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        屏蔽泵常見故障與處理措施分析

        2016-03-14 06:36:51張鑫沈陽石蠟化工有限公司遼寧沈陽110142
        化工管理 2016年21期
        關(guān)鍵詞:屏蔽泵離心泵常見故障

        張鑫(沈陽石蠟化工有限公司,遼寧 沈陽 110142)

        屏蔽泵常見故障與處理措施分析

        張鑫(沈陽石蠟化工有限公司,遼寧沈陽110142)

        本文主要研究了屏蔽泵常見故障與處理方法,分別對屏蔽泵和磁力泵的機(jī)械原理、性能特點(diǎn)以及常見故障的處理方法進(jìn)行了論述。

        離心泵;屏蔽泵;故障;處理

        屏蔽泵沒有轉(zhuǎn)軸密封,能夠?qū)崿F(xiàn)理論絕對無滲漏,這種優(yōu)勢使得屏蔽泵近些年應(yīng)用十分廣泛,適用于各種小流量、高揚(yáng)程工況,有著廣闊的應(yīng)用前景,研究屏蔽泵的常見故障和處理策略,對屏蔽泵的正常使用和維護(hù)工作有著重要意義。

        1 屏蔽泵

        1.1機(jī)械原理

        普通的離心泵使用聯(lián)軸器連接葉輪軸與電動機(jī)軸驅(qū)動,葉輪和電動機(jī)一起旋轉(zhuǎn)。相比之下,屏蔽泵作為一種無密封泵,泵與驅(qū)動電機(jī)都在充滿泵送介質(zhì)的容器中密封,只有靜密封,旋轉(zhuǎn)磁場由電線繞組提供,進(jìn)而驅(qū)動轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)。屏蔽泵的這種結(jié)構(gòu)無需再向傳統(tǒng)的離心泵一樣設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸密封裝置,所以能夠?qū)崿F(xiàn)全面無泄漏。

        1.2性能特點(diǎn)

        1.2.1屏蔽泵優(yōu)點(diǎn)

        (1)無泄漏全封閉

        屏蔽泵無動密封,泵的外殼上有靜密封,因此屏蔽泵完全無滲漏,所以在易燃易爆、貴重液體、放射性、有毒液體的輸送中特別適合應(yīng)用。

        (2)安全性

        屏蔽泵轉(zhuǎn)子和定子分別設(shè)置了一個屏蔽套,確保物料不會接觸電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子,而在屏蔽套破裂的情況下,液體也不會泄露到外部。

        (3)體積小

        屏蔽泵結(jié)構(gòu)更加緊湊,泵和電機(jī)一體,安裝時無需校正中心,底座和基礎(chǔ)的精度要求不高,降低了日常維護(hù)工作量。

        (4)無需潤滑油

        屏蔽泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小,無需添加潤滑油,沒有滾動軸承和電動機(jī)風(fēng)扇。

        1.2.2屏蔽泵缺點(diǎn)

        (1)適用范圍有限

        屏蔽泵為滑動軸承,使用傳輸介質(zhì)潤滑,如果傳輸介質(zhì)潤滑性能較差,就不適宜使用屏蔽泵。

        (2)傳輸效率不高

        屏蔽泵的傳輸效率明顯低于普通離心泵,并且屏蔽泵在長期小流向工況下運(yùn)轉(zhuǎn)效率會下降,容易出現(xiàn)發(fā)熱、液體蒸發(fā)等情況,導(dǎo)致滑動軸承損壞。

        (3)修理難度大,費(fèi)用高

        如果屏蔽套損壞泄露,會導(dǎo)致定子絕緣燒損,需要返廠維修,費(fèi)用較高并且修理時間很長。

        1.3設(shè)備選型

        屏蔽泵一般使用部分輸送介質(zhì)來冷卻電機(jī),由于屏蔽套間隙小,所以傳輸介質(zhì)必須純凈無雜質(zhì),如果輸送介質(zhì)是多液體混合物,出現(xiàn)沉淀、交換或者膠化現(xiàn)象,可能導(dǎo)致屏蔽套間隙堵塞,使得冷卻和潤滑失效,可能導(dǎo)致石墨軸承與電機(jī)燒損。屏蔽泵一般設(shè)置有循環(huán)冷卻管,如果環(huán)境溫度低于工作介質(zhì)冰點(diǎn),需要設(shè)置伴管等防凍措施,方便泵啟動。屏蔽泵完全無泄漏,能夠避免環(huán)境污染和傳輸介質(zhì)損失,在運(yùn)行中維護(hù)維修工作量少,在運(yùn)送危險(xiǎn)、貴重、易燃易爆液體方面的應(yīng)用比較理想。

        1.4故障維護(hù)

        屏蔽泵出現(xiàn)故障,首先檢查壓力表顯示狀態(tài)是否正常,之后檢查電流值是否處于正常范圍,并觀察泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否存在異常振動或者聲音,如果存在異常需及時處理。再檢查軸承檢測器是否指示在安全區(qū)域內(nèi),并檢查泵各個部位的工作溫度,尤其是循環(huán)液進(jìn)、出溫度變化情況,最后觀察冷卻水系統(tǒng)流量溫度是否處于正常狀態(tài)下。

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        2 磁力泵

        2.1機(jī)械原理

        磁力泵,也即磁力傳動泵,這種泵沒有軸封部件,因此也沒有動密封泄漏點(diǎn),包括泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分,磁力傳動器為核心構(gòu)件,由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和不導(dǎo)磁體隔離套等部分組成,電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的磁場能夠穿過空氣隙與非磁性體,直接帶動連接葉輪的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子,由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子帶動葉輪旋轉(zhuǎn),動力傳輸機(jī)構(gòu)之間無實(shí)際接觸,從而轉(zhuǎn)化動密封為靜密封,泵體、隔離套將泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子徹底封閉,從而避免了跑冒滴漏等問題,適用于危險(xiǎn)介質(zhì)的傳輸,安全性較高。

        2.2性能特點(diǎn)

        2.2.1磁力泵優(yōu)點(diǎn)

        (1)靜密封無泄漏

        動能傳遞無接觸,無動密封泄漏點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了完全封閉。

        (2)無需潤滑與獨(dú)立冷卻

        使用部分傳輸介質(zhì)作為潤滑劑和冷卻劑,無需設(shè)置獨(dú)立的潤滑與冷卻,維護(hù)工作更加簡單。

        (3)磨損小

        使用同步拖動代替了聯(lián)軸器傳動,不會產(chǎn)生接觸和摩擦,阻尼減振作用還有效消除了電動機(jī)振動給泵帶來的不利影響,從而延長了泵的使用壽命,降低了故障率,運(yùn)行更加穩(wěn)定。

        2.2.2磁力泵缺點(diǎn)

        (1)傳輸效率低

        無接觸動能傳遞效率不及直接傳動,導(dǎo)致磁力泵的傳輸效率不及普通的離心泵。

        (2)隔離套造價較高

        磁力泵對隔離套的性能、材質(zhì)以及制造要求非常高,如果出現(xiàn)故障維修難度大,時間長,并且費(fèi)用也比較昂貴。

        (3)磨損

        入料有雜質(zhì)會對內(nèi)磁鋼以及隔離套產(chǎn)生較大的磨損,安裝維護(hù)找正精度要求很高,并且無物料不能運(yùn)轉(zhuǎn)。

        2.3故障維護(hù)

        2.3.1無法啟動

        泵無法啟動一般和電源缺相、絕緣不良、轉(zhuǎn)子卡住有關(guān),如果泵無法啟動,首先檢查接線是否正常,測量絕緣電阻,干燥電機(jī)之后拆卸檢查軸承是否存在燒壞或者轉(zhuǎn)子組件之間接觸不良的情況。

        2.3.2流量值過低

        首先懷疑是葉輪腐蝕、磨損、異物混入以及旋轉(zhuǎn)方向不正確也可能導(dǎo)致流量達(dá)不到規(guī)定值,葉輪堵塞、空氣吸入也會導(dǎo)致流量下降。維護(hù)工作中首先檢查葉輪和管道系統(tǒng),清除堵塞,葉輪旋轉(zhuǎn)方向不正常需變更電源接線,并檢查管道系統(tǒng)是否存在漏氣現(xiàn)象。

        2.3.3揚(yáng)程達(dá)不到規(guī)定值

        同樣多是葉輪損壞、混入異物、汽蝕導(dǎo)致的,首先檢查葉輪,清理管道與過濾器的堵塞,然后重新校正排出閥流量,消除汽蝕。

        3 結(jié)語

        總之,屏蔽泵存在許多的優(yōu)勢,結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、性能穩(wěn)定、維護(hù)方便,在石油化工行業(yè)應(yīng)用最為廣泛,在日常使用中,要及時正確的處理泵出現(xiàn)的各種故障,縮短故障維護(hù)時間,保證屏蔽泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

        [1]崔希濤.屏蔽泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與常見故障分析[J].河南科技,2014(18).

        [2]張振華.屏蔽泵故障原因分析及處理措施[J].通用機(jī)械,2013(10).

        張鑫(1981-),男,畢業(yè)于沈陽化工大學(xué)高分子材料科學(xué)與工程專業(yè),助理工程師,從事聚乙烯設(shè)備管理工作。

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