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        2BQM-2型播種機氣吸式排種器氣流場的分析與試驗研究

        2016-03-23 06:00:20雄,張
        農機化研究 2016年5期
        關鍵詞:正交試驗有限元分析真空度

        高 雄,張 震

        (內蒙古農業(yè)大學 機電工程學院,呼和浩特 010018)

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        2BQM-2型播種機氣吸式排種器氣流場的分析與試驗研究

        高雄,張震

        (內蒙古農業(yè)大學 機電工程學院,呼和浩特010018)

        摘要:針對2BQM-2型播種機氣吸式排種器真空度、吸孔數(shù)和排種盤轉速3個因素不同水平下的氣流場進行分析,并對排種器進行性能試驗。氣吸室及管道氣流場有限元分析顯示:不同真空度及負壓區(qū)孔數(shù)形成不同的氣流速度場。真空度越大,入口平均速度越大;負壓區(qū)孔數(shù)越多,入口平均速度越??;彎管接頭采用90°光滑圓形彎管對管道氣流場影響最小。單因素試驗結果表明:排種器真空室適宜真空度范圍為-3~-5kPa。當真空度為-3kPa時,排種盤轉速在30~45r/min范圍內,排種質量比較好;氣吸室負壓區(qū)孔數(shù)對排種器排種質量影響不是很明顯。三因數(shù)三水平正交試驗結果表明:影響排種性能的主要因素是真空度,其次是排種盤轉速,負壓區(qū)孔數(shù)對排種性能的影響最小。當真空度為-4kPa、排種盤轉速為35m/s和負壓區(qū)孔數(shù)為15時,排種質量最好,是排種器正常工作時的最優(yōu)組合。

        關鍵詞:氣吸式排種器;真空度;有限元分析;排種性能;正交試驗

        0引言

        隨著農業(yè)的發(fā)展和技術的革新,農作物的種植方法已由傳統(tǒng)播種發(fā)展到機械化播種,繼而發(fā)展到現(xiàn)在的精量播種,這些都已成為現(xiàn)代農業(yè)發(fā)展的必然方向[1]。精量播種在現(xiàn)代播種中作業(yè)潛力巨大,已經成為國內外學者研究的重要方向。精量播種技術是一種比較先進的播種技術,其排種器性能是衡量播種質量的關鍵。氣吸式免耕播種機是一種將免耕播種技術與精量播種技術結合起來的現(xiàn)代化的精量播種機[2]。使用氣力排種器是國內外精密播種技術的發(fā)展趨勢,針對氣吸式排種裝置的排種特性,掌握和分析其工作性能影響因素,有利于進一步提高免耕播種的生產效率和作業(yè)質量。

        為此,根據排種器結構特點,利用SolidWorks建立氣吸室全流道三維模型,通過Fluent 軟件模擬排種器管道內部氣流場分布,并進行定常數(shù)值計算;分析排種器內部結構參數(shù)對氣流場分布的影響,以及真空度、負壓區(qū)孔數(shù)和排種盤轉速3種因素在不同水平下對排種器排種質量的影響,找出最優(yōu)組合,從而可為滾筒及管道結構設計提供合理化建議、相關參數(shù)設定提供依據。

        1氣吸式排種器氣流場的有限元分析

        1.1真空室氣流場分析

        為了準確模擬真空室的實際情況,得到更加準確的結果,以流體動力學知識為設計依據,運用SolidWorks軟件繪制出整個真空室全流道的三維模型運用Solidworks軟件繪制出氣吸室全流道三維模和用Gambit劃分網格,如圖1和圖2所示。

        圖1 流體分析模型圖

        圖2 流體分析模型網格劃分

        1.1.1負壓區(qū)不同分布孔數(shù)的氣流場分析

        真空室是氣吸式排種裝置形成負壓的主要區(qū)域。負壓進一步擴展到配氣孔和吸種孔,形成氣流的流動,吸附種子。當取種盤上分布18、16、14個孔數(shù)時,在真空室形成的環(huán)型負壓區(qū)域中,相對應均勻地分布著15、13、11個吸孔。

        1)在FLUENT邊界條件中,入口速度設置為5m/s時,分析不同孔數(shù)條件下,彎管處出口平均速度(見圖3)。

        圖3 入口速度5m/s的負壓區(qū)孔數(shù)為15、11時真空室的氣流速度場

        由圖3可以看出:入口速度為5 m/s時,出口平均氣流速度分別為15.210m/s和8.435m/s;很明顯負壓區(qū)分布15個吸孔數(shù)時出口平均氣流速度較大,負壓區(qū)分布11個吸孔數(shù)時出口平均氣流速度較小。故取種盤分布孔數(shù)越多,負壓區(qū)分布孔數(shù)越多,相應的出口平均速度也就越大,所需風機轉速越大。

        2)真空度設置為-2kPa時,分析不同孔數(shù)條件下,吸種孔入口處平均速度,如圖4所示。

        由圖4可以看出:當真空度為-2kPa時,不同的孔數(shù)對應不同的氣流速度,負壓區(qū)孔數(shù)分別為15和11時,入口平均氣流速度分別為9.293m/s和12.148m/s;很明顯負壓區(qū)分布15個吸孔數(shù)時入口平均氣流速度較小,負壓區(qū)分布11個吸孔數(shù)時入口平均氣流速度較大。所以,在氣吸室真空度為-2kPa時,隨著負壓區(qū)分布孔數(shù)的增加,入口平均速度減小。

        圖4 真空度-2kPa的負壓區(qū)孔數(shù)為15和11時真空室的氣流速度場

        1.1.2真空度不同時真空室的氣流場分析

        種孔在吸種盤上是圓周均勻分布的,真空室內負壓腔產生的負壓氣流均勻地分配給吸種盤上的分布孔,以便使吸種孔的吸附力均等。但是,當真空室的真空度不同時,種孔的氣流速度會發(fā)生相應的變化。真空度跟風機的轉速有關,風機轉速越大,通過軟管在真空室內產生的真空度越大,負壓腔內負壓也就越大。

        負壓區(qū)孔數(shù)為15時,在不同的真空度條件下,氣吸室內壓強以及入口氣流速度的變化規(guī)律,如圖5所示。

        由圖5可以看出:當負壓區(qū)孔數(shù)為15時,真空室的真空度分別為-2kPa和-4kPa時,入口平均氣流速度分別為9.295m/s和13.156m/s。很明顯真空度為-2kPa時,吸種孔的平均氣流速度較小;真空度為-4kPa時,吸種孔的平均流速較大;隨著真空度的增大,入口平均速度增大。

        圖5 負壓為-2kPa和-4kPa時真空室的壓強云圖

        1.2氣吸室接頭圓形彎管的有限元分析

        彎管結構是影響氣吸室真空度的因素之一,在FLUENT中進行數(shù)值計算時采用k-ε湍流模型,能夠很好地模擬二次流流動。結果表明:數(shù)值計算結果與實驗結果擬合較好,并且能準確反映彎管內部氣流流態(tài),對氣吸室彎管接頭的設計優(yōu)化具有很好的指導作用[3]。

        由于離心力作用,彎管內的流動氣流在管道彎管處外側壓力增加、內側壓力減小,所以流體在斷面內受力不平衡,形成了二次流,并會持續(xù)流動到下游比較遠的地方,直到粘性消耗完全部擾動為止[4],如圖6所示。為了減小直角彎管流動損失,需要用導流葉片抑制二次流的形成。

        擴散流動比收縮流動的能量損失大,能量損失主要包括管內粘性摩擦損失和湍流漩渦損失。因為擴大流動中流體的流動具有不穩(wěn)定性,在發(fā)散流動中及通道壁面處的流動分離容易導致流動中產生漩渦。收縮流動對漩渦的形成起到了抑制作用[5],壓力能更為有效地轉換成動能;但在收縮位置壓力風速的急聚變化,會影響整個管道流速的穩(wěn)定性,如圖7所示。

        經過以上分析,得出結論:在工作過程中,使用兩端直徑相等的90°光滑彎管接頭對整個管道氣流影響最小。

        圖6 90°光滑和直角圓形彎管的氣流速度場

        圖7 90°突縮和突擴圓形彎管的氣流速度場

        2排種性能試驗及分析

        在其它因素不變的情況下,對氣吸室真空度、排種盤轉速和負壓區(qū)孔數(shù)3個因素在不同水平下進行正交試驗, 確定其對氣吸式排種器排種性能的影響, 找出最優(yōu)組合[6]。

        本試驗中,根據最佳真空度范圍進行選擇氣吸室真空度壓力值,分別在-2、-3、-4、-5、-6kPa 5個水平下對排種器進行試驗研究,并作負壓區(qū)真空度的變化對排種器排種性能的影響分析。試驗安排如表1所示。試驗結果如圖8所示。

        表1 不同真空度下的試驗安排

        圖8 不同真空度下的排種性能指數(shù)曲線

        由圖8可知:在負壓區(qū)孔數(shù)和排種盤轉速一定的情況下,氣吸室真空度壓力值越大,播種合格指數(shù)越高,漏播指數(shù)越低;但是隨著真空度增大,重播指數(shù)相應的也會越高,說明真空度對排種質量影響顯著,且并不是真空度越大越好。由曲線圖可看出:真空度為-2kPa時,負壓區(qū)壓力較低,不能給吸種孔提供足夠吸力,導致排種質量很差,漏播嚴重;隨著真空度升高,排種質量開始變好;當達到-4kPa時,排種質量最好,合格指數(shù)高,漏播指數(shù)和重播指數(shù)低。但是,真空度繼續(xù)升高時,由于負壓區(qū)壓強過大,吸種孔吸力過大,一個孔上可能吸有多粒種子,導致重播率隨之增大。由試驗結果可以看出:排種器氣吸室的適宜真空度范圍為-5~-3kPa。

        該試驗采用2BMQ-2氣吸式排種器吸種盤,吸種盤轉速對排種器排種質量有明顯的影響。所以,在真空度壓力-4kPa和氣吸室負壓區(qū)孔數(shù)為15時,研究排種盤在30、35、40、45、50r/min 5種不同轉速下的排種性能。試驗安排如表2所示。試驗結果如圖9所示。

        圖9表明:隨著排種盤轉速的提高,種子的合格指數(shù)和重播指數(shù)下降。其主要原因是隨著排種盤轉速的提高,吸種孔的相對線速度增大,種子因滯后于吸孔運動,吸附力不足,造成種子吸附不可靠而易掉落;排種盤轉速過大,吸孔還來不及吸附種子就轉出充種區(qū),導致漏播指數(shù)增高;當排種盤轉速超過45r/min時,合格指數(shù)明顯下降,漏播指數(shù)升高也比較明顯。由實驗結果看出:真空度為-4kPa時,排種盤轉速在30~40r/min范圍內,排種質量比較好。所以一定的真空度和一定排種盤的轉速是相對應的。

        表2 排種盤不同轉速下的試驗安排

        圖9 排種盤不同轉速下的排種性能指數(shù)曲線

        吸種孔在排種盤上軸向均勻分布,排種盤上的孔數(shù)決定了負壓區(qū)的孔數(shù),種盤上孔數(shù)越多,氣吸室負壓區(qū)孔數(shù)也就越多。在真空度-4kPa和排種盤轉速35r/min時,研究分析氣吸室負壓區(qū)孔數(shù)分別為11、13、15這3種排種盤的排種性能,試驗安排表3所示。試驗結果如圖10所示。

        圖10表明:合格指數(shù)曲線保持平穩(wěn),表明氣吸室負壓區(qū)孔數(shù)對排種器排種質量影響不是很明顯;但是隨著孔數(shù)的增加,漏播指數(shù)也緩慢上升。主要原因是真空度壓力一定,隨著孔數(shù)增加,分配到每個孔的壓力變小,孔對種子的吸附不可靠,導致漏播。所以一定的真空度和負壓區(qū)孔數(shù)是相對應的。

        表3 負壓區(qū)不同孔數(shù)下的試驗安排

        圖10 負壓區(qū)不同孔數(shù)下的排種性能指數(shù)曲線

        表4 真空度、排種盤轉速和負壓區(qū)孔數(shù)的正交試驗

        從表4可以看出:真空度對排種器排種合格指數(shù)影響最大,其次是排種盤轉速,負壓區(qū)孔數(shù)影響最小。當真空度為-4kPa、排種盤轉速為35r/min、負壓區(qū)孔數(shù)為15個時,排種器排種合格指數(shù)最高,排種質量最好。

        3結論

        1)入口速度為5m/s時,氣吸室負壓區(qū)分布孔數(shù)越大,相應的出口平均速度也就越大,所需風機轉速也就越大;當真空度為-2kPa時,不同的孔數(shù)對應不同的氣流速度,隨著負壓區(qū)分布孔數(shù)的增加,入口平均速度減??;當負壓區(qū)孔數(shù)為15時,隨著真空度的增大,入口平均速度增大;在負壓區(qū)孔數(shù)和排種盤轉速一定的情況下,排種器氣吸室的適宜真空度范圍為 -3~-5kPa。

        2)真空度為-3kPa時,排種盤轉速在30~45r/min范圍內,排種質量比較好。排種盤轉速與理論上真空度壓力相適應,要使漏播率降低需降低排種盤轉速,排種盤轉速提高時需要相應提高真空壓力。

        3)氣吸室負壓區(qū)孔數(shù)對排種器排種質量影響不是很明顯,但隨著孔數(shù)的增加,漏播指數(shù)也緩慢上升。隨著孔數(shù)增加,分配到每個孔的壓力變小,孔對種子的吸附不可靠,導致漏播,一定的真空度和負壓區(qū)孔數(shù)是相對應的。

        4)正交試驗結果為:真空度對排種質量影響最大,負壓區(qū)孔數(shù)對排種質量影響最小,最優(yōu)組合為A2 B2 C3。

        參考文獻:

        [1]劉文忠.氣吸式排種裝置排種性能試驗研究[D].呼和浩特:內蒙古農業(yè)大學,2008.

        [2]胡永文.氣吸式排種裝置在振動條件下的排種性能研究[D].呼和浩特:內蒙古農業(yè)大學,2011.

        [3]趙孝保,周欣.工程流體力學[M].南京:東南大學出版社,2008.

        [4]溫正,石良辰,任毅如.FLUENT流體計算應用教程[M].北京:清華大學出版社,2009.

        [5]許洋,黨沙沙,胡仁喜. ANSYS11.0/FLOTRAN流場分析實例指導教程[M].北京:機械工業(yè)出版社,2009.

        [6]鄭選民.試驗設計方法[M].北京:科學出版社,2006.

        Abstract ID:1003-188X(2016)05-0060-EA

        The Analysis and Study on Air Flow Field of Air Suction Metering Device for 2BQM-2 Seeder

        Gao Xiong, Zhang Zhen

        (College of Mechanical and Electrical Engineering, Inner Mongolia Agricultural University, Hohhot 010018,China)

        Abstract:This paper focuses on the different degree of vacuum suction holes and row number of different kinds of disk rotational speed under different flow field distribution is analyzed, and the row seeding performance tests. Pipeline flow of gas chambers finite element analysis showed that: different degree of vacuum suction holes formed in different areas of the airflow velocity field; the greater the vacuum, the greater the average speed of the entrance; the more holes negative pressure zone, the average speed of more entry small; elbow joints using 90° elbows with minimal impact on the smooth circular pipe flow field. Seedmeter vacuum chamber pressure to optimize the range of -3~5kPa, vacuum degree-3Kpa when the seed disk speed in the range of 30~45r/min, better seed quality, a certain vacuum degree and a certain seed tray is the corresponding rotational speed; holes exhaust gas suction chamber negative pressure zone Seeding impact on quality is not very obvious.Orthogonal test results: when the vacuum degree -4KPa,seed disk speed of 35 m/s and the number of holes negative pressure zone is 15,the optimal seeding the best quality,but also the type seeder work properly.

        Key words:air suction metering device; vacuum degree; finite element analysis; seeding performance; orthogonal experiment

        文章編號:1003-188X(2016)05-0060-05

        中圖分類號:S223.2+5

        文獻標識碼:A

        作者簡介:高雄(1957-),男,呼和浩特人,副教授,碩士生導師,(E-mail)gao0927cn@aliyun.com。

        基金項目:國家自然科學基金項目(41161045)

        收稿日期:2015-03-31

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