薛生利（銀海鋁業(yè)股份有限公司，廣西 柳州 545006）

化工設備的防腐控制措施

薛生利（銀海鋁業(yè)股份有限公司，廣西 柳州 545006）

化工產(chǎn)品具有十分廣泛的用途，在醫(yī)療、紡織、農(nóng)業(yè)和軍事上都可以進行應用。但是，在化工生產(chǎn)的過程中，化工設備往往要經(jīng)受高溫、高壓、強酸、強堿等環(huán)境的考驗，容易發(fā)生腐蝕。一旦化工設備發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，設備的使用壽命就會大大縮短，給企業(yè)造成損失。所以，化工企業(yè)一定要重視設備的防腐問題。本文將對化工設備腐蝕的原因進行分析，區(qū)分其種類，描述腐蝕的具體現(xiàn)象，最后提出一些有效的防腐控制措施。

化工生產(chǎn)；設備；防腐

我國在經(jīng)濟飛速發(fā)展的過程中，對化工產(chǎn)品的需求越來越大嗎，對化工設備的要求也越來越高。在大型石油化工企業(yè)當中，化工設備的防腐是一個需要考慮的重要問題，關(guān)系到化工產(chǎn)品的產(chǎn)量、生產(chǎn)速度和生產(chǎn)成本。化工設備往往是在設計過程中由設計人員結(jié)合化工設備的用途和以后可能經(jīng)歷的生產(chǎn)環(huán)境來進行防腐設計的。但是，由于設計人員的構(gòu)想與以后的實際生產(chǎn)存在偏差，所以一些化工設備的防腐存在很大缺陷，這就給化工生產(chǎn)帶來了安全隱患。

1 化工設備腐蝕的原因和種類

目前來說，化工設備發(fā)生腐蝕的主要原因是在化工生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生各種氣體和有害物質(zhì)，這些氣體和有害物質(zhì)容易在各種條件下發(fā)生反應，或者與化工設備的材料發(fā)生反應，導致化工設備的結(jié)構(gòu)被破壞，發(fā)生了腐蝕。這些氣體和有害物質(zhì)包括二氧化硫、硫化氫、二氧化碳、鹵化物、硫化物、鹽霧和其他有害物質(zhì)等［1］?；ぴO備腐蝕按照發(fā)生原因和具體表現(xiàn)可以劃分為高溫氧化腐蝕、點狀腐蝕、剝層腐蝕、風吸附石、疲勞腐蝕、電化學腐蝕、焊接應力腐蝕、工業(yè)大氣腐蝕等。

2 化工設備腐蝕的現(xiàn)象

化學設備的腐蝕，按照現(xiàn)象不同一般分為物理腐蝕、化學腐蝕和電化學腐蝕三種［2］。物理腐蝕就是由于物理原因造成的化工設備腐蝕，比如一些化工設備的金屬材料在強酸等條件下發(fā)生溶解，對化工設備造成腐蝕。物理腐蝕的發(fā)生過程中沒有任何化學反應或者電化學反應現(xiàn)象?；瘜W腐蝕就是化工設備的表面材質(zhì)在一定條件下或者與一定的物質(zhì)接觸發(fā)生化學反應，化工設備的結(jié)構(gòu)被破壞，發(fā)生腐蝕現(xiàn)象?；瘜W腐蝕往往是在高溫下，設備材料發(fā)生氧化所導致。而電化學腐蝕則是由于化工設備接觸電解質(zhì)溶液，發(fā)生電極反應所造成的。

3 防止化工設備腐蝕的措施

3.1 提高專業(yè)人員的技能水平

化工設備的腐蝕，不僅對化工設備的外觀造成了破壞，影響化工設備的美觀，還會降低設備的性能，縮短設備的使用壽命，給化工生產(chǎn)帶來安全隱患。為了防止化工設備發(fā)生腐蝕，操作人員要經(jīng)常采取措施，這就要求化工生產(chǎn)人員具備設備防腐技能。化工企業(yè)要對生產(chǎn)人員進行專業(yè)培訓，傳授設備防腐的知識，提高操作人員的設備防腐技能。企業(yè)要提倡按照操作規(guī)范進行化工生產(chǎn)，對設備防腐工作的效果進行定期檢查。

3.2 控制化學介質(zhì)的濃度

化學介質(zhì)的濃度過高，是引起化工設備腐蝕的重要原因之一［3］。影響化學介質(zhì)的腐蝕性的因素有兩種，一種是所處的環(huán)境溫度，另一種就是化學介質(zhì)的濃度。由于產(chǎn)品生產(chǎn)需要特定的環(huán)境和溫度條件，所以化工設備所出的環(huán)境溫度往往是不能變動的。那么，為了減少化工設備的腐蝕，就要從控制化學介質(zhì)濃度入手?；瘜W介質(zhì)中會對設備造成腐蝕的成分有氫氧化鈉、硫化氫等。如果化工設備的主要材料是鋼材，就要注意化學介質(zhì)當中硫化氫和水的含量。碳鋼和低合金鋼制壓力設備，需要在焊接后進行冷加工處理，這樣才能減少焊接的接頭應力，防止發(fā)生腐蝕。

3.3 使用防腐涂料

在化工設備表面涂抹防腐涂料是一種有效的防腐措施，也是石油化工企業(yè)常用的防腐措施。防腐涂料能夠?qū)⒏g介質(zhì)與設備材料分割開來，避免二者相互接觸發(fā)生化學反應或者物理溶解，對化工設備起到保護作用。也有一些防腐涂料能夠與介質(zhì)之間的水分發(fā)生反應，形成一層保護膜，或者是以自身作為陽極使用，與化學介質(zhì)發(fā)生電極反應，阻礙機械設備與化學介質(zhì)發(fā)生電極反應，保護了化工設備，有效避免了電化學腐蝕的發(fā)生。

3.4 使用緩蝕劑

緩蝕劑，是一種能夠在低濃度條件下降低金屬腐蝕速度的物質(zhì)。在化學介質(zhì)中加入一些緩蝕劑，就能夠形成一層鈍化膜或者吸附膜，包裹在電極表面，保護化工設備的材料不會參與電化學反應，與前文當中的一些防腐涂料工作原理像類似。在使用緩蝕劑之前，要根據(jù)化工設備的材料種類、特點和化學介質(zhì)的成分進行選擇。緩蝕劑的種類包括陰極抑制性緩蝕劑和陽極抑制性緩蝕劑。

4 結(jié)語

化工設備的工作條件極為苛刻，經(jīng)常會遭受高溫、高壓、強酸、強堿等環(huán)境，所以很容易發(fā)生各種腐蝕?；ぴO備的腐蝕通常分為物理腐蝕、化學腐蝕和電化學腐蝕三種?；て髽I(yè)要提高工作人員的防腐技能水平，控制化學介質(zhì)的濃度，利用防腐涂料和緩蝕劑等物品對化工設備進行保護，提高我國化工生產(chǎn)的安全水平。

［1］林才龍.試論化工設備的防腐問題以及防腐措施［J］.科技創(chuàng)新與應用，2015，27：96.

［2］王占德，李學義，張朝峰.淺談石油化工設備防腐的有效措施［J］.企業(yè)技術(shù)開發(fā)，2016，03：173-174.

［3］劉延斌，王倉.改進化工機械設備防腐能力的措施［J］.河南科技，2014，16：109-110.