胡永祥(福建省南平市公路局邵武分局)
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淺析公路橋梁施工中鋼纖維混凝土技術(shù)的應(yīng)用
胡永祥(福建省南平市公路局邵武分局)
隨著不斷增多的路橋工程建設(shè),在路橋工程施工中鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)施工已逐漸成為一個重要部分,其施工質(zhì)量對于路橋工程施工質(zhì)量具有直接影響,所以在施工過程中,應(yīng)加強控制管理施工技術(shù)、進度及質(zhì)量等方面的細節(jié),對于提高路橋施工質(zhì)量具有重要參考價值。
鋼纖維混凝土;路橋施工;施工質(zhì)量
在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展基礎(chǔ)上,路橋施工技術(shù)得到進步,致使路橋施工質(zhì)量得以提高。鋼釬維混凝土施工技術(shù)是路橋施工中的重要技術(shù),是路橋施工質(zhì)量的有效保障,在整個路橋施工技術(shù)中占有重要位置。與此同時,雖然鋼釬維混凝土施工技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,但部分路橋施工,仍采用落后的傳統(tǒng)混凝土施工技術(shù),致使路橋工程施工質(zhì)量難以提高,導(dǎo)致路橋工程存在安全隱患。因此,路橋工程項目,應(yīng)在借鑒國內(nèi)、外先進技術(shù)與經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,結(jié)合自身路橋工程項目特點,科學(xué)應(yīng)用鋼釬維混凝土施工技術(shù),保證路橋工程項目施工質(zhì)量。
1.1概念簡介
鋼纖維混凝土技術(shù),簡而言之就是通過將鋼纖維放入常規(guī)混凝土內(nèi)攪拌,使之形成具有更強抗拉性、抗彎性,具有更大的抵御沖擊力,與耐受疲勞的性能更加顯著提高的復(fù)合材料。由于加入的鋼纖維隨著混凝土的攪拌是隨機錯亂的,可以很好地阻礙常規(guī)混凝土經(jīng)常會出現(xiàn)的細小裂縫的形成,還可以有效地避免裂縫擴大。這一技術(shù)便是鋼纖維混凝土技術(shù)。
1.2特點簡介
含有鋼纖維的混凝土,其抗拉性能抗性都明顯提高。一般的施工過程中,會綜合使用含鋼纖維的混凝土與普通混凝土,在控制成本的前提下,保障工程的整體安全。此類混凝土還有一個明顯的特點就是其承重能力高,而且壓力耐受強,不容易發(fā)生彎折,一般來說,含適量鋼纖維的混凝土的韌性是常規(guī)混凝土的50~100倍之間,抗擊瞬時巨大沖擊力強,而且在極端天氣中物理性質(zhì)的穩(wěn)定性也更高,冬季的低溫下抗凍性強,而且耐磨損能力高,對于建筑的長期安全考慮上,使用價值高。
2.1提高混凝土抗壓、抗拉強度
鋼纖維混凝土是將鋼纖維添加在傳統(tǒng)混凝土材料結(jié)構(gòu)中形成,鋼纖維在混凝土中分布不規(guī)則,對于鋼纖維混凝土提高抗壓、抗拉等性能都具有重要作用。在有關(guān)實驗研究結(jié)果表明鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓、抗彎曲特性較強,將鋼纖維加入后,明顯增大原有混凝土彎曲度、結(jié)構(gòu)及荷載強度等指標(biāo),若將0.8~2%的鋼纖維加入原有混凝土結(jié)構(gòu)中,相對于傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)而言,則其抗沖擊強度將顯著增大50~100倍。所以,將適當(dāng)含量的鋼纖維添入到混凝土中,能確保路橋工程施工質(zhì)量得到比較顯著地改善,對于混凝土提高結(jié)構(gòu)強度也具有十分重要的作用。
2.2優(yōu)秀的受重能力
一般情況下,不含鋼纖維的常規(guī)混凝土開裂時就趨于達到最大承重,但是鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)可以減輕、避免出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象,鋼纖維混凝土具有錯動移位,存在著很好承載能力。
2.3抗凍能力好、耐磨性強
由于鋼纖維具有很好的伸縮力,能夠有效地改善因混凝土結(jié)構(gòu)問題引起的收縮,同時能提高混凝土抗拉的彈性能力。通過在混凝土中添加鋼纖維和其他新型材料來降低混凝土的收縮性,從而提高混凝土施工質(zhì)量,這也就增強了混凝土的抗凍能力。與傳統(tǒng)混凝土相比,鋼纖維混凝土增加了鋼纖維使粘結(jié)力、表面粗糙度更好,提高耐磨性近一倍。
3.1控制物料順序與時間
鋼纖維混凝土的制作是有自身專有的制作方法與流程的,通常采用分級投料,先干后濕的方法,這樣可以有效避免可能出現(xiàn)的鋼纖維纏在一起影響混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的情況。而這種制作流程對于物料的投放時間與順序要求是十分嚴(yán)格的,出現(xiàn)了偏差就可能使得整個原料作廢,制作方面比較常規(guī)混凝土要難很多。因為某個環(huán)節(jié)的小失誤,就可能導(dǎo)致成品材料的某個或某幾個指標(biāo)達不到要求,導(dǎo)致鋼纖維混凝土的的質(zhì)量不合要求,進而對于路橋工程整體產(chǎn)生重大影響,輕則延誤工程進度,重則導(dǎo)致工程不合格。通過長期的實踐可以發(fā)現(xiàn),先干后濕的攪拌方法是最適合鋼混材料的。正常工序就是使用強制式攪拌機,先無水?dāng)嚢?min左右,然后加水或者專用試劑濕潤的情景下攪拌2min左右。攪拌過程中還要注意攪拌機的工作強度是否在正常范圍內(nèi),出現(xiàn)一些不正常現(xiàn)象例如鋼纖維彎曲等,就要控制攪拌機的工作功率。所以說,攪拌是一個重要的環(huán)節(jié)。
3.2專用的分散裝置保證鋼纖維的均勻
鋼纖維混凝土材一個重要指標(biāo)要求就是鋼纖維的分散要均勻。而想達到這個均勻并且隨機的要求,對于投入手段與分散裝置就有更高要求。如果在攪拌時就隨意投料,將鋼纖維一股腦放入攪拌,由于攪拌的可控性較弱,鋼纖維的分散必然是不均勻的,容易出現(xiàn)結(jié)團現(xiàn)象,就使鋼纖維混凝土出現(xiàn)問題,達不到工程標(biāo)準(zhǔn)。為了避免這種情況,使得鋼纖維的混合是符合需求的,一般采購專業(yè)的分散機,自動化地對鋼纖維進行投料,緩慢勻速的放入攪拌機內(nèi)與混凝土結(jié)合。有數(shù)據(jù)顯示,分散機的功率一般在0.75~1kW的范圍內(nèi),分散力在20~60kg/min為好。
3.3澆注與振搗工序
鋼纖維混凝土的澆筑一定保證澆筑的連貫完整,一般在無意外的情況下,盡量不應(yīng)該在澆筑環(huán)節(jié)中出現(xiàn)中斷。澆筑連貫后就是振搗環(huán)節(jié),通常采用平板振動器以便于振搗時鋼纖維的分布是均勻而隨機的。注意不能使用插入式振動器,因為會產(chǎn)生產(chǎn)生集束效應(yīng),鋼纖維因此出現(xiàn)結(jié)團。振搗環(huán)節(jié)的規(guī)范操作可以使得混凝土十分緊密,提高鋼纖維混凝土性能。一般收尾工序是將外露的鋼纖維全部置入混凝土內(nèi)。
3.4成型控制與接縫施工
鋼纖維混凝土含有粗骨料,并且有一定比例砂子,而且鋼纖維分布較為隨機無序。材料性質(zhì)使得我們必須要使用專業(yè)的加工工藝,使得材料的成型滿足工程的需求。相比較與普通的混凝土,鋼纖維混凝土對溫度的反應(yīng)不明顯,所以不容易產(chǎn)生裂紋。盡管如此,對于其接縫工序也不能懈怠,一般采用封閉施工,澆筑鋼纖維混凝土。
3.5養(yǎng)護需要注意的事項
路橋工程的施工結(jié)束后,整個工程其實并未結(jié)束,對于施工路段的鋼纖維混凝土的維護還需要投入精力。首先要封閉施工的路段,禁止通行,以避免對完工的路面造成破壞;然后就是采用符合路面狀況的措施做維護工作,至少要有專人維護一周時間,之后還有專人專職,來承擔(dān)混凝土的養(yǎng)護工作。最簡單的方法一般是塑料膜覆蓋保護。
4.1工程實例
2013年5月對邵武市溪口大橋橋面鋪裝及伸縮縫進行修復(fù),該橋上部結(jié)構(gòu)為T梁,且跨度較大,在重載交通的作用下產(chǎn)生較大的振動和撓度,使原橋面普通混凝土鋪裝層出現(xiàn)露筋、裂縫、坑洞、破碎及伸縮縫損壞等病害。采用鋼纖維混凝土修復(fù)后,經(jīng)過近三年的使用,上述的病害得到較好的根治,確保了交通車輛通行的舒適與安全。
4.2鋼纖維混凝土橋面鋪裝中應(yīng)用的
橋面鋪裝(特別是板梁橋)施工中,使用鋼纖維混凝土這種復(fù)合型材料,不僅可以明顯減少橋面出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象,還可以增加橋面的使用壽命,耐久性增強。實踐表明,鋼纖維的合理摻加,還使得復(fù)合型橋面的強度和抗壓度超出普通混凝土橋面。當(dāng)然,新材料的使用還有一個明顯優(yōu)勢就是可以在滿足同等受力情況下減少橋面鋪裝層的厚度,這就使得橋梁的自重顯著降低,橋梁自身重量的減輕也有助于橋梁自身性能的提高。
通過以上論述我們可以清楚地認識到,現(xiàn)代社會發(fā)展的背后離不開技術(shù)革新的路橋工程,而新技術(shù)的應(yīng)用也對路橋工程的快速發(fā)展有著舉足輕重的作用。如何使得各類建設(shè)工程的新技術(shù)開發(fā)不停發(fā)展和完善,就需要研究者以實際工程發(fā)展需要為立足點,尋找創(chuàng)新切入點,為工程的耐久性與壽命作延長,為社會謀效益,為人民謀福利。
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2016-5-20
U445.57
A
2095-2066(2016)17-0190-02