宣海亮（大慶油田有限責(zé)任公司第二采油廠作業(yè)大隊(duì)， 黑龍江 大慶 163000）

油田井下作業(yè)大修施工技術(shù)探討

宣海亮（大慶油田有限責(zé)任公司第二采油廠作業(yè)大隊(duì)， 黑龍江 大慶 163000）

石油是當(dāng)今我國(guó)的主要能源之一，石油的勘探、開(kāi)采和保護(hù)是我國(guó)能源發(fā)展的重要項(xiàng)目。在石油的勘探開(kāi)發(fā)過(guò)程中，井下作業(yè)保證著油井的正常生產(chǎn)，是石油勘探開(kāi)發(fā)的重要環(huán)節(jié)。在我國(guó)的石油勘探開(kāi)發(fā)中，由于施工技術(shù)等方面的原因，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致井下作業(yè)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致發(fā)生種種的井下事故，影響了我國(guó)的石油生產(chǎn)效率。油井井下作業(yè)大修施工技術(shù)能夠解決很多井下作業(yè)遇到的問(wèn)題，為推動(dòng)油田開(kāi)發(fā)的深入發(fā)展，保證油田開(kāi)采的產(chǎn)量和安全，提高我國(guó)石油生產(chǎn)效率具有重要的意義。

井下作業(yè)；側(cè)鉆技術(shù)；打撈技術(shù)；修復(fù)技術(shù)

經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展推動(dòng)了我國(guó)對(duì)石油需求量的增大。為了滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)石油與日俱增的需求量，我國(guó)在石油勘探和開(kāi)發(fā)上投入了大量的人力物力，加快了油田勘探開(kāi)采的進(jìn)度，提高了我國(guó)石油的產(chǎn)量。同時(shí)，在我國(guó)油田勘探開(kāi)采的過(guò)程中也出現(xiàn)了很多的問(wèn)題，最常見(jiàn)的就是油井不能正常出油或者不出油的現(xiàn)象。針對(duì)這些問(wèn)題我國(guó)要不斷培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)人才，引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備，提高我國(guó)油田井下作業(yè)大修施工技術(shù)，做好對(duì)油田井下作業(yè)的大修工作。通過(guò)井下作業(yè)的大修施工技術(shù)的科學(xué)運(yùn)用，全面的解決油田在開(kāi)采過(guò)程中遇到的問(wèn)題，提高油田開(kāi)采的效率和效益，滿(mǎn)足我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)石油的需求，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展。

1 油田井下作業(yè)大修施工技術(shù)的作用和相關(guān)技術(shù)

（1）油田井下作業(yè)大修技術(shù)的作用 油田井下作業(yè)大修就是對(duì)井下作業(yè)事故的處理，對(duì)井下落物和套管的處理。工作主要作用在于排除在油田井下作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的設(shè)備故障和解決井下作業(yè)當(dāng)中的技術(shù)難點(diǎn)，保證井下作業(yè)的正常開(kāi)展。工作的內(nèi)容主要有打撈井下作業(yè)工作中意外掉落的物體、處理井下作業(yè)的突發(fā)故障、維修套管等方面。

（2）油田井下作業(yè)大修技術(shù)的相關(guān)技術(shù) 在油田井下作業(yè)大修施工前，施工人員要明確油田井下作業(yè)遇到的故障，針對(duì)不同的故障采取不同的大修施工技術(shù)。明確故障之后施工人員針對(duì)井下作業(yè)出現(xiàn)的故障要制定出完善的維修方案，在維修中要具備較高的專(zhuān)業(yè)技能，能夠在井下及時(shí)應(yīng)對(duì)新型的突發(fā)故障。在維修的過(guò)程中，施工人員要以維修方案作為維修指導(dǎo)，根據(jù)井下故障的具體實(shí)際情況開(kāi)展維修工作，以便能夠及時(shí)的解決井下作業(yè)的故障，恢復(fù)井下的作業(yè)的正常進(jìn)行。在維修工作開(kāi)展前，施工人員要根據(jù)故障的類(lèi)型，選擇合適的機(jī)械設(shè)備和維修材料，提高井下大修的工作效率。

2 油田井下作業(yè)大修施工技術(shù)分析

（1）側(cè)鉆技術(shù) 側(cè)鉆技術(shù)是油田井下作業(yè)大修施工的重要技術(shù)，能夠最大限度的提高老油田的挖掘潛力，提高油田的產(chǎn)量。在施工中運(yùn)用側(cè)鉆技術(shù)先要準(zhǔn)備好工作開(kāi)展所要用到的設(shè)備，把各種鉆具和測(cè)量?jī)x器恰當(dāng)?shù)慕M合起來(lái)。在側(cè)鉆技術(shù)施工的過(guò)程中存在著轉(zhuǎn)盤(pán)扭矩大、扭方位困難的施工難度，對(duì)施工技術(shù)的要求較高，在施工的時(shí)候容易導(dǎo)致井壁坍塌等嚴(yán)重的施工事故。所以在施工之前要了解施工過(guò)程中存在的這些安全隱患，做好與安全隱患相對(duì)應(yīng)的安全警報(bào)系統(tǒng)和安全事故發(fā)生時(shí)的應(yīng)急預(yù)案，確保在安全事故發(fā)生前能夠及時(shí)得到警示，在安全事故發(fā)生時(shí)能夠正確的面對(duì)。在側(cè)鉆技術(shù)的運(yùn)用過(guò)程中要不斷總結(jié)運(yùn)用成功的經(jīng)驗(yàn)和運(yùn)用失敗的教訓(xùn)，以促進(jìn)側(cè)鉆技術(shù)的不斷成熟和發(fā)展，要不斷的更新機(jī)械設(shè)備、優(yōu)化工具組合，以科學(xué)的理念調(diào)整側(cè)鉆技術(shù)的運(yùn)用方式，提高側(cè)鉆技術(shù)的水平。

（2）打撈技術(shù) 打撈油井井下作業(yè)過(guò)程中的意外落物是井下大修的主要工作內(nèi)容。受油井井下作業(yè)的環(huán)境影響，油井井下作業(yè)大修施工技術(shù)中的打撈技術(shù)具有復(fù)雜性。打撈工作不僅受到油田所在地理環(huán)境的影響，還要受到油井結(jié)構(gòu)的影響。打撈的技術(shù)和打撈的方式因?yàn)橛吞锏牟煌膊幌嗤?。在河南的油井井下打撈技術(shù)主要是通過(guò)設(shè)定套管破損的測(cè)定裝置，根據(jù)不同的掉落物品設(shè)置不同的打撈配件，有效的解決了打撈過(guò)程中存在的疑難問(wèn)題。比如在打撈碎裂的油管的時(shí)候，按照要求使用反扣鉆桿就能夠在劃定的打撈位置打撈出油管的碎片。從油井打撈工作的整體來(lái)看，打撈工作都先根據(jù)油井的結(jié)構(gòu)和特性，制定符合實(shí)際的打撈方案，根據(jù)打撈方案準(zhǔn)備打撈設(shè)備，才開(kāi)始進(jìn)行和完成打撈工作。

（3）修復(fù)技術(shù) 油井井下作業(yè)的大修施工的修復(fù)工作主要是修復(fù)在運(yùn)行工作中損壞的管套。在油井井下作業(yè)中不同的管套有著不同的規(guī)格和修復(fù)技術(shù)，在管套的修復(fù)中經(jīng)常按照管套的通徑對(duì)管套的修復(fù)技術(shù)做出劃分。在管套的修復(fù)中，給管套修復(fù)技術(shù)做的劃分管套通徑標(biāo)準(zhǔn)是90mm。對(duì)通徑小于90mm管套，依靠傳統(tǒng)的大修技術(shù)不能夠打開(kāi)管套的通道，要完成對(duì)這種管套的修復(fù)就要在修復(fù)中引用新型技術(shù)。目前在這種管套的修復(fù)中，我國(guó)一般運(yùn)用專(zhuān)業(yè)的防丟魚(yú)套銑鞋對(duì)管套直接進(jìn)行套銑引入，之后再著手對(duì)管套實(shí)施修復(fù)。在這套技術(shù)中套銑鞋具有拔引的作用，能夠順利修復(fù)管套受損的部位。對(duì)于通徑大于90mm的管套，傳統(tǒng)的大修技術(shù)能夠打開(kāi)管套通道，可以在管套的損壞部位安裝示蹤器，讓管套的運(yùn)行保持在同一條軸線上，完成對(duì)管套的修復(fù)。

3 結(jié)語(yǔ)

油田井下作業(yè)的大修施工技術(shù)能夠解決石油勘探和開(kāi)采上出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)我國(guó)石油勘探開(kāi)采的發(fā)展具有重要的意義。施工人員要結(jié)合先進(jìn)的科學(xué)知識(shí)和科學(xué)技術(shù)，不斷創(chuàng)新油田井下作業(yè)的大修施工技術(shù)方式，提高油田井下作業(yè)的大修技術(shù)水平，為油井的正常穩(wěn)定的生產(chǎn)提供保障。

［1］張永亮.油田井下作業(yè)大修施工技術(shù)的運(yùn)用及價(jià)值研究［J］.化工管理，2016，（8）：88.

［2］余彬，楊會(huì)英，郭瑞安，賈寶全.關(guān)于對(duì)油田井下作業(yè)大修施工技術(shù)的探討［J］.中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2013，（2）：91.

［3］張斌.對(duì)油田井下作業(yè)大修施工技術(shù)的分析［J］.化工管理，2014，（17）：252.