陳洲鵬徐慧(.自貢市特種設(shè)備監(jiān)督檢查所,四川 自貢 643000;.動(dòng)力設(shè)備有限公司,四川 成都 6900)
化工設(shè)備換熱器的常見(jiàn)腐蝕與防腐
陳洲鵬1徐慧2(1.自貢市特種設(shè)備監(jiān)督檢查所,四川自貢643000;2.動(dòng)力設(shè)備有限公司,四川成都611900)
在石油、化工、能源、制藥等多個(gè)行業(yè)中,常用設(shè)備為換熱器。目前,國(guó)內(nèi)投資于換熱器的使用占總投資的百分之三十,例如海水淡化工藝裝置、煉油廠等,換熱器的地位顯而易見(jiàn)。因此,我國(guó)還需重點(diǎn)研究換熱器理論、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、技術(shù)新領(lǐng)域等多重層次,有效避免運(yùn)行過(guò)程中所產(chǎn)生的各種問(wèn)題,例如腐蝕等,本文從換熱器的常見(jiàn)腐蝕與防腐措施作為出發(fā)點(diǎn),展開(kāi)討論。
換熱器;防腐措施;化工設(shè)備;分析;問(wèn)題
隨著我國(guó)科技水平持續(xù)提高,人們對(duì)換熱器的要求越來(lái)越高,但其面臨的腐蝕問(wèn)題較為嚴(yán)峻,一般有三方面,例如應(yīng)力腐蝕(負(fù)荷應(yīng)力與熱應(yīng)力導(dǎo)致)、水質(zhì)方面的腐蝕、電化學(xué)腐蝕(沉積物的堆積)。繼而,由于化工設(shè)備換熱器的腐蝕的不同,需要采取相應(yīng)的措施,加以應(yīng)對(duì),保證換熱器正常運(yùn)行。下文首先分析熱交換器的內(nèi)涵,對(duì)存在的化工設(shè)備換熱器的腐蝕問(wèn)題研究相應(yīng)的措施。
1.1簡(jiǎn)析熱交換器與分類
熱交換器也叫換熱器,是一種能把熱冷流體種的某些能量互相之間傳輸于流體的化工設(shè)備。主要分為以下幾類,從熱量傳送的方法來(lái)看,有蓄熱式、間壁式以及混合式。從冷熱流體方向來(lái)看,保護(hù)錯(cuò)流式、順流式、逆流式、混流式;從溫度來(lái)看,工況穩(wěn)定,傳熱面上溫度和熱流不隨時(shí)間而發(fā)生變化,反之,不穩(wěn)定工況,隨時(shí)間改變;從材料來(lái)看,分為陶瓷、金屬、玻璃等種類;從用途來(lái)看,有冷卻器、蒸發(fā)器及加熱器等。熱交換器常常在石油化工、鹽化工、煤化工及熱電廠中使用,且換熱器的使用量較大,因此,需要重視換熱器的腐蝕與防腐。熱交換器所觸碰的物質(zhì)成分均十分復(fù)雜,繼而生產(chǎn)的時(shí)候,熱交換器的高流速、腐蝕性強(qiáng)、耐高壓(2500MPa)、耐高溫(約1000℃)等多種性質(zhì)較為獨(dú)特,以致常出現(xiàn)沖刷泄露與腐蝕泄露現(xiàn)象。
1.2化工設(shè)備換熱器的腐蝕問(wèn)題分析
從化工設(shè)備換熱器表面腐蝕來(lái)看,主要源于金屬構(gòu)件和介質(zhì)表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度,一旦速度過(guò)快則會(huì)腐蝕損壞一部分構(gòu)件的表面。例如液體、含有顆粒的氣體等高速流體沖刷于傳熱面,所產(chǎn)生的壓力將近10MPa,導(dǎo)致?lián)Q熱器金屬表面被剝蝕。此外振動(dòng)也能磨損折流板管孔,常常呈現(xiàn)深谷、馬蹄凹槽形狀;從水來(lái)看,水是一種常用的熱交換介質(zhì),必然也會(huì)存在腐蝕,其原因?yàn)闈B透的水汽、水PH值下降以及存在的溶解氧,但管道當(dāng)中空氣過(guò)多是最有害的原因之一,一旦空氣過(guò)多,則不利于水循環(huán),加上氧的存在,極易腐蝕化工設(shè)備換熱器。從材質(zhì)及沉積物來(lái)看,市面上換熱器采用的有銅、不銹鋼、玻璃、石墨以及碳鋼等,碳鋼占大多數(shù),其含有的錳、硅、磷等會(huì)導(dǎo)致生銹以及抗腐蝕性較差,繼而導(dǎo)致?lián)Q熱器被腐蝕。此外,一旦介質(zhì)出現(xiàn)滯留或不均勻的流動(dòng),易導(dǎo)致沉積物的形成,加上其具有不均勻不牢固不連續(xù)的特點(diǎn),易產(chǎn)生裂縫,加上縫內(nèi)外氧的不同而導(dǎo)致電化學(xué)的腐蝕。例如;陰極還原反應(yīng),還原為(酸溶液)等。
2.1增加防腐涂料層
在增加防腐涂料層(或稱鍍層)方面,為了避免腐蝕介質(zhì)直接接觸金屬表面,需要在表面涂抹一層保護(hù)層,以增加換熱器的抗腐蝕性。早期常使用高分子有機(jī)混合物溶液,如今漸漸采用高溫涂料、防溶劑涂料與進(jìn)行防油、重防腐等處理。然而,不同廠家生產(chǎn)鍍鋅、滲鋁等涂層材料的質(zhì)量參差不齊,無(wú)疑嚴(yán)重影響化工設(shè)備換熱器的正常運(yùn)行,因此,需要重視產(chǎn)品的質(zhì)量,進(jìn)行合理選擇適合的防腐材料,才能有效防腐。金屬與無(wú)機(jī)涂層能在金屬和環(huán)境間形成屏障,避免換熱器被腐蝕,金屬涂層的施工方法有:蒸汽鍍、火焰噴涂、電鍍、熱浸和包鍍。無(wú)機(jī)涂層的施工方法有:化學(xué)轉(zhuǎn)化、滲鍍、噴涂,通常噴涂后進(jìn)行高溫烘烤。金屬涂層具有可變形性的特點(diǎn),而無(wú)機(jī)涂層很脆,金屬涂層與無(wú)機(jī)涂層均需要有完全隔離的特點(diǎn),一旦存在微孔等不利缺陷,會(huì)因電偶效應(yīng)而提高金屬局部腐蝕的速度。因此,防腐涂料的施工方面,需要注意以下方面,其一,質(zhì)量上無(wú)漏涂、麻點(diǎn)、裂紋、針孔,表面光滑而平整,均勻的厚度。如果過(guò)厚,則十分不利于傳熱,導(dǎo)致漆膜發(fā)脆;其二,次數(shù)方面,面漆4層、2層底漆,每層厚度25至40μm;其二,涂層表面干后進(jìn)烘房慢慢加熱而固化。自80℃開(kāi)始逐漸升溫至160℃,2小時(shí)恒溫后自然降溫。
2.2定期維修服務(wù)
在定期維修服務(wù)方面,設(shè)備正常運(yùn)行的過(guò)程中,需要依據(jù)實(shí)際環(huán)境情況而定期清洗、反清洗、化學(xué)清洗機(jī)器,從而保證換熱器因微生物繁殖、污垢而導(dǎo)致腐蝕,免于換熱器由于偏離過(guò)大的工況而影響機(jī)器溫度過(guò)高或流速過(guò)快,影響機(jī)器被腐蝕,不能正常運(yùn)行。
總而言之,由于化工設(shè)備熱換器的使用范圍越來(lái)越廣,需要針對(duì)性分析其存在的腐蝕問(wèn)題,積極進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)分析,探究安全、有效、可實(shí)施的防護(hù)措施,完善定期維修服務(wù)、增加防腐涂料層等,確保換熱器狀況良好,能夠正常使用。
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