陳金華（惠生（南京）清潔能源股份有限公司，江蘇 南京 210000）

淺談煤化工廢水處理存在的問題及對策

陳金華（惠生（南京）清潔能源股份有限公司，江蘇 南京 210000）

筆者分析煤化工廢水的污染物特點以及當前處理中存在的問題，最后提出的當前煤化工廢水處理的主要對策。

煤化工；廢水處理；問題；對策

目前，煤炭在我國是主要化石能源，當前新型的煤化工業(yè)以大型煤氣化為龍頭，生產(chǎn)潔凈的能源以及可代替石油化工的產(chǎn)品等。很多企業(yè)采用催化合成和分離與生物化工等最前沿的技術(shù)，生產(chǎn)天然氣甲醇、成品油、乙烯、二甲醚等化工產(chǎn)品。但是在我國，水資源和煤炭資源的分布是成逆向關(guān)系的，在山西省、陜西省、寧夏和內(nèi)蒙自治區(qū)等己探有的煤炭資源占全國總煤炭資源的67%左右，而水資源的占有量卻不到4%。目前很多地區(qū)都掀起大力建設(shè)煤化工企業(yè)的熱潮，可是在水資源嚴重匱乏的條件下，極大地阻礙了我國煤化工企業(yè)的發(fā)展。所以，研究煤化工廢水的處理方法具有很強的現(xiàn)實意義。

1 煤化工廢水的特點及處理中存在的問題

1.1 煤化工廢水的特點

煤化工企業(yè)在生產(chǎn)中會產(chǎn)生含有大量的酚類、芳香烴、類烷烴類、氨氮以及氰等有害物質(zhì)。對于煤化工廢水的處理不但是阻礙我國煤化工企業(yè)發(fā)展的瓶頸，而且是在國內(nèi)外煤化工領(lǐng)域里而臨的老大難題。一般典型的煤化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生的廢水根據(jù)含鹽量的多少可分成兩發(fā)大類:①有機廢水，它主要產(chǎn)生在煤氣化工藝中以及生活排放的污水等，它有含鹽量低、COD含量高的特點;②含鹽廢水，它主要產(chǎn)生在生產(chǎn)的過程中，例如煤氣的洗滌廢水、除鹽水系統(tǒng)的廢水、循環(huán)水系統(tǒng)的廢水、生產(chǎn)回用系統(tǒng)的排水等，最大特點就是含鹽量很高。對于不同的煤氣化工藝，煤化工的有機廢水的有害成分差別較大。據(jù)有關(guān)研究顯示，運用中溫氣化工藝產(chǎn)生的廢水中的有害成分較復(fù)雜，對于難降解的酚、焦油等含量較高，運用常規(guī)的生化工藝處理效果不佳，在預(yù)處理之后，廢水的COD含量仍可高達1000mg/L以上。對于高溫氣化工藝產(chǎn)生的廢水中有害成分就比較簡單，COD含量較低，往往在500 mg/L左右。

1.2 煤化工廢水處理存在的問題

1.2.1 存在的經(jīng)濟問題

通常而言，煤化工企業(yè)的投資都很大，在煤化工廢水處理方而，除了需要解決在技術(shù)上而的難題之外，還得投入大量的資金。根據(jù)有關(guān)的估算顯示，對于不少投資超過100億元以上的且運用水煤漿這種工藝的煤化工企業(yè)而言，預(yù)計投資在廢水水處理的平均費用在6億元左右，大約占了企業(yè)在環(huán)保投資總額中的一半，而運用魯奇工藝的企業(yè)而言，在廢水處理上的投資費用大約能占到環(huán)保投資總額中的三分之二。對于含鹽廢水處理上投資成本往往是對有機廢水處理投資成本的幾倍以上。

1.2.2 處理中的問題

在煤化工企業(yè)廢水的預(yù)處理中常用隔油法，因為油類物質(zhì)過多會嚴重影響到后而的生化處理的效果，隔油法能夠比較好的解決這個問題，但是處理的效果很有限，并且很難在回收再利用。在通過預(yù)處理后的廢水一般是經(jīng)過缺氧-好氧的方法來做后續(xù)處理，可以煤化工企業(yè)的廢水里一般會含有多環(huán)和雜環(huán)類等物質(zhì)，在通過好氧的生物法處理后，雖然煤化工企業(yè)的廢水中出水的氨氮以及COD的濃度在一定范圍內(nèi)下降了，可是受這些難降解的有機物干擾，使得只有出水的色度與COD等指標無法達到化工廢水的排放標準，出水的水質(zhì)很不穩(wěn)定。對于傳統(tǒng)的深度廢水處理方法還不全而，沒有獲得明顯的處理效果。

2 當前煤化工廢水主要對策

2.1 利用A/O法處理煤化工廢水

A/O法是缺氧/好氧(anoxic/oxic)工藝或厭氧/好氧(anaerobic/oxic)工藝的簡稱，通常是在常規(guī)的好氧活性污泥法處理系統(tǒng)前，增加一段缺氧生物處理過程或厭氧生物處理過程。據(jù)了解采用A/O法處理企業(yè)的煤化工廢水的結(jié)果來看，本工藝可以有效去除煤化工廢水中主要的污染物，比如在原廢水水質(zhì)COD在小于4000mg/L、BOD小于1000 mg/L和氨氮含量小于4500mg/ L時，最后出水COD可以穩(wěn)定在75 mg/L、BOD的含量可以穩(wěn)定在18mg/L,氨氮的含量在10mg/L左右，達到了廢水排放的一級標準。缺氧-好氧(A/O)法與BAF曝氣生物濾池法聯(lián)合處理煤化工廢水可以獲得理想的處理效果，運行管理和成本相對較低，該工藝是煤化工廢水的主要選用工藝。

2.2 運用固定化生物新工藝

當前，固定化生物工藝作為一項新的工藝漸漸發(fā)展起來了，它可以對優(yōu)勢的菌種進行選擇性的固定，而且可以有選擇性地去廢水里的含有難降解的有機物質(zhì)。優(yōu)勢菌種有著很高的降解效率，它比普通的活性污泥高2倍以上。一些的實驗數(shù)據(jù)西安市在處理毗吮等物質(zhì)時，其中的降解效率8h內(nèi)可以達到90%以上。

3 結(jié)語

盡管在各個廢水的處理階段中都有比較先進、科學的工藝，可是運用一種單一的工藝都很難達到預(yù)期的最佳處理效果。例如，僅僅單一的生物氧化工藝里，出水會含有一定難降解污染物，而且COD值的含量較高，由于很難達到標準排放，吸附法雖可以達到有效去除COD，然而卻會出現(xiàn)吸附劑的再生和二次污染等問題。因此，在實際的廢水處理，我們要靈活多變，把各種工藝聯(lián)合起來，這是煤化工廢水處理在未來的一個發(fā)展的新方向。

[1]孟冬冬.論當代煤化上廢水處理上藝的現(xiàn)狀及發(fā)展力向[J].中國石油和化上標準與質(zhì)量，2010(4).

[1]錢宇，周志遠，陳贊，等.煤氣化廢水酚氨分離回收系統(tǒng)的流程改造和上業(yè)實施[J].化上學報，2010.