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        壓縮機(jī)安裝過程中的問題及處理

        2016-03-14 02:14:44孫月秋渤海船舶職業(yè)學(xué)院遼寧葫蘆島125100
        電子測試 2016年13期
        關(guān)鍵詞:處理方法問題

        孫月秋(渤海船舶職業(yè)學(xué)院,遼寧葫蘆島,125100)

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        壓縮機(jī)安裝過程中的問題及處理

        孫月秋
        (渤海船舶職業(yè)學(xué)院,遼寧葫蘆島,125100)

        摘要:隨著我國社會(huì)的快速發(fā)展,壓氣站也逐步發(fā)展起來,由于壓氣站的設(shè)計(jì)非常復(fù)雜,因此對壓氣站的材料要求就比較高,這對安裝的過程提出了很大的挑戰(zhàn),為了保證安裝過程的順利并且不浪費(fèi)材料,就應(yīng)該特別注意的是安裝過程中可能出現(xiàn)的問題和處理方法。本文針對壓縮機(jī)安裝過程中的問題和一些處理方法進(jìn)行了詳細(xì)的分析。

        關(guān)鍵詞:壓縮機(jī);安裝過程;問題;處理方法

        壓氣站的核心部分就是壓縮機(jī),壓縮機(jī)安裝的好壞將直接影響到整個(gè)壓氣站的工作效率。因此,在對壓縮機(jī)進(jìn)行安裝的時(shí)候,要特別注意,要求相關(guān)的工作人員一定要注意安裝過程中的問題,并且應(yīng)該熟練掌握問題的處理方法,保證安裝好的壓縮機(jī)可以正常工作,不會(huì)影響壓氣站的工作效率。

        1 壓縮機(jī)安裝過程中出現(xiàn)的問題

        1.1氣缸同心度偏差問題。壓縮機(jī)的主要部分之一就是氣缸,所以氣缸同心度偏差的問題是在對壓縮機(jī)安裝過程中特別需要注意的問題,要不然這個(gè)問題將會(huì)直接影響到壓縮機(jī)的使用和壽命。氣缸安裝的好壞將直接影響到壓縮機(jī)的使用壽命和工作效率。將氣缸安裝好才會(huì)將壓縮機(jī)的故障減到最少,從而對壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)整體控制。氣缸在安裝的時(shí)候,經(jīng)常出現(xiàn)的問題就是同心度偏差的問題,這種問題容易出現(xiàn)的原因就是氣缸比較大,在壓縮機(jī)安裝的過程中不穩(wěn)定,特別容易滑落。在對安裝效果進(jìn)行檢查的時(shí)候,如果氣缸出現(xiàn)這種問題,就需要將氣缸整體拆下來,特別麻煩。

        1.2活塞桿的跳動(dòng)出現(xiàn)超標(biāo)。壓縮機(jī)安裝過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的問題就是活塞桿跳動(dòng)值超標(biāo)的問題,出現(xiàn)這種問題的原因還是由于氣缸問題,主要是因?yàn)闅飧姿蓜?dòng)了,或者是其他的設(shè)備松動(dòng)了。工作人員在檢查的時(shí)候,應(yīng)特別注意氣缸,觀察其是否松動(dòng),如果氣缸松動(dòng),看看活塞桿的跳動(dòng)值是否松動(dòng)。

        1.3活塞桿跳動(dòng)異常?;钊麠U跳動(dòng)異常時(shí)壓縮機(jī)安裝過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,當(dāng)出現(xiàn)這種問題的時(shí)候,容易出現(xiàn)的問題就是壓縮機(jī)的機(jī)身和氣缸等都會(huì)出現(xiàn)不正常,導(dǎo)致操作異常,進(jìn)而影響壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因有:

        (1)氣缸和十字頭的尺寸不一樣,另外,兩者是不同心的,同心度很低,存在著明顯的額偏差。

        (2)氣缸的高度和正常的標(biāo)準(zhǔn)高度差距特別大,導(dǎo)致水平高度超標(biāo)。

        (3)氣缸中的活塞有彎曲現(xiàn)象。

        (4)氣缸與整個(gè)壓縮機(jī)的部件相組合,沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。

        (5)承軸環(huán)沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求,不能和孔圈實(shí)現(xiàn)很好的配合。

        相關(guān)的工作人員上述五種原因進(jìn)行檢查和排除的時(shí)候,可將活塞桿跳動(dòng)異常的原因找出來,然后將問題解決。如果不是上述五種原因的時(shí)候,應(yīng)該對活塞桿的跳動(dòng)曲線進(jìn)行分析,找出原因,并解決問題。

        2 處理方法

        2.1氣缸同心度偏差問題的處理方法

        首先,應(yīng)該把氣缸從壓縮機(jī)上拆下來,然后將氣缸的整體向上放到枕木上。其次就是對拆下來的氣缸進(jìn)行油污的清理,并將螺桿拆下來。之后就是要檢查氣缸的相關(guān)數(shù)據(jù),看看氣缸的同心度偏差值是否過大。還有就是在最大位置上放置平掛到,測量鏟點(diǎn),從而保證平刮準(zhǔn)確。

        其次,當(dāng)對三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)完成測量之后,應(yīng)該對所有的基點(diǎn)進(jìn)行鏟刮,將著色部分搞定,使得三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)與整個(gè)止口面稱為一片。之后矯正基準(zhǔn)點(diǎn),還要將氣缸的內(nèi)部進(jìn)行位置的矯正,將氣缸同心度的偏差問題順利解決。

        最后,對于矯正之后的同心度偏差進(jìn)行解決,如果檢查的氣缸的相關(guān)數(shù)值是正常的,就說明矯正的正確,矯正的結(jié)果有效。

        2.2活塞桿的跳動(dòng)出現(xiàn)超標(biāo)問題的處理方法

        因?yàn)橹兄箍诘目障逗蜌飧椎目障督Y(jié)合是非常復(fù)雜的,工作人員很少能夠做到將兩者完美結(jié)合。要想對氣缸的整體進(jìn)行檢查,就需要先進(jìn)的操作技術(shù)和很高的費(fèi)用。所以,應(yīng)該采取的措施就是調(diào)整壓縮機(jī)的十字頭和活塞桿的連接的位置,使得所有的活塞桿在上下方向上進(jìn)行調(diào)動(dòng)。為了讓活塞桿的螺栓處于極限的位置上,應(yīng)該采用極大的力氣壓縮裝置,將活塞桿壓縮到極限位置之后,應(yīng)該將其進(jìn)行定位,然后調(diào)整軸度,然后對原件進(jìn)行組裝。

        在對原件進(jìn)行組裝的時(shí)候,首先應(yīng)該用手將螺栓擰緊,然后檢查活塞桿的壓力,調(diào)整活塞桿的最頂部的螺栓,使得活塞桿的跳動(dòng)超標(biāo)問題不再出現(xiàn)。當(dāng)活塞桿跳動(dòng)的數(shù)值正常之后,應(yīng)該用扳手將螺栓擰緊,然后再觀察活塞桿的跳動(dòng)是否超標(biāo),如果不超標(biāo),則說明活塞桿正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

        2.3活塞桿跳動(dòng)異常問題的處理方法

        首先,應(yīng)該將活塞桿整體拆開,將活塞桿里面的十字頭取出來,并對相關(guān)的滑板進(jìn)行標(biāo)記,然后在橡膠板上放上十字頭。然后將相關(guān)的滑板拆開,使得力矩達(dá)到相關(guān)的要求,然后用釘子將其固定,調(diào)節(jié)整體的力矩。將力矩調(diào)整達(dá)標(biāo)之后,把拆開的部件再安裝上,并用螺栓將其擰緊,把力矩固定好。

        3 壓縮機(jī)的安裝過程

        首先,是壓縮機(jī)的整體安裝,在整體安裝的過程中,相關(guān)工作人員一定要保證壓縮機(jī)的軸承清潔干凈,不能有任何的雜質(zhì),從而才會(huì)保證軸承內(nèi)部的的通暢和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。另外,還應(yīng)該加固堵油的螺塞和平衡鐵,保證兩者不會(huì)松動(dòng),從而使得壓縮機(jī)正常工作。另外,還應(yīng)該使得軸承合金層與軸瓦鋼殼密切相連,還應(yīng)該對兩者仔細(xì)觀察,以防出現(xiàn)脫殼。需要進(jìn)行技術(shù)測定的部分就是軸瓦和主軸頸之間的曲徑,這樣才會(huì)保證兩者之間的弧度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。還應(yīng)該對曲軸的水平度用水平儀進(jìn)行測量,保證其水平度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。最后,應(yīng)該觀察曲軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,觀察其是否有阻滯現(xiàn)象。還應(yīng)該對氣缸的整體安裝進(jìn)行檢查,確保沒有漏氣現(xiàn)象的存在。

        其次,就是壓縮機(jī)的細(xì)節(jié)安裝,在細(xì)節(jié)安裝進(jìn)行的過程中,相關(guān)的工作人員應(yīng)該保持整體連桿的油路的清潔。需要將曲柄銷和連桿的大頭接觸安裝,在接觸安裝的時(shí)候,應(yīng)該使得兩者的接觸面積不得大于頭瓦的百分之七十,從而保證壓縮機(jī)正常工作。有一些需要連接的螺母不得隨便安裝,應(yīng)該按著相關(guān)的規(guī)定用器械將螺母擰緊,使得螺母不至于松動(dòng)和滑落。相關(guān)的工作人員在對壓縮機(jī)進(jìn)行細(xì)節(jié)安裝的時(shí)候,應(yīng)該先將力矩?cái)Q緊,然后再操作固定的部位,保證各個(gè)部件不會(huì)在震動(dòng)時(shí)松動(dòng),從而保證壓縮機(jī)正常工作。

        最后,就是壓縮機(jī)的組裝填料。將壓縮機(jī)的各個(gè)部件組裝完成之后,應(yīng)該整理組裝的材料,保證油料和水的清潔,不會(huì)帶有雜質(zhì)。針對需要填的面料,應(yīng)該采取的操作就是端面填料或者是整體填料,另外,應(yīng)該保證填料的面積高于整個(gè)接觸面積的百分之七十,相關(guān)的工作人員還應(yīng)該按照正確的填料順序進(jìn)行工作。相關(guān)的工作人員在對刮油器進(jìn)行組裝的時(shí)候,應(yīng)該保證刮油器的刀刃裝的方向是正確的,對于已經(jīng)安裝完畢的刮油器,應(yīng)該對其的間隙進(jìn)行鑒定,確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),從而保證之后壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作。

        4 總結(jié)

        壓縮機(jī)本身的結(jié)構(gòu)是非常復(fù)雜的,因此在安裝的過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種不同的問題,為了保證安裝過程的順利和壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),就應(yīng)該讓具有豐富經(jīng)驗(yàn)的相關(guān)工作人員對壓縮機(jī)進(jìn)行安裝,對于其他的相關(guān)工作人員,應(yīng)該進(jìn)行工作培訓(xùn),讓其學(xué)習(xí)工作經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)的技術(shù),這樣才會(huì)在壓縮機(jī)安裝的過程中靈活應(yīng)對出現(xiàn)的各種問題。針對出現(xiàn)的問題,尋找問題出現(xiàn)的根源,并且努力找到解決的辦法,這樣不但可以積累經(jīng)驗(yàn),還可以學(xué)到知識,在以后安裝的過程中再出現(xiàn)這種問題就會(huì)很輕松地解決了,這樣安裝出來的壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí)就不會(huì)出現(xiàn)問題,從而保證高的工作效率。

        參考文獻(xiàn)

        [1]張勇.壓縮機(jī)安裝過程中的問題及處理[J].設(shè)備管理與維修,2014,(6):36-37.

        [2]劉金旭,李曦.壓縮機(jī)安裝過程中特殊問題及處理[J].城市建設(shè)理論研究(電子版),2014,(16):3459-3460.

        [3]劉國新.壓縮機(jī)安裝過程中存在的問題及解決方法[J].石化技術(shù),2015,22(9):30,43.

        作者簡介

        孫月秋(1978.12-),女,碩士學(xué)位,講師,山東即墨人。

        Problems and treatment of compressor installation process

        Sun Yueqiu
        (Bohai Shipbuilding Vocational College, Huludao , LiaoNing, 125100)

        Abstract:With the rapid development of our society, pressure QiZhan also gradually developed,as a result of the design of pressure QiZhan is very complex,so the pressure QiZhan material requirement is high,this presents a challenge to install process,in order to guarantee the smooth installation process and does not waste material,should pay special attention to the possible problems in the process of installation and the processing method. Aiming at problems in the process of compressor installation and some treatment methods are analyzed in detail.

        Keywords:compressor;The installation process;Problem;Processing method

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