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        電廠管道安裝工藝的探索

        2016-03-16 02:01:37黎敬淵
        環(huán)球市場 2016年36期
        關鍵詞:管路電廠沖洗

        黎敬淵

        中國能源建設集團廣東火電工程有限公司

        電廠管道安裝工藝的探索

        黎敬淵

        中國能源建設集團廣東火電工程有限公司

        電廠中,管道的作用就是將介質用管子及管件按一定的參數(shù)從一個點輸送到另一個點。因此,在電力工程建設中,各類管道安裝的質量是與機組投產后的安全、穩(wěn)定運行密不可分的,也和電廠的廠容廠貌整潔、美觀息息相關。所以,安裝作業(yè)時,應結合現(xiàn)場具體情況,依據(jù)施工設計要求選擇最為恰當?shù)姆绞綄Ω黝惞艿肋M行有序連接,從而保障管道內部介質流向的正確性與暢通性?;诖耍恼戮碗姀S管道安裝工藝進行分析。

        電廠;管道安裝;工藝

        1 做好管道安裝工作對于電廠正常運行的重要意義

        火力發(fā)電是現(xiàn)代電廠的主要形式。特別是在我國,盡管這幾年來新型能源發(fā)展迅速,取得了較大的進展,但火力發(fā)電依然是我國電力生產的主力軍?;鹆Πl(fā)電廠的大規(guī)模建設使得電廠管道安裝工程在電廠建設工作中占據(jù)很大比例。加強管道工程施工監(jiān)管,確保管道安裝質量已經成為現(xiàn)代電廠建設工作中的重要內如。電廠管道屬于壓力管道。高溫、高壓是電廠管道必須經受的兩大環(huán)境因素,它們的存在,使得電廠管道安裝質量控制工作難度很大。電廠管道的安裝質量和電廠生產運行安全密切相關。

        2 管道施工方案及具體措施

        2.1 施工準備

        在進行管路施工之前,要深入研究設計工藝技術方案,遵循擬定圖紙內的有關管路的總體排布與設置,了解和掌握其與配件相銜接的實際方位,檢查周邊管路網(wǎng)絡能否出現(xiàn)與其重疊相阻情況及不合乎要求的情形,如果有這些不恰當情況發(fā)生,就要重新審查工藝設計資料且有必要時進行具體內容修訂,周密檢查管路的固定、承托、懸吊等位置是否有隱形障礙物或需要開鑿墻孔等事項,以及是否需要添加或減少相關內容,再依據(jù)圖紙檢查作業(yè)場地可能發(fā)生的同時交叉安裝和妨礙工程作業(yè)的情況,必須周密的完成前期的籌備任務,消除所有不利因素,方能使管路施工安全有序開展。

        2.2 作業(yè)條件

        第一,在開展管道的安裝工作前,和管道相關聯(lián)的土建工程的施工任務已經基本完成,并且保證通過了有關部門的審核,合格達標,再辦理工序的交接手續(xù),此時,和管道相連的各個設備的安裝也應固定在相應位置,二次灌漿工作也按時按量完成。第二,關于具體安裝順序,應該執(zhí)行的是從地下到地上,先大管之后小管的順序。對于壓力管的安裝原則,應該是先高壓管后低壓管的順序原則,這樣才能施工的正常高效進行。

        2.3 管道安裝

        2.3.1 管道清潔度。管道安裝前,管道施工人員要采取一定的措施,對管道進行酸洗、除銹、除渣等清潔處理;管道施工過程中嚴格把關管道內部清潔度,管道運輸和堆放過程都需做封口處理,避免系統(tǒng)不潔狀況,施工管道內嚴禁放置小型機工具及雜物;施工結束后,機組整體性清潔時,可以采用水沖洗或者蒸汽吹掃的方式。另外中低壓管道中油管道自身的特殊性,需要采取大油量循環(huán)清洗方法、管道內反復用布拖拉,壓縮空氣吹掃等特殊處理手段進行處理。這樣不僅能夠保障管道內部潔凈,還能有效減少油循環(huán)時間與分部試運中的蒸汽吹掃次數(shù),降低試運轉的成本,提升機組試運、投運行的質量,為企業(yè)創(chuàng)造更高的經濟效益。

        2.3.2 中低壓管道支吊架安裝。在管道安裝過程中,支吊架的安裝是一個重要環(huán)節(jié),對于熱力管道來說,這項工作是非常重要的,支吊架安裝不符合規(guī)范也會影響整個熱力系統(tǒng)的正常運行。熱力管道的支吊架是由根部、彈簧、連接件、管部組成。在安裝前,應先檢查彈簧的規(guī)格型號、連接件的規(guī)格型號、管部的型號材質是否符合設計要求,然后按照設計圖紙的要求進行安裝,若有根部設計偏裝要求的應保證偏裝值,而且生根應牢固,根部槽鋼應打磨平整,調整彈簧受力良好,鎖緊彈簧和連接件的螺母,并保證有足夠的絲扣。

        2.3.3 管道焊接。我們常說的管道安裝也就是管道和管道、管道和管件、管道和設備之間的連接。其中管道焊接尤為重要。焊接前,首先應先將焊接材料烘干,完成焊接后及時進行檢驗,以保障焊接質量。焊接是一項綜合性工作,主要依據(jù)現(xiàn)場的規(guī)范準則進行施工。采用適當?shù)暮附臃绞綄τ诤附淤|量起著關鍵性作用。焊接工藝需對焊機的參數(shù)、材料無損檢測與貯存、層間溫度、預熱處理的時間和溫度等內容進行科學驗證,對于不同的材料選擇不同的焊接方法。

        2.4 管道試壓

        管道在完成安裝后應進行必要的測試,主要是壓力測試,即利用水來對管道進行測試,觀測其是否滿足應用需求。按照管道水壓測試,試驗所用的壓力表應事先校正,精度高于1.5級為準,表的最大刻度值應大于被測壓力的1.5-2倍,壓力表應有備用。水壓測試的過程應控制壓力的增加,采用逐步緩慢的增加方式,在測試壓力到達設定壓力的50%時應對整個系統(tǒng)進行檢查,如果沒有發(fā)現(xiàn)異常情況再繼續(xù)升壓,按照10%的標準進行逐級提升,每次升壓后應穩(wěn)定壓力保持3分鐘,直至壓力升到設定壓力值,并在此壓力上穩(wěn)定10分鐘,觀察整個管道的運行情況,然后再降壓到管道設計壓力,穩(wěn)定運行半小時以上,觀察壓力的升降情況,檢查各處管道沒有異常后方可結束測試。

        2.5 管道酸洗、沖洗

        近年來安裝工作中酸洗鈍化多應用在管道系統(tǒng)安裝之前,管道系統(tǒng)在經過壓力測試后,應進行沖洗,將系統(tǒng)內各種計量表和濾網(wǎng)等拆卸并以短管代替,沖洗后再進行安裝。沖洗是利用清潔水進行沖洗,直至管口流出干凈透明水為合格。

        通過認真處理后的管材、管件必須有防水、防腐蝕、防銹、管道配制及封口等保護措施,為了減少系統(tǒng)不潔現(xiàn)象,在機組水壓、酸洗、沖管時多開疏水排放沖一下,以保證系統(tǒng)管道的清潔。對于油管道要進行特殊的處理,如在管道內反復用布拖拉,采取大油量循環(huán)過濾方法等等。

        3 結束語

        管道分布于電廠生產系統(tǒng)中的各個環(huán)節(jié),是維持電廠正常運轉的重要“血脈”,管道的安裝情況直接影響到電廠運行狀況和安全水平。因此,在安裝過程中,要落實每一步安裝工藝,使所建熱電工程在高效率、低成本、可靠平穩(wěn)的狀態(tài)下長周期優(yōu)質運行,從而有力推動電力行業(yè)的高速發(fā)展。

        [1]牛玉寶,王秀英.淺談電廠中低壓管道安裝工藝[J].科學之友,2010,07:11-13.

        [2]王慶林.電廠鍋爐壓力容器熱力管道安裝監(jiān)督檢驗工作的幾點思考[J].化工管理,2013,22:54.

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