李麗紅

（大慶油田裝備制造集團(tuán)力神泵業(yè)有限公司，黑龍江大慶163000）

機(jī)械工藝和機(jī)械生產(chǎn)率的設(shè)計(jì)

李麗紅

（大慶油田裝備制造集團(tuán)力神泵業(yè)有限公司，黑龍江大慶163000）

機(jī)械生產(chǎn)效率直接與企業(yè)發(fā)展掛鉤，因而如何提高機(jī)械生產(chǎn)率、改進(jìn)機(jī)械工藝成為生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的重中之重。為了能夠有效提高生產(chǎn)率，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)其在經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)的工藝人員應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的措施，設(shè)計(jì)和探析增強(qiáng)機(jī)械工藝及機(jī)械生產(chǎn)率的方法，從機(jī)械工藝和機(jī)械設(shè)計(jì)兩大方面著手，提出改良機(jī)械零件和機(jī)械材料、采用先進(jìn)工藝方法和自動(dòng)化技術(shù)等措施提高機(jī)械生產(chǎn)率。

機(jī)械工藝；機(jī)械生產(chǎn)率；設(shè)計(jì)

1　機(jī)械工藝的完善和提高對(duì)策

1.1縮短機(jī)械單件時(shí)間

通過縮短機(jī)械單件時(shí)間，能夠有效提高機(jī)械生產(chǎn)率。提高單件生產(chǎn)效率的方法主要有：第一，增加切削用量，加快切削速度和背吃刀量。隨著當(dāng)前機(jī)械工藝的不斷發(fā)展，高效的刀具材料不斷出現(xiàn)，大大提升了機(jī)械切削速度和吃刀量。因而，提高單件生產(chǎn)率可以從改進(jìn)機(jī)械刀具角度入手，采用高速的切削技術(shù)，從而縮短機(jī)械單件的生產(chǎn)時(shí)間。第二，減少在加工過程中出現(xiàn)的材料余量。通過采用精密機(jī)械儀器和壓力鍛造方法來提高毛坯精度，從而減少在加工過程中出現(xiàn)的材料余量，充分提高機(jī)械單件的生產(chǎn)率。第三，縮短裝卸機(jī)械的時(shí)間。由于裝卸機(jī)械的時(shí)間在整個(gè)機(jī)械生產(chǎn)中占據(jù)很大比例。因而，縮短裝卸機(jī)械時(shí)間能夠提高機(jī)械生產(chǎn)效率。

1.2加入自動(dòng)化技術(shù)

全方位提高自動(dòng)化水平，通過加大自動(dòng)化裝備的投入，使人力成本降低，減少缺陷產(chǎn)品概率。引入的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備還能達(dá)到環(huán)保要求，減少了企業(yè)在環(huán)保方面的支出，節(jié)約生產(chǎn)成本。而機(jī)械自動(dòng)化的引入也使企業(yè)工作人員的工作環(huán)境得到明顯改善，勞動(dòng)生產(chǎn)率得到提高。

1.3應(yīng)用先進(jìn)的工藝

企業(yè)若想在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中取勝，就必須著力引入先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，通過引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，使毛坯精度得到提升，節(jié)約原材料，提高機(jī)械生產(chǎn)率。在材料加工方面，通過先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，加工特種材料，減少工時(shí)，提高生產(chǎn)率。在加工技術(shù)方面，可以引進(jìn)無切削技術(shù)，并加大對(duì)基礎(chǔ)研究的投入，增加企業(yè)自身工藝的創(chuàng)新性。

第一，實(shí)施多臺(tái)看管。由一個(gè)操作人員看管幾臺(tái)機(jī)床，這樣能夠減少機(jī)械加工的勞動(dòng)力投入，有效節(jié)約人力成本，還能有效提高機(jī)械生產(chǎn)率。在應(yīng)用多臺(tái)看管操作工藝時(shí)，應(yīng)該注意兩方面的內(nèi)容：一方面，受看管的機(jī)床應(yīng)該具有相應(yīng)的停止和自動(dòng)報(bào)警裝置，當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)問題后，能夠自動(dòng)或手動(dòng)控制停止機(jī)械操作，并發(fā)出相應(yīng)的警報(bào)，將機(jī)械損失降到最低。另一方面，應(yīng)該合理配置操作人員控制機(jī)床的數(shù)量及看管的時(shí)間，通過輪流看管的工作機(jī)制，有效避免機(jī)械生產(chǎn)過程中的疲勞生產(chǎn)，提高機(jī)械生產(chǎn)效率的同時(shí)，保證機(jī)械生產(chǎn)的質(zhì)量。

第二，采用自動(dòng)化工藝。自動(dòng)化工藝在機(jī)械生產(chǎn)中的應(yīng)用，能夠保證從生產(chǎn)、加工直到成品輸出的各個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，有效降低人力資源的投入。由于自動(dòng)化工藝不會(huì)出現(xiàn)人工不可避免的失誤操作，也就降低了產(chǎn)品的次品率，提高了機(jī)械生產(chǎn)的效率。自動(dòng)化生產(chǎn)還能夠有效減少環(huán)境污染，提高機(jī)械生產(chǎn)率的同時(shí)，還能保護(hù)環(huán)境。自動(dòng)化工藝在機(jī)械生產(chǎn)中的應(yīng)用，能夠顯著提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的次品率，提高企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)，進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

第三，其他先進(jìn)工藝的應(yīng)用。機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)想要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟，就必須不斷引進(jìn)和應(yīng)用先進(jìn)的工藝技術(shù)，以此提高機(jī)械生產(chǎn)率，機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用的先進(jìn)工藝應(yīng)該從三方面入手：其一，毛坯準(zhǔn)備方面的先進(jìn)工藝。機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)可以利用冷擠壓、粉末冶金、爆炸成型等先進(jìn)的工藝，增加毛坯的生產(chǎn)精度，降低機(jī)械生產(chǎn)的返工率，從而提高機(jī)械生產(chǎn)率。其二，材料加工方面的先進(jìn)工藝。通過采用特種加工工藝，對(duì)特脆、特硬材料進(jìn)行加工，從而縮短普通加工工藝在加工這些材料的時(shí)間，提高機(jī)械生產(chǎn)率。其三，加工技術(shù)方面的先進(jìn)工藝。采用滾壓紅崗的無切削工藝技術(shù)，能夠顯著提高機(jī)械加工的生產(chǎn)率。

2　機(jī)械設(shè)計(jì)的優(yōu)化對(duì)策

2.1改善機(jī)械設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

機(jī)械是一個(gè)結(jié)構(gòu)性的整體，而非簡(jiǎn)單的疊加組合。若要提高機(jī)械生產(chǎn)率，就必須對(duì)零部件的組合過程進(jìn)行優(yōu)化。在零部件性能使用完好的情況下，加大處理工藝力度。在工作過程中應(yīng)該著重做好以下幾點(diǎn)：第一，使零部件向著規(guī)范的方向發(fā)展。將零部件進(jìn)行規(guī)范整合，使零件、部件和產(chǎn)品系列化，有助于統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，節(jié)約時(shí)間，適合于大批量的生產(chǎn)。第二，具有幾何形狀的零部件盡量放在同一軸線上，合理測(cè)量零件和產(chǎn)品裝配的精密度。第三，適當(dāng)增加部分非切削加工方法或加工費(fèi)用較低的切削加工方法，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。

2.2機(jī)械材料的改良

一般來說，生產(chǎn)率低下的一個(gè)重要原因在于機(jī)械零件的不合格或不符合客戶要求。這就需要在機(jī)械設(shè)計(jì)階段增加機(jī)械材料改良的環(huán)節(jié)。首先，在機(jī)械材料的選取上，要充分考慮材料的可塑性、韌性及硬度等。其次，還要選取切削加工性能好的材料，這樣有利于提高材料的表面質(zhì)量和切削成功率，從而實(shí)現(xiàn)次產(chǎn)品率的降低和生產(chǎn)效率的提高。最后，零部件的加工一般采取熱處理的方式。通過熱處理能夠有效提高材料的機(jī)械性能，降低硬度，使材料零件更加標(biāo)準(zhǔn)化，提高生產(chǎn)效率。

2.3增加看護(hù)監(jiān)督措施

現(xiàn)代的機(jī)械加工體系越來越趨于自動(dòng)化、智能化，人力資源成本得到了大大的節(jié)約。而機(jī)械設(shè)計(jì)方面欠缺的是對(duì)機(jī)械看管監(jiān)督體系的構(gòu)建。在當(dāng)前條件下，如果采用一人看管多臺(tái)機(jī)械的措施，雖然節(jié)約了成本，但是畢竟機(jī)器本身還會(huì)產(chǎn)生一定的偏差，不能夠完全“讓人放心”。因而，必須要注意對(duì)人員看管機(jī)器生產(chǎn)時(shí)間的合理安全，注意科學(xué)合理排班，同時(shí)注意機(jī)器監(jiān)護(hù)人員的專業(yè)素質(zhì)與工作責(zé)任心。一旦出現(xiàn)問題，要及時(shí)采取措施避免損失。

3　結(jié)論

機(jī)械生產(chǎn)率的提高需要從機(jī)械工藝和機(jī)械設(shè)計(jì)兩個(gè)角度去分析和研究。在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，要不斷完善科學(xué)體制，加強(qiáng)對(duì)高科技的引進(jìn)，從而促進(jìn)機(jī)械生產(chǎn)率的不斷提高。只有富于創(chuàng)新，不斷完善自我，改變企業(yè)的生產(chǎn)方式，才能夠進(jìn)一步增加企業(yè)的生產(chǎn)效益，促進(jìn)企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。

［1］王鑫.機(jī)械生產(chǎn)率的設(shè)計(jì)與機(jī)械工藝方面的探究［J］.硅谷，2014，（01）：154-155.

［2］張德明.機(jī)械生產(chǎn)率的設(shè)計(jì)及機(jī)械工藝分析［J］.科技與企業(yè)，2015，（23）：98-99.

［3］陳恒超，楊龍.機(jī)械生產(chǎn)率的設(shè)計(jì)及機(jī)械工藝探析［J］.科技資訊，2015，（25）：81-82.

Mechanical process anDmechanical productivity design

LILi-hong

(DaqingOilfielDEquipmentManufacturingGroup Lishen Pump Co.,Ltd.,Daqing163000,China)

Themechanical efficiency directly links to the developmentof enterprises,thus hoWto improve themechanical productivity andmechanicalprocesseshasbecome the priority forenterprise development.In order to improve productivity, promote the economic efficiency of enterprises anDenhance their competitiveness in the economicmarket,the company's technology staffshoulDtake appropriatemeasures to enhance themechanical design andmechanical productivity·Fromtwo aspects of mechanical process anDmechanical design,this paper proposeDto improve mechanical parts,promote mechanicalmaterial s,use theadvanceDtechnology anDautomation technology to improve themechanicalproductivity.

Mechanicalprocess;Mechanicalproductivity;Design

TH16

A

1674-8646（2016）03-0050-02

2016-01-26