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造成高海拔地區(qū)電石法制乙炔電石單耗量高的原因
劉進榮盛趙德(青海鹽湖股份化工分公司,青海格爾木 816000)
電石法制乙炔工藝已經(jīng)是國內(nèi)外普遍應用的工藝,而在高海拔地區(qū)青海鹽湖用電石法生產(chǎn)乙炔氣與平原地區(qū)又有什么不同,究竟在高海拔地區(qū)影響電石單耗的因素又有哪些呢?本文將對高海拔地區(qū)電石法制乙炔生產(chǎn)中影響電石單耗的因素進行一一分析與探討,并將青海鹽湖根據(jù)這些因素所采取的措施做一簡介。
高海拔;電石單耗;生產(chǎn)工藝
青海鹽湖工業(yè)股份有限公司化工分公司(以下簡稱青海鹽湖)地處于柴達木盆地察爾汗鹽湖,海拔2780米。青海鹽湖位于平均海拔高度3000米左右的柴達木盆地,是我國四大無機資源礦之一,蘊藏的天然無機鹽類儲量多達3832億t【1】。青海鹽湖于2010年建成2.5萬噸/年電石法制乙炔項目并一次性投料試車成功,截止目前在原有基礎(chǔ)上,新怎兩臺發(fā)生器,三臺水環(huán)壓縮機,已將產(chǎn)能擴建到10萬/年的裝置,用以輔助氫氧化鉀、VCM以及PVC.裝置的開車運行,本項目自投產(chǎn)以來,已經(jīng)生產(chǎn)運行五年時間了,在開始期間電石單耗相對于設(shè)計值較高。眾所周知,在電石乙炔生產(chǎn)PVC工藝中,電石約占產(chǎn)品總成本的63.2%左右,是影響生產(chǎn)成本的主要因素[2]。因此青海鹽湖在這幾年的生產(chǎn)中,結(jié)合當?shù)氐牡乩項l件摸索總結(jié)出了,一些降低高海拔地區(qū)乙炔單耗量的措施,不但為擴能改造后的節(jié)能降耗奠定了基礎(chǔ),也從根本上降低了生產(chǎn)PVC的成本。
在電石制乙炔生產(chǎn)中,電石損耗主要集中在乙炔發(fā)生單元。而影響乙炔發(fā)生的因素主要有:電石粒度、發(fā)生器反應溫度、壓力、液位、以及發(fā)生器的攪拌速率。在高海拔地區(qū)與平原地區(qū)不同之處就在與發(fā)生器的反應溫度、壓力、液位這三方面。通過這幾年的生產(chǎn),我們發(fā)現(xiàn)造成高海拔地區(qū)電石乙炔發(fā)生單元電石單耗量高的原因主要有以下幾點:
1.1乙炔回收率低。因為乙炔氣溶于水,在整個發(fā)生反應過程中,為了移走發(fā)應放出的大量熱量以及將電石反應生成的Ca(OH)2排出,而加入了過量的反應水,乙炔氣在發(fā)生反應的過程中,溶于反應水中的乙炔氣量是相當可觀的。而這些乙炔氣的損耗,主要是通過發(fā)生器溢流液在渣漿高位槽,以及在進入壓濾單元的過程中的溶解揮發(fā)造成的。在以往的生產(chǎn)當中我們對于這部分的乙炔氣回收做的還是不夠。
1.2發(fā)生器加水溫度高。發(fā)生器所加反應水(上清液)只有一小部分是用于參加反應,而大部分是用于移走在反應過程中所釋放出來的熱量,以便控制發(fā)生器的反應溫度在一個相對恒定的范圍之內(nèi)。所以發(fā)生器加入水的溫度直接影響著電石的單耗量。而我裝置因為地理原因,日照亮量大,紫外線強烈,致使加入發(fā)生器內(nèi)的反應水溫度過高,為了控制發(fā)生器溫度在相對穩(wěn)定的范圍內(nèi)就得增加加水量,那么相應的乙炔氣在水中的溶解損失也就相應的升高了,因為我們對于溶解的乙炔氣回收率比較低,也就相應的造成了乙炔氣的浪費,電石單耗也就增高了許多。
1.3發(fā)生器反應溫度控制偏低。乙炔氣在水中的溶解度隨溫度的升高而降低,電石水解反應速率隨溫度的升高而加快。所以發(fā)生器的反應溫度必須要控制在相對較高的溫度下,才能降低乙炔氣的溶解損失。實驗證明只有將乙炔氣的反應溫度控制在80~90℃,才能使乙炔氣在水中的溶解損失不至于過高,且生產(chǎn)也不會因為反應溫度太高而產(chǎn)生安全問題。而我裝置在這幾年的生產(chǎn)中,因為地理條件原因,發(fā)生器的反應溫度控制一直只能控制在60-70℃,如果乙炔氣反應溫度高于70℃,就會對冷卻塔造成太大負荷,致使乙炔氣進壓縮機進口溫度過高,濕法電石制乙炔都采用的是加壓清凈,乙炔氣在進入清凈塔出去S、P等雜質(zhì)時必須加壓,如果乙炔氣在進入壓縮機時溫度過高就會影響壓縮機送氣能力,所以溫度不能控制在理想范圍之內(nèi),相對于實驗值來說乙炔氣控制溫度較低,乙炔溶解損失高。
2.1針對乙炔氣反應溫度控制比較低,乙炔氣在水中的溶解損失較大問題,我裝置在這次擴能改造中已考慮在送氣量相對穩(wěn)定的情況下就要增加一套電石渣漿回收乙炔氣裝置,將溶解于水中的乙炔氣進行回收利用,以降低乙炔氣的溶解損失,以此不但能降低電石單耗量,而且還會減少乙炔氣對周圍環(huán)境的污染。
2.2為了解決乙炔反應水溫度過高的問題,我們在原有基礎(chǔ)上又新增一臺清液冷卻塔,以此來加大對上清液的冷卻效果,通過進一步降低發(fā)生器反應水的溫度來減少一部分發(fā)生器的加水量,已達到減少乙炔氣溶解損失的效果,同時將兩臺發(fā)生器切換使用,已達到穩(wěn)定控制發(fā)生器溫度的過程。
2.3為改善乙炔氣進水環(huán)壓縮機進口溫度高的問題,我們將冷卻塔的進口管線進行了改進,將原有比較單一的只用廢次氯酸鈉冷卻的方法,改為工業(yè)水與廢次氯酸鈉并用的冷卻方法,加大對乙炔氣的冷卻效果,以此來提高發(fā)生器的反應溫度。此外,對水環(huán)壓縮機的板式換熱器也進行了改造,將原有的80片換熱板,增加到100片,來增加換熱面積,以防止因乙炔氣進口溫度過高而引起的送氣能力降低的問題。
2.4加強對一線操作人員的管理及培訓工作,同時加大隱患排查力度,從更本上杜絕違章操作及跑冒滴漏現(xiàn)象的發(fā)生,堅決將隱患扼殺在萌芽狀態(tài)。已達到減少浪費,節(jié)約成本的目的。
隨著這兩年聚氯乙烯行業(yè)的下滑,競爭越來越激烈。高海拔地區(qū)的電石法制乙炔因其地理制約因素,在降低電石單耗、優(yōu)化生產(chǎn)方面我們做的還不夠完善,在今后的生產(chǎn)中我們將繼續(xù)摸索降低電石單耗的方法,并應用到生產(chǎn)當中,從而來推動青海鹽湖電石法制乙炔事業(yè)的優(yōu)化發(fā)展。
[1]包慶山,劉利德等。青海鹽湖資源綜合開發(fā)利用對我國氯堿工業(yè)格局的影響[J]氯堿工業(yè)。2009.45(2).
[2]宋昌斌、應毅等。電石法乙炔生產(chǎn)中電石單耗的影響因素分析【J】山東化工.2014.43(9):182-183.