劉言理(大港油田公司 石油工程研究院,天津 300280)
低油價(jià)下挖潛剩余油配套鉆完井工藝技術(shù)研究
劉言理(大港油田公司 石油工程研究院,天津 300280)
在當(dāng)前低油價(jià)的大環(huán)境下,對于油層剩余油的有效挖潛開發(fā)是決定原油開采成本的關(guān)鍵因素。對剩余油的挖潛關(guān)鍵是配套鉆完井技術(shù)的合理選擇與實(shí)施,這對于油井二次開發(fā)后的開發(fā)質(zhì)量和有效期起關(guān)鍵作用。本文針對不同的地質(zhì)情況、不同的油藏進(jìn)行了分析研究,總結(jié)出了適用于不同開窗側(cè)鉆井井況的完井工藝技術(shù)方案、管柱串結(jié)構(gòu)、施工流程和相關(guān)注意問題。為側(cè)鉆井完井的現(xiàn)場應(yīng)用起到了指導(dǎo)作用。
低油價(jià);剩余油;鉆完井;研究
當(dāng)今全球國際油價(jià)低迷,同時(shí)大多數(shù)陸地油田進(jìn)入了開發(fā)的中后期,原油含水率高,油井的開發(fā)成本居高不下,其中的很大一部分成本來自于鉆井和完井費(fèi)用支出。當(dāng)今形勢下,如何對老油田老油井進(jìn)行經(jīng)濟(jì)有效的開發(fā)成為油田工程技術(shù)人員面臨的一大難題。開窗側(cè)鉆井技術(shù)是利用原井眼進(jìn)行開窗側(cè)鉆,從而實(shí)現(xiàn)對剩余油的挖潛開發(fā)。開窗側(cè)鉆井平均費(fèi)用是一口直井的一半左右,是實(shí)現(xiàn)降低油井開發(fā)支出的重要途徑,同時(shí)側(cè)鉆井開窗以上部分套管可繼續(xù)使用,進(jìn)一步降低了了開發(fā)費(fèi)用。側(cè)鉆井后對應(yīng)的完井技術(shù)的的有效選擇與實(shí)施是實(shí)現(xiàn)油井有效開發(fā)的重點(diǎn)所在。因此,根據(jù)側(cè)鉆層位不同的地質(zhì)情況和油藏情況進(jìn)行選擇不同的完井工藝尤為重要。本文通過對不同地層情況進(jìn)行相關(guān)分析,研究總結(jié)了幾種種常見有效的完井方式。以此迎合低油價(jià)下老油田經(jīng)濟(jì)有效開發(fā)的需求。
目前常用的側(cè)鉆井完井方式主要有:液壓尾管懸掛固井射孔完井技術(shù)、獨(dú)立懸掛篩管完井技術(shù)、懸掛篩管礫石充填完井技術(shù)和頂部注水泥下部懸掛篩管完井技術(shù)。
液壓尾管懸掛固井射孔完井技術(shù)主要針對地質(zhì)情況復(fù)雜的油藏進(jìn)行開發(fā),特別是老油田注水井網(wǎng)、采油井網(wǎng)關(guān)系復(fù)雜,存在嚴(yán)重水侵水淹的情況。采用尾管懸掛固井射孔完井的方式不僅可以節(jié)省很大一部分套管費(fèi)用,重要的是可以通過射孔在不同時(shí)期打開不同油層,實(shí)現(xiàn)對剩余油的分段分期有效開采。
對于單一油層且存在出砂的情況,可以采用獨(dú)立懸掛篩管完井技術(shù),用懸掛器掛篩管下入到預(yù)位置,懸掛器坐掛在窗口以上50米到100米的位置。如果油層巖石過于疏松,生產(chǎn)一段時(shí)間后可能存在井壁坍塌的情況,建議在懸掛篩管下端增加礫石充填裝置,懸掛篩管后進(jìn)行礫石充填作業(yè),穩(wěn)固井壁,防止井壁坍塌,此時(shí)完井工藝變?yōu)閼覓旌Y管礫石充填完井技術(shù)。該工藝由于油層完全裸露,所以產(chǎn)液量相對較高。
對于開窗側(cè)鉆后油層上方存在復(fù)雜層系需要進(jìn)行封堵的情況,建議采用頂部注水泥下部懸掛篩管完井技術(shù),該技術(shù)施工過程中在油層與封堵復(fù)雜層之間下入裸眼封隔器,裸眼封隔器下端為可鉆除盲板,上端為注水泥裝置和懸掛器。使用該工藝在后期要進(jìn)行鉆塞作業(yè),該工藝能有效封堵油層上方的復(fù)雜層位,同時(shí)篩管完井在防砂的同時(shí)保證了油井高滲透率高產(chǎn)液量。
液壓尾管懸掛固井射孔完井管柱串結(jié)構(gòu)如下:Φ95.25mm刀翼式浮鞋+Φ95.25mm套管短節(jié)+Φ95.25mm浮箍+Φ95.25mm套管短節(jié)+Φ95.25mm碰壓座+Φ95.25mm套管串+Φ139.7mm×Φ 95.25mm液壓尾管懸掛器+2 7/8外加厚鉆桿至井口。側(cè)鉆井液壓尾管懸掛固井主要以Φ139.7mm×Φ95.25mm規(guī)格尺寸較多,也有Φ177.8mm×Φ139.7mm規(guī)格的,這里主要針對Φ139.7mm×Φ95.25mm規(guī)格進(jìn)行分析。這種管柱結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場已有大量應(yīng)用,可以進(jìn)行壓裂、防砂等后期油井作業(yè)。施工井的產(chǎn)液量都比較大,經(jīng)濟(jì)效益良好。
懸掛篩管礫石充填完井技術(shù)管柱串結(jié)構(gòu)為:Φ88.9mm絲堵+Φ88.9mm油管短節(jié)+Φ60.4mm礫石充填裝置+Φ88.9mm油管短節(jié)+Φ88.9mm組合縫篩管或沖縫篩管+Φ88.9mm油管短節(jié)+Φ139.7mm×Φ88.9mm大通徑懸掛器+2 7/8外加厚油管串至井口。對于側(cè)鉆油層超過50米的油層推薦采用逆向礫石充填工藝,這樣可以保證礫石充填的結(jié)實(shí)度。對于井眼角度較小且鉆遇油層長度小于50米的側(cè)鉆井可以采用頂部礫石防砂完井的方式。
頂部注水泥下部懸掛篩管完井技術(shù)管柱結(jié)構(gòu)為:Φ 95.25mm絲堵(防轉(zhuǎn)動(dòng))+Φ95.25mm套管短節(jié)+Φ95.25mm篩管(含滾輪扶正器)+Φ95.25mm套管短節(jié)+Φ95.25mm可鉆式盲板+Φ95.25mm裸眼封隔器(2-3個(gè))+Φ95.25mm分級注水泥器+Φ 95.25mm套管短節(jié)+Φ139.7mm×Φ95.25mm懸掛器+2 7/8外加厚鉆桿至井口。此工藝在施工的過程后,需要等待水泥凝固,再用六棱鉆頭將盲板、固井膠塞和分級注水泥器等鉆除,實(shí)現(xiàn)井眼全通徑。
側(cè)鉆井完井在現(xiàn)場應(yīng)用過程中有很多存在的問題,這里主要針對當(dāng)前應(yīng)用較多的液壓尾管懸掛固井射孔完井技術(shù)施工過程中的步驟和易出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析研究。
3.1 施工步驟
液壓尾管懸掛固井射孔完井技術(shù)的施工步驟主要為:電測、通井→下完井固井管柱串→投球、做掛懸掛器→憋壓、打通循環(huán)通道→倒扣丟開管柱→注水泥固井→替漿、釋放小膠塞→碰壓→起出固井管柱→侯凝、測固井質(zhì)量→射孔完井。
3.2 施工注意問題
現(xiàn)場施工過程中一定要注意先倒扣丟手,再進(jìn)行注水泥固井作業(yè),否則若注水泥后倒扣失敗會(huì)給后續(xù)工作造成極大的麻煩。投球座掛懸掛器前先循環(huán)通暢,循環(huán)壓力不要超過懸掛器做掛壓力。懸掛器坐掛前計(jì)算好管柱的伸長量,避免井口管柱的余量過長過短導(dǎo)致沒法用液壓鉗倒扣。
因此,建議當(dāng)前形勢下,加大對側(cè)鉆井及配套鉆完井工藝技術(shù)的研究和實(shí)施力度,做到降本增效,科技興油。
[1]劉言理、聶上振、楊延征.水平井完井方法研究和優(yōu)選[J].價(jià)值工程,2015,10,34(378),94-95.
[2]劉言理.老井防砂完井技術(shù)研究[J].化工管理,2015,9,85.