劉志強 李蘭生（中國石油天然氣管道局第三工程分公司，河南 鄭州 451450）

淺談油氣管道安裝河流圍堰導流施工方法的應(yīng)用

劉志強 李蘭生（中國石油天然氣管道局第三工程分公司，河南 鄭州 451450）

油氣管道安裝河流圍堰導流施工方法適用于河流較寬，流量較大，流速一般，水深中等，不允許或不可能截留。

河流穿越；圍堰導流；分階梯開挖；大開挖穿越

1 施工程序

施工準備→測量放線→掃線→圍堰導流→排水、修整便道→設(shè)備、材料進場→進管、布管→主管預(yù)制→無損檢測→補口補傷→上水、試壓→管溝開挖沉管、排水→放置壓載塊→水工保護→地貌恢復(fù)。

2 施工步驟

2.1 施工準備

（1）組織施工人員熟悉施工圖，進行技術(shù)交底。

（2）根據(jù)現(xiàn)場勘察，計劃施工使用發(fā)電機，挖掘機、污水泵等施工設(shè)備要配齊到位。

2.2 測量放線

依據(jù)線路設(shè)計圖紙的位置，對河流穿越段進行測量放線，劃出穿越段管道中心線、作業(yè)帶邊界線、圍堰點、導流渠位置、施工臨時用地邊線。

2.3 掃線與修整便道

在完成征地后，為了滿足施工的需要，采用推土機和挖掘機配合進行施工作業(yè)帶清理及施工便道修整。

2.4.導流渠修筑方案

（1）經(jīng)現(xiàn)場勘察后確定，將河流內(nèi)河道分支修理擴寬，作為河流導流渠實現(xiàn)導流，經(jīng)測量，導流渠距離主河道50m，根據(jù)主河道水流流速及河道寬度確定導流渠底寬度為10m，導流渠坡比為1：1，深度為2 m。

（2）導流渠入口與河道夾角不得大于45°，且需在AB線上方開挖導流渠，渠底標高需低于主河道河底標高30cm以上。導流渠開挖土方作為修筑圍堰土方使用。

（3）圍堰導流作業(yè)

圍堰施工用推土機和單斗將導流渠開挖土方推運到河邊，先進行上游圍堰，圍堰時采用裝土石方的編織袋頂流圍堰，上游堰體規(guī)格為上口寬10m，底部寬22米，臨水面坡比為1：1；背水面坡比為1：1，堰高出水面1.0m，但要低于河岸最低點，上游圍堰完成后需用挖掘機對堰體進行碾壓加固，保證施工過程中堰體牢固。上游堰圍好后，再圍下游堰，下游堰規(guī)格為上口寬4m，臨水面坡比為1：1，背水面坡比為1：1，堰高出水面1.0m，但要低于河岸最低點。堰結(jié)束后將導流渠出入口處預(yù)留土方挖開，先開挖出口土方，后開挖入口土方。

2.5 施工設(shè)備、材料進場

依工序流程，掃線與休整便道完成后，按照施工計劃，施工前設(shè)備、鋼管、壓載塊、圍堰等用料運進穿越施工現(xiàn)場。

2.6 排水

導流渠投入使用后，立即用水泵將堰內(nèi)的水排到堰外，抽水用污水泵，將堰內(nèi)水排至下游圍堰外。

2.7 穿越管道預(yù)制焊接

組焊按照施工規(guī)范、焊接工藝規(guī)程進行，具體要求應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程相關(guān)內(nèi)容。河谷地段施工由于滲水量大，施工時應(yīng)及時排水，部署污水泵抽水。在焊接作業(yè)時嚴格要求預(yù)熱和層間加熱溫度，對焊材的防潮保護采用有效措施，其它施工技術(shù)要求應(yīng)符合本工程所執(zhí)行的規(guī)范標準。

2.8 無損檢測、防腐

管道組焊完成后，及時進行無損檢測，由檢測單位按照施工規(guī)范要求對焊口進行無損檢測。無損檢測合格后，按照工藝要求對焊口進行防腐補口施工。

2.9 主河道管溝開挖

主河道管溝開挖，采取分段沉管開挖方式，用挖掘機分階梯方法，形成平臺，進行倒土，用挖掘機在管道兩側(cè)同時進行管溝開挖，管溝開挖的過程中，穿越段地質(zhì)基本為砂和卵石，滲水量很大，在管溝邊上挖一個大的集水坑。管溝開挖完成后，立即用測量儀器對管溝的標高進行測量，確保管溝達到設(shè)計要求，并做好現(xiàn)場記錄。

2.10 壓載塊安裝

大開挖管溝達到設(shè)計要求后，按圖紙要求進行混凝土壓載塊安裝，每間隔40厘米鋼管墊膠皮，放置一塊混凝土壓載塊。

2.11 管溝回填

管溝回填時必須按照分層回填的原則進行。砂土、含卵礫石河床管道先用編織袋裝細土予以穩(wěn)固，管道下層做200mm細土墊層，上部回填塊徑小于5mm的原狀土，然后回填河床原狀土。

2.12 拆除圍堰、導流溝回填

管溝回填完畢，先拆除下游圍堰，后拆除上游圍堰，上游圍堰宜用單斗采用后退方法進行拆除，然后自上游向下游方向逐步回填導流溝，避免溝內(nèi)存水。

2.13 水工保護

穿越完畢后按照圖紙要求及時進行水工保護，水工保護施工必須對基礎(chǔ)按要求進行夯實。

水工保護階段在進行基坑開挖的過程中，當接近管體時要緩慢鏟挖，不得用力過猛。嚴格按照設(shè)計要求進行施工，必要時可在管體上裹上一層膠皮保護防腐層。

2.14 地貌恢復(fù)、清理現(xiàn)場

進行回填，并對施工現(xiàn)場進行平整，將地貌恢復(fù)到原貌。

3 質(zhì)量保證措施

3.1 施工前依據(jù)設(shè)計圖紙、線路平面圖、縱斷面圖等進行測量放線。確保穿越位置符合設(shè)計規(guī)定，確定導流渠或圍堰的位置。

3.2 認真按照設(shè)計圖紙施工，正確配管、配料。

3.3 鋼管吊裝過程中，設(shè)置專人統(tǒng)一指揮、持證上崗，確保在吊裝的過程中不損壞管道及防腐層。

3.4 焊接嚴格按照焊接工藝評定及施工規(guī)范施工。

4 安全保證管理措施

4.1 與氣象、水利部門保持經(jīng)常的聯(lián)系，并根據(jù)天氣、水文的變化情況及時采取相應(yīng)的措施。

4.2 施工中設(shè)置的導流渠、圍堰等，要嚴格按照施工方案中的進行。在導流渠、圍堰等部位要指定專人不間斷巡視，隨時觀察水位變化和滲水情況，發(fā)現(xiàn)險情立即向工地負責人報告，采取搶修措施。

4.3 管溝開挖嚴格按照1：1的坡比進行施工，確保管溝消除塌方現(xiàn)象。

4.4 嚴格施工安全管理，沉管作業(yè)統(tǒng)一由專人負責。

5 結(jié)語

管道安裝河流大開挖穿越的成功應(yīng)用，施工前準備充分，施工中組織合理、方法得當、工序銜接緊密，提前完成穿越任務(wù)，縮短工期，為今后大型河流大開挖穿越提供了可借鑒的施工經(jīng)驗及工作方法，也給今后同類工程施工積累了經(jīng)驗。

［1］陳連山尹輝慶趙杰《長輸油氣管道施工技術(shù)》北京 石油工業(yè)出版社 2009.

［2］王志昌《輸氣管道工程》北京 石油工業(yè)出版社 1997.