鏈耙是否可以連續(xù)收膜。本文由上面得出的彈齒入土傾角的范圍、彈齒入土深度及機(jī)組前進(jìn)速度可以得出鏈耙的旋轉(zhuǎn)角速度，取h=50mm,α=15°，v=6m/s，R=150mm；又由相鄰兩排彈齒的間距即彈齒固定軸之間的距離d=2πr/n及本文鏈條和鏈輪采用的型號(hào)為24A，鏈節(jié)距為38，得到n=4.4，取n=5。其中，r為鏈耙的半徑，r=108mm；d=152mm。把h、R、n、α、ν的值帶入到公式(2)，得到ω≥13.8rad/s。這時(shí)，鏈耙可實(shí)現(xiàn)連續(xù)收膜，不會(huì)漏撿。本文設(shè)計(jì)鏈耙主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速為135r/min。

2.1.5鏈耙輸膜傾角的設(shè)置

因?yàn)殒湴逸斈A角的大小關(guān)系到在提升段土粒振落下來(lái)的能力，所以要設(shè)計(jì)一個(gè)大小合適的值，防止土粒在提升段降落進(jìn)入集膜箱，需要分析土粒在鏈耙提升段的受力情況。

取鏈耙提升段任意1位置的土粒并對(duì)其進(jìn)行受力分析,如圖4所示。鏈耙對(duì)土粒具有法向作用力N及摩擦力F，兩者的合力為R，φ為土粒與鏈耙的摩擦角，θ為鏈耙輸膜傾角。N可分解為使土粒隨鏈耙一起運(yùn)動(dòng)的作用力p及土粒沿鏈耙向上滑動(dòng)的作用力T[5-6]。土粒向地表下落的條件為

F>T

由于F=Ntanφ，T=Ntan(90°-θ)，因此Ntanφ>Ntan(90°-θ)，即φ>90°-θ，θ>90°-φ。所以，鏈耙的輸膜傾角θ取決于土粒對(duì)鏈耙的摩擦角，如果θ>90°-φ，則土粒在提升段順利落下，不會(huì)進(jìn)入集膜箱。經(jīng)試驗(yàn),一般土粒與鋼的摩擦角是15°～40°，所以鏈耙的輸膜傾角θ要大于50°～75°，本文取θ=60°。

圖4　土粒的受力分析

2.1.6撿拾鏈耙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

根據(jù)以上對(duì)不漏檢條件的分析計(jì)算，設(shè)計(jì)出彈齒鏈耙式收膜裝置的結(jié)構(gòu)。該裝置的主要結(jié)構(gòu)有鏈輪、鏈條、彈齒、彈齒固定軸及張緊輪組成。其輸膜傾角為60°，彈齒固定軸繞鏈耙1周均勻地排列，固定軸間距為152mm，共31排，如圖5所示?？紤]到工作環(huán)境的惡劣及較大的沖擊載荷，鏈條和鏈輪采用的型號(hào)為24A，每相隔4個(gè)節(jié)距的內(nèi)鏈板采用雙耳結(jié)構(gòu)，用來(lái)安裝彈齒固定軸。彈齒固定軸通過(guò)螺栓連接固定在內(nèi)鏈板上，由于工作時(shí)鏈耙振動(dòng)較大，為防止螺栓松動(dòng)，全部采用鎖緊螺母。

1.鏈耙主動(dòng)輪　2.彈齒固定軸　3.彈齒

2.2彈齒的設(shè)計(jì)

彈齒是播前殘膜回收機(jī)的關(guān)鍵部件，其作用是將散落在地表及嵌在耕層內(nèi)小于等于50mm深度的殘膜從土壤挑出地面，然后由撿拾鏈耙輸送進(jìn)入集膜箱。因此，要求彈齒在滿足工作需求的條件下結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠。

為便于安裝和拆卸，同時(shí)又能有較大的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，彈齒采用對(duì)稱雙彈齒結(jié)構(gòu)，左右兩側(cè)各有3圈螺旋彈簧結(jié)構(gòu)。彈齒材料為65Mn、直徑為6.0mm、一端設(shè)計(jì)有φ10.0mm的螺栓定位孔；同時(shí)，與該定位孔垂直的方向上設(shè)計(jì)有螺旋彈簧式的定位孔，便于安裝拆卸。由于彈齒入土深度為50mm，彈齒長(zhǎng)度L在設(shè)計(jì)時(shí)需要有一定的富余量，同時(shí)考慮到彈齒端部受力較大，長(zhǎng)度越大變形量也越大，彈齒長(zhǎng)度L取150mm，如圖6所示。為了詳細(xì)地分析彈齒受力，對(duì)彈齒進(jìn)行了有限元分析。

2.2.1建立有限元模型

通過(guò)SolidWorks三維軟件對(duì)彈齒進(jìn)行三維建模，如圖7所示。將模型保存為.x-t格式并導(dǎo)入ANSYS/Wokebench有限元分析軟件中，進(jìn)行靜應(yīng)力分析。經(jīng)查閱材料手冊(cè)，得到65Mn材料的基本特征：泊松比為0.3，屈服強(qiáng)度為784MPa，抗拉強(qiáng)度為980MPa，彈性模量為210GPa。劃分網(wǎng)格時(shí)，單元采用三維四面體單元Solid92單元。根據(jù)實(shí)際受力情況，彈齒固定軸上的固定孔周圍受力較大，計(jì)算精度要求較高，因此固定孔及螺旋彈簧處需要較細(xì)的網(wǎng)格劃分，共劃分了8 165個(gè)單元，得到15 060個(gè)節(jié)點(diǎn)。

圖6　彈齒的結(jié)構(gòu)圖

圖7　彈齒的三維圖

2.2.2加載和約束

由于彈齒受力是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程，為便于分析，選取彈齒入土最深時(shí)的極限載荷條件，即鏈耙旋轉(zhuǎn)撿拾殘膜時(shí)彈齒端點(diǎn)M運(yùn)動(dòng)到B點(diǎn)的狀態(tài)。此時(shí)，彈齒在土壤中的深度達(dá)到最大值50mm，受到的土壤阻力也最大。

在定義彈齒邊界條件時(shí)，為了讓彈齒的底端不發(fā)生位移變化，需要對(duì)其全部自由度進(jìn)行約束。彈齒圓環(huán)固定在彈齒固定軸上，受到兩個(gè)方向的約束，整個(gè)彈齒相當(dāng)于懸臂梁結(jié)構(gòu)。

2.2.3有限元分析的結(jié)果

通過(guò)有限元分析，得到彈齒的應(yīng)力應(yīng)變結(jié)果，如圖8、圖9所示。其最大的應(yīng)力發(fā)生在螺旋圓環(huán)與彈齒直桿連接處，應(yīng)力值為552.08MPa。由于材料的抗拉強(qiáng)度為980MPa，取安全系數(shù)為1.5，該材料許用應(yīng)力[σb]=653MPa，因此σ<[σb]。從圖8、圖9可以看出：最大變形量發(fā)生在彈齒頂端，最大位移值為1.88mm；該位移相對(duì)整個(gè)彈齒較小，在許可范圍之內(nèi)。因此，該鏈耙式收膜裝置的彈齒符合設(shè)計(jì)要求。

圖8　彈齒的應(yīng)力云圖

圖9　彈齒的變形云圖

2.3彈齒的排列

據(jù)田間調(diào)查殘膜主要是以4～25cm2的大小存在于土壤中[7]，所以本文針對(duì)耕層內(nèi)面積為4cm2的殘膜設(shè)計(jì)同一固定軸上彈齒的間距，且相對(duì)的上下固定軸上的彈齒呈交錯(cuò)排布。彈齒通過(guò)螺栓在彈齒固定軸上均勻安裝，每排共12個(gè)，相鄰彈齒間距為85mm，如圖10所示。

2.4脫膜機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)

脫膜機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)是殘膜回收機(jī)研制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，但由于殘膜具有吸附、纏繞等復(fù)雜的物理特性，根據(jù)機(jī)型的不同，現(xiàn)在主要的脫膜方法有人工脫膜、伸縮桿齒脫膜和脫膜葉片脫膜等。相比后兩種脫膜方法可知：人工脫膜效率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，可控性較差；伸縮桿齒結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)具的正常工作受桿齒變形的影響較大。脫膜葉片結(jié)構(gòu)緊湊，相比前兩種，其工作可靠性高；但由于現(xiàn)有葉片脫膜裝置為滾筒型，且在滾筒圓周方向均布有脫膜葉片，工作時(shí)葉片與撿拾機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向正好相反，此種作用方式屬逆向脫膜，殘膜容易被撕裂，且在這種單次作用方式下不易使殘膜與撿拾機(jī)構(gòu)有效分離，脫膜效果差[8-10]。

針對(duì)上述問(wèn)題，本文設(shè)計(jì)了一種新型的脫膜機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)安裝在鏈帶脫膜段前部下方的機(jī)架上，由脫膜架和脫膜刷組成，且脫膜刷安裝在脫膜架的矩形槽內(nèi)，刷尖朝彈齒方向與豎直面成45°角。脫膜刷可以用彈性橡膠帶、硬質(zhì)毛刷等代替。如圖11所示：當(dāng)彈齒轉(zhuǎn)動(dòng)到脫膜段時(shí)，齒尖朝下，隨著彈齒的轉(zhuǎn)動(dòng)，脫膜刷將扎、套在彈齒上的殘膜梳刷到集膜箱。同時(shí)，可以通過(guò)調(diào)整螺栓在U型孔中的位置調(diào)整脫膜架中脫膜刷的位置，使脫膜刷與彈齒接觸的長(zhǎng)度與彈齒的入土深度一致。

圖10　彈齒在彈齒固定軸上的安裝方式

圖11　脫模機(jī)構(gòu)

3田間試驗(yàn)

試驗(yàn)在新疆石河子市145團(tuán)場(chǎng)進(jìn)行，作業(yè)塊地為春播前經(jīng)過(guò)整地后的棉田。通過(guò)試驗(yàn)得到以下結(jié)果: 殘膜回收機(jī)行駛速度在4～6km/h的情況下，殘膜回收率為81%，純小時(shí)生產(chǎn)率為0.85hm2/h，符合農(nóng)業(yè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《殘地膜回收機(jī)作業(yè)質(zhì)量》NY/T1227—2006的相關(guān)要求。田間試驗(yàn)場(chǎng)景如圖12所示。

圖12　田間試驗(yàn)

4結(jié)論

本文得出了影響彈齒鏈耙式播前殘膜回收機(jī)構(gòu)性能的主要因素：彈齒入土傾角為10°～20°，輸膜傾角為50°～75°，鏈耙轉(zhuǎn)速為135r/min；同時(shí)，通過(guò)對(duì)彈齒的運(yùn)動(dòng)分析，得到彈齒的運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)收膜的條件。脫膜機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)減少了以往人工退膜程序和非作業(yè)時(shí)間，解決了摟膜彈齒脫膜技術(shù)難題，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。田間試驗(yàn)表明：殘膜回收率大于80%，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、價(jià)格便宜，可以滿足農(nóng)戶殘膜回收的要求，適宜在兵團(tuán)大面積推廣。

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Research on the Spring-tooth-chain- rake Incomplete Plastic Film Recycling Machine

Yan Panpan1, Cao Silin2, Luo Xin1, Hu Bin1, Li Junjiang1, Ying Yukun2, Lu Yongtao2, Wang Min2

(1.Mechanical and Electrical Engineering College, Shihezi University, Shihezi 832000, China; 2.Xinjiang Academy of Agricultural and Reclamation Science, Shihezi 832000, China)

Abstract：With the popularization and application of mulching technology,white pollution caused by plastic film is getting worse.In order to reduce pollution, does not affect seeding, emergence, design a new type of spring-tooth-chain- rake incomplete plastic film recycling machine before planting machine.It highlights the aircraft's overall structure, working principle, key components such as pick-up chain harrow, spring-tooth, taking off the membrane mechanism for design analysis.Field test showed that the aircraft pure-hour production rate is 0.85hm2/h,recovery of plastic film is 81%. The plastic film recycling can meet the technical requirements and the study results may help solve the problem of plastic film pollution.

Key words：plastic film recycling machine; chain rake; spring-tooth

文章編號(hào)：1003-188X(2016)06-0137-06

中圖分類號(hào)：S223.5

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

作者簡(jiǎn)介：閆盼盼(1989-)，女，山東菏澤人，碩士研究生，(E-mail)958059401@qq.com。通訊作者：曹肆林(1982-)，男，安徽望江人，副研究員，(E-mail)csl405240@sohu.com。

基金項(xiàng)目：新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)重大科技專項(xiàng)(2014AA002-4)

收稿日期：2015-07-06