殷文（連云港市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心，江蘇 連云港 222000）

對(duì)某型高壓渦輪工作葉片的熒光滲透檢測(cè)工藝改進(jìn)及細(xì)化的探究

殷文（連云港市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心，江蘇 連云港 222000）

本文在具體研究分析過(guò)程中，主要針對(duì)熒光滲透檢測(cè)在某型高壓渦輪工作葉片檢測(cè)技術(shù)工藝中存在的不足之處進(jìn)行分析試驗(yàn)，并在不斷實(shí)踐過(guò)程中，通過(guò)細(xì)化與工藝流程改進(jìn)，從而確保該高壓渦輪工作葉片零部件檢測(cè)結(jié)果具有一定的準(zhǔn)確性與科學(xué)性。與此同時(shí)，為我國(guó)盲孔型腔類(lèi)零部件的熒光滲透檢測(cè)奠定了重要的技術(shù)基礎(chǔ)。

高壓渦輪工作葉片；熒光滲透檢測(cè)；工藝改進(jìn)；細(xì)化

本文在分析過(guò)程中，重點(diǎn)通過(guò)實(shí)際的高壓渦輪工作葉片零件展開(kāi)處理分析。研究對(duì)象為我國(guó)某公司某型高壓渦輪工作葉片生產(chǎn)的關(guān)鍵件，而且每一臺(tái)份需要標(biāo)準(zhǔn)件90件，如果其中任意一件出現(xiàn)運(yùn)行故障，則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的事故發(fā)生。因此，在對(duì)該部件進(jìn)行熒光滲透檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，該部件的進(jìn)氣邊緣部位存在一處裂紋，但是在黑暗燈光之下熒光滲透檢測(cè)無(wú)明顯變化。于是，技術(shù)人員為了確保相關(guān)部件生產(chǎn)運(yùn)行安全，全部采用放大鏡進(jìn)行全面檢驗(yàn)。其中發(fā)現(xiàn)多處存在檢驗(yàn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)問(wèn)題。于是通過(guò)檢測(cè)分析，重點(diǎn)對(duì)某型高壓渦輪工作葉片熒光滲透檢測(cè)工藝進(jìn)行改進(jìn)及細(xì)化。

1 某型高壓渦輪工作葉片的熒光滲透檢測(cè)工藝改進(jìn)

本文主要選取該公司的25件熒光滲透檢測(cè)報(bào)廢零件進(jìn)行分析，通過(guò)對(duì)其裂紋長(zhǎng)度以及葉片長(zhǎng)度和深度進(jìn)行分析，然后進(jìn)行以下技術(shù)工藝改進(jìn)：

在技術(shù)工藝改進(jìn)與優(yōu)化分析過(guò)程中，首先采用石蠟封閉內(nèi)腔，然后進(jìn)行熒光滲透檢測(cè)。在浸漬滲透劑清洗以及用過(guò)濾壓縮空氣進(jìn)行吹干操作過(guò)程中，發(fā)生了明顯的石蠟脫落現(xiàn)象，尤其是采用過(guò)濾壓縮空氣進(jìn)行吹干處理過(guò)程中，石蠟的脫落現(xiàn)象更為明顯，甚至存在全部脫落的情況。因此，通過(guò)分析，每一次熒光滲透檢測(cè)均存在不同的檢測(cè)結(jié)果。

其次，該試驗(yàn)過(guò)程中，本文又將已用進(jìn)口石蠟封閉內(nèi)腔的25將件高壓渦輪葉片采用熒光滲透技術(shù)進(jìn)行科學(xué)檢測(cè)。該檢測(cè)同樣試驗(yàn)多次，然后對(duì)其檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析對(duì)比。經(jīng)過(guò)實(shí)踐后，觀測(cè)結(jié)果顯示，在浸漬滲透劑清洗以及用過(guò)濾壓縮空氣進(jìn)行吹干操作過(guò)程中，同樣出現(xiàn)了石蠟脫落現(xiàn)象，但與我國(guó)國(guó)產(chǎn)石蠟封閉內(nèi)腔的25件高壓渦輪葉片熒光滲透檢測(cè)結(jié)果相比，石蠟脫落現(xiàn)象不明顯。

再者，本文在試驗(yàn)過(guò)程中，主要將滲透劑施加方式采用刷涂代替浸漬。將熒光滲透劑采用刷子刷涂在25件高壓渦輪葉片中。在此刷涂過(guò)程中，必須保證滲透液在整個(gè)滲透過(guò)程中具有濕潤(rùn)性。因此，需要進(jìn)行兩次涂刷才能確保檢測(cè)結(jié)果科學(xué)。經(jīng)過(guò)熒光滲透檢測(cè)分析發(fā)現(xiàn)，在25件高壓渦輪葉片熒光滲透檢測(cè)過(guò)程中，全部缺陷以及裂紋都被有效檢測(cè)出來(lái)，而且檢測(cè)結(jié)果較為準(zhǔn)確。

本次試驗(yàn)過(guò)程中，通過(guò)反復(fù)進(jìn)行熒光檢測(cè)試驗(yàn)分析，然后將某型高壓渦輪工作葉片放置位置傾斜一定角度，使?jié)B透液滴落大約20分鐘到40分鐘，再次觀察發(fā)現(xiàn)，某型高壓渦輪工作葉片內(nèi)腔沒(méi)有明顯的滲透液滴落，而且容易清洗，同時(shí)不會(huì)導(dǎo)致過(guò)清洗或者背景太深問(wèn)題出現(xiàn)。因此，實(shí)踐表明，在對(duì)某型高壓渦輪工作葉片熒光滲透檢測(cè)工藝進(jìn)行改進(jìn)及細(xì)化過(guò)程中，需要將高壓渦輪工作葉片的擺放位置傾斜一定角度。

2 某型高壓渦輪工作葉片熒光滲透檢測(cè)工藝細(xì)化分析

本文為了進(jìn)一步對(duì)高壓渦輪工作葉片的熒光滲透檢測(cè)工藝進(jìn)行不斷細(xì)化，在此過(guò)程中主要通過(guò)對(duì)清洗過(guò)程中的順序進(jìn)行調(diào)整，從而確保該高壓渦輪葉片零件熒光滲透檢測(cè)的滲透劑均勻，然后還對(duì)清洗乳化技術(shù)工藝流程進(jìn)行了分析細(xì)化。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，結(jié)果表明，首先對(duì)滲透劑停滯較多的零件內(nèi)腔進(jìn)行清洗，然后再對(duì)被檢零件外表面進(jìn)行清洗，對(duì)比發(fā)現(xiàn)清洗效果較好；然后在此分析細(xì)化基礎(chǔ)上，本文還對(duì)乳化劑的濃度進(jìn)行了有效調(diào)整。由于原技術(shù)處理工藝中，乳化劑的濃度按照制造廠家標(biāo)準(zhǔn)濃度進(jìn)行科學(xué)配置，其配置濃度為10%，因此該乳化劑濃度較高、而且乳化能力較強(qiáng)、乳化速度較快，其實(shí)際乳化時(shí)間在12秒與16秒之間，對(duì)于技術(shù)處理過(guò)程中的乳化時(shí)間控制較為容易，但是對(duì)于熒光滲透檢測(cè)過(guò)程的技術(shù)處理要求較高。如果在技術(shù)工藝改進(jìn)過(guò)程中，適當(dāng)增大乳化劑的乳化濃度，觀測(cè)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，其實(shí)際乳化能力大大減弱，而且乳化速度也變慢，但是在這一處理技術(shù)工藝流程中，乳化劑的乳化時(shí)間控制較為容易。本文經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)分析，最終發(fā)現(xiàn)將乳化劑濃度在原來(lái)技術(shù)基礎(chǔ)上有效降低約5%，既可保證被檢物質(zhì)表面背景不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，而且其乳化時(shí)間又易于控制。因此，對(duì)某型高壓渦輪工作葉片熒光滲透檢測(cè)工藝改進(jìn)及細(xì)化后，乳化時(shí)間大約為一分鐘左右。

因此，經(jīng)過(guò)上述工藝細(xì)化流程，最后試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果表明，每次熒光滲透檢測(cè)過(guò)程中，該高壓渦輪葉片中的缺陷都可以被有效檢出。從上述試驗(yàn)結(jié)果可以看出，采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)石蠟進(jìn)行封蠟技術(shù)處理效果不太理想，而經(jīng)過(guò)技術(shù)工藝改進(jìn)與細(xì)化之后的熒光滲透檢測(cè)技術(shù)，對(duì)此25件高壓渦輪工作葉片進(jìn)行全面檢驗(yàn)，可以取得良好的檢測(cè)效果。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，本文在試驗(yàn)分析過(guò)程中，主要通過(guò)對(duì)某機(jī)高壓渦輪葉片進(jìn)行擺放處理以及清洗位置調(diào)整、干燥方式優(yōu)化及乳化劑濃度調(diào)整，然后再次對(duì)其進(jìn)行全面熒光滲透檢測(cè)分析，最終實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，經(jīng)過(guò)優(yōu)化改進(jìn)及不斷細(xì)化之后的熒光滲透檢測(cè)技術(shù)可行性與穩(wěn)定性大大提高。因此，其為我國(guó)盲孔型腔類(lèi)零部件的熒光滲透檢測(cè)創(chuàng)造了良好的技術(shù)條件。

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