錢青江(浙江省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院,浙江 嘉興 314415)
化工產(chǎn)業(yè)中金屬閥門安全性能檢驗(yàn)分析
錢青江(浙江省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院,浙江 嘉興 314415)
本文闡述了金屬閥門安全性能特點(diǎn),我們分析了金屬閥門的安全性能檢測需求,并提出了加強(qiáng)關(guān)注外漏問題、內(nèi)漏問題、材料質(zhì)量等金屬閥門安全性能的檢驗(yàn)措施。閥門的設(shè)計(jì)與生產(chǎn),需要注重于對密封性的保障,使得閥門能夠從增強(qiáng)自身密封性出發(fā)來滿足結(jié)構(gòu)密封的需求。
金屬閥門;安全性能;檢驗(yàn)分析
金屬閥門作為管道系統(tǒng)的重要組成部分,在化工產(chǎn)業(yè)中有著最為廣泛的運(yùn)用。金屬閥門作為管道和設(shè)備實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行的基礎(chǔ)性保障部件,其主要是發(fā)揮出開啟、關(guān)閉以及節(jié)流的作用。所以,選擇科學(xué)合理的金屬閥門將會對管道的管理工作帶來極大幫助。
在我國,鍋爐壓力容器以及管道作為重點(diǎn)關(guān)注的特種設(shè)備。在相關(guān)規(guī)定的要求下,需要做到對其的定期檢查,以此來防患安全事故的發(fā)生。在這個(gè)過程中,將可能出現(xiàn)的隱患及時(shí)明確,盡早處理,確保生產(chǎn)經(jīng)營活動的穩(wěn)定開展,也是對生命財(cái)產(chǎn)安全的基本保障。壓力管道在實(shí)際使用過程中,由于設(shè)計(jì)、制造、安裝及運(yùn)行管理中存在各類問題,管道的破壞性事故時(shí)有發(fā)生。因?yàn)檫@些管道事故的產(chǎn)生將會對附近居民的生命安全帶來嚴(yán)重威脅,所以需要加強(qiáng)對管理工作的規(guī)范化開展,做到定期、有效的檢測。
在一般情況下,安全檢測工作的開展將會選擇批量檢測的形式來達(dá)到目標(biāo)。所以,在開展此項(xiàng)工作的時(shí)候,需要注重于對資料內(nèi)容的詳細(xì)分析。其主要資料應(yīng)當(dāng)包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容:(1)閥門質(zhì)量的管理手冊:通過對閥門制造商的明確來對閥門的質(zhì)量進(jìn)行初步判斷,明確手冊內(nèi)容中的各類要素標(biāo)準(zhǔn);(2)對閥門類型的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行明確,即,了解閥門制造商的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是否達(dá)到相關(guān)要求;(3)閥門檢測報(bào)告:對閥門的試驗(yàn)報(bào)告與規(guī)格型號的確定,要求必須滿足生產(chǎn)類型。(4)對制造人員名單的落實(shí)到位:其資質(zhì)應(yīng)滿足“制造許可規(guī)則”的規(guī)定;(5)材料檢測工作的流程應(yīng)當(dāng)是:①對主要零件的材料進(jìn)行嚴(yán)格檢測,當(dāng)完成該項(xiàng)工作之后,需要相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字明確,然后將材料登記入庫;②對主要零件的原材料質(zhì)量檢驗(yàn)書進(jìn)行檢查,明確數(shù)據(jù)信息是否滿足鑄造標(biāo)準(zhǔn);③將滿足檢測標(biāo)準(zhǔn)的材料進(jìn)行登記,并做標(biāo)記以此來滿足使用活動的后期追溯。
針對于閥門的殼體所開展的檢驗(yàn)工作,應(yīng)當(dāng)分為閥體與閥蓋兩個(gè)部分來進(jìn)行壓力測試。從緊實(shí)性與連接狀況來明確殼體的耐壓性。因?yàn)槊恳慌_的閥門都需在出廠前進(jìn)行檢驗(yàn)工作。因此,需要確保閥門涂漆不會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。如果用戶抽查庫存閥門,則不再除掉已有涂層。在檢驗(yàn)過程中,不得對閥門施加影響檢驗(yàn)結(jié)果的外力。檢驗(yàn)壓力在保壓和檢測期間應(yīng)維持不變。
3.1 外漏問題
外漏問題指的是閥桿的填料與墊片之間存在的泄露現(xiàn)象,針對于質(zhì)量檢測來明確閥門的優(yōu)劣。因?yàn)?,外漏問題將可能會引發(fā)較為嚴(yán)重的安全事故,所以有時(shí)不得不采用波紋管密封閥或隔膜閥來保證閥門的外漏為零。限制外漏的標(biāo)準(zhǔn)目前大多數(shù)采用美國環(huán)保局的限定:即不超過500ppm。
3.2 內(nèi)漏問題
內(nèi)漏作為檢測閥門質(zhì)量的重要檢測內(nèi)容之一。在進(jìn)行石油化工生產(chǎn)的時(shí)候,其涉及的介質(zhì)往往是易燃、易爆的有毒物質(zhì)。處于關(guān)閉狀態(tài)下的閥門應(yīng)當(dāng)需要最大程度地防止內(nèi)漏現(xiàn)象的產(chǎn)生。常用的評判閥門內(nèi)漏的標(biāo)準(zhǔn)有APl598、AN?SIB16.104和GB/T26480。
GB/T26480《閥門的試驗(yàn)與檢驗(yàn)》的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),要求了金屬閥門的出廠檢驗(yàn)工作需要完成以下測試:通過對金屬閥門的殼體壓力檢測來明確其密封性能。選擇溫度維持在52攝氏度的水亦或者其它不具腐蝕性的液體來作為密封檢測介質(zhì),按照38攝氏度時(shí)1.5倍的公稱壓力值來作為標(biāo)準(zhǔn)對密封性能進(jìn)分類劃分,明確金屬閥門的低壓密封、高壓密封性能。其中,將上密封結(jié)構(gòu)的閥門進(jìn)行截止閥與閘閥的檢測,低壓密封試驗(yàn)則需選擇惰性氣體,讓金屬閥門在0.5~0.7MPa的壓力值范圍內(nèi)進(jìn)行檢測,選擇1.1倍的公稱壓力值來開展一系列的檢測工作。其中,JB/T9092標(biāo)準(zhǔn)對閥門的壓力性能進(jìn)行了檢測,其測量方式既需要明確是否出現(xiàn)了泄漏現(xiàn)象,也要對泄漏量進(jìn)行計(jì)算。
3.3 材料質(zhì)量
閥門的強(qiáng)度衡量還需結(jié)合于對其制造材質(zhì)的分析。在一般情況下,DN≥50的閥門都會選擇鑄造的形式來進(jìn)行生產(chǎn)活動。當(dāng)鑄造質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的時(shí)候,就會直接地影響到閥門的使用質(zhì)量與周期。然而我國以及ASTM的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求較低,所以,為了確保閥門的使用質(zhì)量需要在這些標(biāo)準(zhǔn)中都設(shè)置許多選擇性附加檢驗(yàn)項(xiàng)目,設(shè)計(jì)人員如何根據(jù)使用條件來選擇這些附加項(xiàng)目是一個(gè)技術(shù)性很強(qiáng)的問題,如果要求不當(dāng),會無意義地增加基建投資。
總的來說,閥門安全所保障工業(yè)生產(chǎn)、管道運(yùn)輸活動得以順利、安全開展的重要因素。只有從閥門這一個(gè)小細(xì)節(jié)出發(fā),增強(qiáng)閥門的密封性,根據(jù)不同場合的使用情況不來提高密封性能。并且使用不同的場合也決定了不同的閥門的密封結(jié)構(gòu),才能更好地發(fā)揮出閥門的安全性能。因此,金屬閥門的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)需要加強(qiáng)對密封性的保障,通過金屬閥門更高水平的密封性來確保其得以滿足更多的生產(chǎn)建設(shè)需求。
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