魏治杰（新疆維吾爾自治區(qū)特種設備檢驗研究院，新疆烏魯木齊830011）

鍋爐檢驗中壓力管道無損檢測技術及其應用實踐略述

魏治杰（新疆維吾爾自治區(qū)特種設備檢驗研究院，新疆烏魯木齊830011）

在工業(yè)生產(chǎn)體系中，鍋爐設備發(fā)揮著十分關鍵的作用。然而鍋爐設備在運行過程中，受多種因素影響，可能會出現(xiàn)運行故障，嚴重可能導致運行事故。為確保鍋爐設備能夠保持正常運行狀態(tài)，需要采取專業(yè)的檢驗方法，及時發(fā)現(xiàn)鍋爐運行中存在的缺陷性問題。基于此，引入壓力管道無損檢測技術，在分析鍋爐檢驗中存在問題的基礎上，重點對壓力管道無損檢測技術在鍋爐檢驗中的實踐應用進行研究。

鍋爐；檢驗；壓力管道；無損檢測技術

1　鍋爐壓力管道一般檢驗中存在的客觀性問題分析

在工業(yè)生產(chǎn)中，鍋爐運行受多種因素影響，可能會導致其出現(xiàn)故障問題，嚴重則可能引發(fā)安全事故。鍋爐壓力管道一般檢驗中存在的客觀性問題主要表現(xiàn)在以下三個方面：其一，鍋爐壓力管道自身質(zhì)量問題。部分鍋爐在制作過程中缺乏質(zhì)量控制，導致鍋爐壓力容器密封性交叉、強度與剛度沒有達到設計指標，且存在著防護距離不足、支撐件腐蝕嚴重等問題，影響鍋爐運行安全性與可靠性；其二，檢驗操作受輻射物質(zhì)及異常物質(zhì)影響。在進行鍋爐設備檢驗時，其多面對著輻射問題，主要表現(xiàn)為射線現(xiàn)場輻射與輻射擴散，而這些輻射會對操作人員帶來一定傷害，不利于鍋爐設備運行安全。異常物質(zhì)主要表現(xiàn)為腐蝕物質(zhì)、有毒物質(zhì)與高低溫粉塵等，這些因素對檢驗操作影響較大，如可能會引發(fā)檢驗人員呼吸道感染，出現(xiàn)燙傷事故等；第三，進行鍋爐檢驗的設備沒有進行校正，檢驗記錄信息不完善，缺乏規(guī)范管理等。鍋爐設備在運行過程中容易出現(xiàn)結垢問題，一旦結垢程度超出標準要求，則會導致管道堵塞、繼而對鍋爐燃料利用率與水循環(huán)構成影響。影響鍋爐運行質(zhì)量的因素較多，如設計參數(shù)設定不合理，導致鍋爐壓力管道壁厚不足，或在制作過程缺乏對原材料及焊接工藝的質(zhì)量控制，導致鋼架扭曲嚴重、承重大板梁撓度超標等。為做好鍋爐壓力管道檢測，保障檢測人員的安全，可以將無損檢測技術作為主要檢測方式，以提高檢測效率，獲取精確的檢測結果，為維護鍋爐設備運行可靠性提供技術支持。

2　無損檢測技術在鍋爐壓力管理中的實踐應用分析

2.1低頻率電磁技術在鍋爐檢測中的應用分析

當前，在鍋爐檢測領域應用最為廣泛的無損檢測技術即低頻率電磁技術，該技術檢測目標的實現(xiàn)以激發(fā)探頭設備為基礎，以發(fā)送低頻率電磁信號為檢測依據(jù)。低頻率電磁信號在傳播過程中一旦遇到鍋爐缺陷性問題，則其反射的信號性質(zhì)會出現(xiàn)變化，基于回波信號狀況，能夠準確定位出鍋爐壓力管道中質(zhì)量缺陷的位置，為掌握鍋爐壓力管道實際狀況提供基礎。低頻率電磁技術進行鍋爐設備檢測，多從表面檢測為先，逐漸深入并實現(xiàn)內(nèi)部檢測。通過低頻率電磁技術回波信號能夠?qū)θ毕菪詥栴}進行準確定位，能夠?qū)毫艿郎a(chǎn)質(zhì)量控制與優(yōu)化提供依據(jù)。此外，該技術還屬于非接觸性檢測技術，在檢測過程中不會對鍋爐設備帶來影響，且檢測結果精度較高。

2.2磁粉探傷技術在鍋爐檢測中的應用分析

漏磁現(xiàn)場是磁粉探傷技術無損檢測實現(xiàn)的基礎，即在磁場中進行鐵磁性材料磁化，在表面缺陷區(qū)域會出現(xiàn)漏磁現(xiàn)象，以此為原理進行鍋爐壓力管道無損檢測。設置鐵磁材料并將其置于磁鐵兩極之間，則此時存在著磁力線。如材料表明均勻性不存在差異，則磁力線會表現(xiàn)為平行均勻分布狀態(tài)。而當材料表明存在裂縫、夾渣或氣孔等缺陷問題時，因這些缺陷本身不存在著磁性，其磁阻相對較大，磁力線難以穿越，只能以繞行的方式通過，此時磁力線則在缺陷位置出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。依據(jù)這種特性，可以準確判斷壓力管道中是否存在缺陷性問題。應用磁粉探傷技術，要求被檢測材料表面粗糙度應不低于Ra125μm。在檢測過程中，如選擇應用交流電進行材料磁化，則能夠更好獲取材料表面缺陷信息，而如采取直流電進行材料磁化，則能夠?qū)崿F(xiàn)材料深處的缺陷檢測。為提高鍋爐壓力管道檢測質(zhì)量，應用磁粉探傷應充分做好縱向磁化與軸向磁化工作。

2.3超聲波探傷技術在鍋爐檢測中的應用分析

超聲波探傷技術以聲波在不同材料界面所反射回來的特性差異為探傷依據(jù)，具體原理為：通過發(fā)射0.5～5兆赫超聲波，在相同介質(zhì)條件下超聲波以直線方式傳播，且傳播速度不會出現(xiàn)改變，當超聲波遇到不同材料界面時，則會產(chǎn)生一定的反射與折射問題，依據(jù)超聲波反射與折射實現(xiàn)材料質(zhì)量檢測。應用這種無損檢測技術，要求探頭與被檢件之間存在著一定接觸面，且接觸面應保持清潔。為提高探頭與被檢件接觸面透射率，一般多要求在被檢件表面區(qū)域涂一層耦合劑。在實踐操作過程中，超聲波探傷技術因其操作簡單，檢測準確而被廣泛應用。

3　結語

選擇應用無損檢測技術進行鍋爐壓力管道檢測，其較之傳統(tǒng)檢測技術更具備優(yōu)勢，如檢測準確度高、效率突出，且應用無損檢測技術能夠?qū)崿F(xiàn)壓力管道缺陷位置定位，從而為優(yōu)化管道生產(chǎn)工藝提供了可能，為保障鍋爐安全可靠運行提供了技術支撐。在分析鍋爐一般檢測中存在問題的基礎上，主要從低頻率電磁技術、磁粉探傷技術與超聲波探傷技術三個層面，對鍋爐壓力管道無損檢測技術進行分析。實踐證明，應用無損檢測技術能夠準確發(fā)現(xiàn)管道中存在的缺陷問題，為安全生產(chǎn)提供了指導，符合鍋爐設備安全運行的綜合效益。

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