馬軍峰(中石化河南石油工程有限公司井下作業(yè)公司,河南 南陽 473000)
關于油田壓裂設備管理的研究
馬軍峰(中石化河南石油工程有限公司井下作業(yè)公司,河南南陽473000)
設備是衡量國家技術發(fā)展水平和企業(yè)生產(chǎn)能力的重要因素,壓裂設備對于油田來說更舉足輕重的角色,即使關乎企業(yè)生產(chǎn)的設備又是企業(yè)固定資產(chǎn)的一部分。對油田壓裂設備管理進行研究可以有效提高整體經(jīng)濟效益、增強安全生產(chǎn)能力。
本文在前人對油田設備管理研究的理論基礎上,從油田設備管理的現(xiàn)實角度著手,對我國現(xiàn)階段油田設備管理現(xiàn)狀進行評價分析,著重分析其中存在的問題與不足,在結合國內(nèi)外先進管理體系的優(yōu)點下,提出了對現(xiàn)階段油田壓裂設備的管理方法的改進措施及建議。對在油田壓裂設備完好的基礎上,推進油田設備合理化運營、科學化管理有一定的促進作用。
壓裂設備;設備管理;存在問題;改進措施
油田壓裂設備主要包括:壓裂泵車、混砂車、儀表車和管匯車。我國從二十世紀七十年代開始從國外購買先進的壓裂設備,并將生產(chǎn)工藝進行相應更新。這使得我國油田壓裂工藝及設備有了巨大的提高;上世紀末,我國油田地質(zhì)條件及開采工藝有了新的變化,對油田壓裂設備的要求也相應有了提高,在這種背景下,不少油田開始對壓裂設備設備進行更新,大量成套引進2000型壓裂設備,以達到提高企業(yè)生產(chǎn)能力及行業(yè)競爭力的目的。雖然我國早期油田壓裂設備都是簡單的購買國際上先進的設備,但是國內(nèi)相關領域的專家學者早已開始對油田壓裂設備進行研究,并逐漸實現(xiàn)整套設備的國產(chǎn)化,雖然在技術參數(shù)上與國外先進壓裂機組仍然存在差距,但不少油田裝備的都是國產(chǎn)的壓裂設備。
2.1管理機構設置不合理
油田在設備不斷更新、數(shù)量不斷增加的背景下,現(xiàn)階段設備管理機構仍然按照直線分工制度組建,不同層級之間有著不盡相同的管理職責,但在一定程度上也造成了設備管理機構層級臃腫、尾大不掉的現(xiàn)象發(fā)生,無法適應今天不斷加劇的市場競爭環(huán)境。且每級部門存在忙閑不均的情況發(fā)生,油田壓裂設備壓裂泵車、混砂車、儀表車、管匯車和其他輔助設備等諸多設備,而油田每級設備管理機構人員只有兩三名且缺乏相應技術專業(yè)人員,無法有效的對整套的油田壓裂設備開展管理工作。
2.2設備管理流程需更新
現(xiàn)階段在設備管理機構沒有進行變動的情況下,油田設備管理職能分別由不同的機構進行:財務處進行設備采購計劃、物資部進行設備采購、運行部負責設備使用及維護、調(diào)度中心負責設備使用調(diào)度等工作,雖然看似分工合理但部門之間的銜接不夠緊密?,F(xiàn)行的設備管理流程即是把一個設備管理項目諸多工作職責分解至不同的職能部門,但設備管理工作流程是直線式的,上一個部門工作沒有結束,下個環(huán)節(jié)的工作就沒有辦法開展,造成了整體流程松散、流程周期延長及設備有效利用率降低等現(xiàn)象,不利于設備的有效利用。
2.3管理人員觀念陳舊
設備管理工作最終執(zhí)行者還是各級管理人員,這些設備管理人員的整體素質(zhì)及管理觀念很大程度上影響了油田設備壓裂管理的水平,但是目前在油田壓裂設備管理中存在以下幾種情況:
第一、對新投入使用的新設備仍然按照針對老舊設備的檢修計劃進行,沒有主動將壓裂設備進行合理分級,造成壓裂設備檢修周期不合理,不僅僅浪費檢修所耗大量人力物力,而且降低設備的有效使用率,降低油田合理的經(jīng)濟效益;
第二、為了設備所謂的安全對壓裂設備的配件只換不修,上世紀因國內(nèi)材料和加工設備的約束,整套的壓裂設備如果發(fā)生配件損壞的情況,只有采取購買國外整套配件進行更換,否則整套的壓裂設備就將直接報廢。但是隨著我國相關領域的科學技術不斷發(fā)展與更新,對壓裂設備的維修及加工技術已經(jīng)成熟,但由于有關管理人員的思想觀念沒有及時更新、減少工作量的原因,仍然采取只換不修的做法,浪費了大量資金。
第三、以設備資產(chǎn)最大化為目標,大量購置設備,造成設備存庫量過大,甚至在設備即將淘汰時,仍然無法有效消化設備庫存,造成大量資金占用及浪費。
3.1建立適應新形勢的設備管理機構
本文經(jīng)過大量理論研究并結合現(xiàn)階段油田設備管理具體工作后認為,油田壓裂設備管理的組織形式可以采用矩陣式管理組織架構。在同一級管理機構中按照職能和項目雙重維度進行管理:縱向設置不同層級的職能部門;橫向設立進度管理系統(tǒng),縱橫交錯,增加不同部門與層級的銜接性,大大提高整個設備管理系統(tǒng)的工作效率,也就是提高了設備的使用率。
3.2更新設備管理流程
油田根據(jù)規(guī)模及生產(chǎn)能力的大小不同,壓裂設備的管理流程復雜程度也不同。但各個流程的最終目的就是在成本最低的基礎上追求速度最快、質(zhì)量最好等管控目標。油田應根據(jù)自身實際情況,在滿足并適應生產(chǎn)要求的前提下并在對設備管理關鍵節(jié)充分分析的基礎上,對設備流程進行更新,將設備的計劃、采購、使用、維修等各個關鍵環(huán)節(jié)加強人員力量,以提高整體流程的工作效率。
3.3加強培訓提高人員素質(zhì)
隨著油田開采的地質(zhì)條件和開采工藝的變化,壓裂設備自身的科技性、復雜性越來越強,導致對設備管理人員的整體素質(zhì)要求也越來越高。設備管理工作的落實與開展很大程度上依賴于管理人員的整體素質(zhì),油田應加大對設備管理人員的培訓力度,從技術能力、管理理念等方面進行不同的技能培訓及崗位培訓課程,并在業(yè)余時間為設備管理人員進修提供便利條件,以加強整體設備管理隊伍的素質(zhì),使得設備管理工作更加科學合理,不再出現(xiàn)因管理人員的主觀原因造成經(jīng)濟損失現(xiàn)象的發(fā)生。
本文從現(xiàn)階段我國油田壓裂設備的管理現(xiàn)狀及存在問題為切入點,并在研究相關設備管理理論并結合油田實際工作及壓裂設備特點的基礎上,對現(xiàn)階段油田壓裂設備管理工作提出了自己的建議與對策,以期對相關人員有些許借鑒意義。
[1]姜其慧、王傳新著.石油開發(fā)系統(tǒng)設備管理存在問題及對策.中國設備工程.2002(8).
[2]陳后宋編著.現(xiàn)代工業(yè)設備管理.浙江科學技術出版社.1991年第1版:221一236頁.