單興 楊偉強（浙江海翔藥業(yè)股份有限公司，浙江臺州318000）

化工企業(yè)風(fēng)險監(jiān)控與安全管理預(yù)警技術(shù)

單興 楊偉強（浙江海翔藥業(yè)股份有限公司，浙江臺州318000）

相較于其他行業(yè)來說，化工行業(yè)工藝復(fù)雜，物料本身就存在著危險，且作業(yè)環(huán)節(jié)也有著一定的危險性，一旦發(fā)生安全事故，后果不堪設(shè)想。本文從風(fēng)險監(jiān)控和安全管理概述入手，分析了化工企業(yè)對于風(fēng)險監(jiān)控與安全管理預(yù)警技術(shù)的應(yīng)用，旨在保證化工企業(yè)的生產(chǎn)安全。

化工企業(yè)；風(fēng)險監(jiān)控；安全管理；預(yù)警技術(shù)

隨著經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進步，化工企業(yè)不斷發(fā)展壯大?；ば袠I(yè)是一項風(fēng)險性較高的行業(yè)，這就對化工企業(yè)的安全管理和風(fēng)險監(jiān)控提出了較高的要求。但就目前來看，我國許多化工企業(yè)還在沿用傳統(tǒng)的安全管理模式，在生產(chǎn)中的安全隱患仍舊較多，且不能夠及時的規(guī)避安全風(fēng)險，這不利于化工企業(yè)的安全生產(chǎn)，不利于化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展?；谝陨希疚暮喴治隽嘶て髽I(yè)風(fēng)險監(jiān)控與安全管理預(yù)警技術(shù)。

1　風(fēng)險監(jiān)控與安全管理概述

1.1化工企業(yè)安全管理中存在的共性問題分析

就目前來看，許多化工企業(yè)在生產(chǎn)的過程中過于追求生產(chǎn)進度，對于安全工作并不重視，安全管理形式化嚴重，在具體的管理措施和生產(chǎn)措施都將生產(chǎn)放在了第一位。有些化工企業(yè)不顧長期發(fā)展目標，對于一些影響到企業(yè)未來生產(chǎn)安全的安全隱患視而不見，為了追求短期的經(jīng)濟利益不愿在安全管理上進行投入，這不符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的原則。

許多化工企業(yè)的安全事故表面上看是員工的疏忽大意，究其根本是化工企業(yè)的安全管理工作不到位，對安全生產(chǎn)的意識不足，存在僥幸心理，在這樣的氛圍下，員工的工作也處于較為松懈的狀態(tài)，這十分容易引發(fā)安全事故。一些化工企業(yè)的管理者雖然較為重視安全管理工作，但由于知識水平的限制和管理技術(shù)的制約，安全管理工作水平相對較低，這就制約了安全管理效果的實現(xiàn)［1］。

1.2風(fēng)險監(jiān)控與安全管理預(yù)警技術(shù)

風(fēng)險監(jiān)控與安全管理預(yù)警技術(shù)是一種以監(jiān)控技術(shù)為基礎(chǔ)的新型安全控制技術(shù)，其能夠預(yù)防在化工企業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)安全事故，通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的實時監(jiān)控，來及時發(fā)現(xiàn)化工企業(yè)在生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全隱患，并對風(fēng)險信息進行采集、管理、分析，以此為基礎(chǔ)來指導(dǎo)企業(yè)進行安全生產(chǎn)。

風(fēng)險監(jiān)控與安全管理預(yù)警技術(shù)的應(yīng)用一改化工企業(yè)傳統(tǒng)的靜態(tài)監(jiān)控方式，其能夠?qū)ζ髽I(yè)的整個生產(chǎn)流程和安全管理流程進行全方位的動態(tài)監(jiān)控，這是一種事前的監(jiān)控技術(shù)，以安全事故的預(yù)防為基礎(chǔ)，避免安全事故發(fā)生后所造成的不良影響。風(fēng)險監(jiān)控與安全管理預(yù)警技術(shù)的應(yīng)用能夠建立完善的監(jiān)控體系，將安全管理集中起來，這對于保證化工企業(yè)的生產(chǎn)安全，促進化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展有著重要的意義。

2　化工企業(yè)對風(fēng)險監(jiān)控與安全管理預(yù)警技術(shù)的應(yīng)用

2.1對風(fēng)險信息的有效采集

化工企業(yè)的風(fēng)險性較大，其物料本身和生產(chǎn)產(chǎn)工藝流程都存在一定的風(fēng)險性，因此，化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)派遣專門的工作人員來采集風(fēng)險信息，并對風(fēng)險信息進行分析［2］。在企業(yè)生產(chǎn)允許的情況下，可以采用專業(yè)的監(jiān)測系統(tǒng)來采集風(fēng)險信息。

風(fēng)險信息是對化工企業(yè)生產(chǎn)進行安全管理和風(fēng)險監(jiān)控的基礎(chǔ)，因此，化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極重視起來，保證風(fēng)險信息采集的及時性和準確性，當(dāng)前常見的風(fēng)險系信息采集方法有專項收集法、廣泛收集法和隨機采集法，針對不同的工藝流程以及不同的風(fēng)險，應(yīng)當(dāng)選擇合適的風(fēng)險采集方法。

2.2對風(fēng)險信息的識別和管理

在風(fēng)險信息采集完畢之后，應(yīng)當(dāng)應(yīng)用風(fēng)險控制和安全管理預(yù)警技術(shù)對其進行識別，以此來掌握風(fēng)險信息的屬性，對風(fēng)險信息進行分類、評級等管理，以此為依據(jù)來制定管理和控制風(fēng)險的有效措施。

2.3對風(fēng)險信息的存儲和上傳

不同的化工企業(yè)面臨著不同的風(fēng)險，且其風(fēng)險信息的采集方式也不盡相同，因此應(yīng)當(dāng)根據(jù)化工企業(yè)的具體特點來進行風(fēng)險信息的處理。對于風(fēng)險信息的存儲和上傳來說，不同化工企業(yè)所采取的方式和步驟大致相同，具體來說如下：首先，將采集到的風(fēng)險信息填入到報表中，并提交給企業(yè)的安全信息處理中心；之后對風(fēng)險信息進行分析和評估，將分析和評估報告上傳到企業(yè)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)中心中；此外，為了提升風(fēng)險信息分析評估的準確性，可以積極應(yīng)用電子信息技術(shù)對風(fēng)險信息進行查詢和檢索，并采用先進的統(tǒng)計分析方法。

2.4風(fēng)險預(yù)警提示的應(yīng)用

預(yù)警機制的制定至關(guān)重要，在對風(fēng)險信息進行分析和評估之后，要以此為基礎(chǔ)，結(jié)合化工企業(yè)生產(chǎn)流程的特點來制定合理的預(yù)警機制，以此來對生產(chǎn)做出預(yù)警指示，指導(dǎo)企業(yè)進行安全的化工生產(chǎn)。針對風(fēng)險較大、出現(xiàn)安全事故較高的生產(chǎn)工作來說，應(yīng)當(dāng)加強控制和預(yù)警的力度，對于不能處理的風(fēng)險信息要及時預(yù)警，以此來提醒正處于工作崗位的生產(chǎn)人員，必要的時候可以指示生產(chǎn)人員停止工作，及時撤離施工現(xiàn)場，以此來避免安全事故發(fā)生對生產(chǎn)人員的人身安全造成侵害。

2.5對風(fēng)險信息的動態(tài)監(jiān)控

化工企業(yè)的工藝流程相對復(fù)雜，物料風(fēng)險性較大，且不可控的風(fēng)險較多，這就需要對化工企業(yè)的風(fēng)險信息進行動態(tài)監(jiān)控，及時了解風(fēng)險信息的情況，以此為基礎(chǔ)進行安全管理工作［3］。具體來所，化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極的利用現(xiàn)代監(jiān)控軟件，對整個生產(chǎn)活動流程進行監(jiān)控，例如生產(chǎn)工作現(xiàn)場、責(zé)任人員以及風(fēng)險處理等，以此來實現(xiàn)對風(fēng)險信息的動態(tài)監(jiān)控，這種動態(tài)監(jiān)控能夠幫助化工企業(yè)及時的發(fā)現(xiàn)潛在的風(fēng)險因素，提升了事故處理效率，對于保證化工企業(yè)的生產(chǎn)安全有著重要的作用。

3　結(jié)語

綜上所述，化工企業(yè)的物料以及各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都存在著較大的風(fēng)險，這就對其安全管理提出了較高的要求。就目前來看，我國許多化工企業(yè)在風(fēng)險監(jiān)控以及安全管理方面還存在較大的問題，這不僅不利于化工企業(yè)的發(fā)展，還會對工作人員的人身安全產(chǎn)生威脅。本文提出了化工企業(yè)風(fēng)險監(jiān)控與安全管理預(yù)警技術(shù)，旨在為化工企業(yè)的安全管理工作提供參考。

［1］鄧奇根.化工企業(yè)風(fēng)險監(jiān)控與安全管理預(yù)警技術(shù)［D］.山東科技大學(xué)，2006.

［2］楊萍.化工企業(yè)風(fēng)險監(jiān)控與安全管理預(yù)警技術(shù)［J］.科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014，19：112～113.

［3］張華.化工企業(yè)風(fēng)險監(jiān)控與安全管理預(yù)警解析［J］.化工管理，2015，19：129.