朱國(guó)承(西安長(zhǎng)慶科技工程有限責(zé)任公司,陜西 西安 710000)
馬惠原油管道甘寧界-惠安堡末站段分段測(cè)徑清管關(guān)鍵技術(shù)
朱國(guó)承(西安長(zhǎng)慶科技工程有限責(zé)任公司,陜西 西安 710000)
輸油管道分段測(cè)徑清管是長(zhǎng)輸管道施工過(guò)程中常規(guī)檢驗(yàn)內(nèi)容之一,其目的是檢測(cè)管道施工過(guò)程中存在的異常變形。同時(shí)對(duì)管道施工過(guò)程中的殘留異物進(jìn)行清掃,確保管道達(dá)到投運(yùn)要求。馬惠原油管道甘寧界-惠安堡末站段測(cè)徑清管工序的實(shí)施達(dá)到了預(yù)期效果。
測(cè)徑;清管;馬惠原油管道
馬惠原油管道工程是中石油長(zhǎng)慶油田分公司建設(shè)實(shí)施的用于輸送原油的長(zhǎng)輸管道,管道全長(zhǎng)184km,設(shè)計(jì)輸量300×104t/ a。全線設(shè)置RTU閥室6座。
本次分段試壓的起點(diǎn)為甘寧界BA001樁,終點(diǎn)為惠安堡末站BA192樁,線路長(zhǎng)度46.524km。管道規(guī)格為Ф355.6×7.1,選用L360M直縫高頻電阻焊鋼管,設(shè)計(jì)壓力8.0MPa。
該段最大高差為463.59m,最高點(diǎn)位于BA008處,高程為1835.41m,最低點(diǎn)位于BA177處,高程為1371.82m。
根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,本標(biāo)段線路分段原則為:管線高程不大于250m,且線路長(zhǎng)度不大于35km。考慮現(xiàn)場(chǎng)施工條件,本標(biāo)段共分2個(gè)試壓段。試壓點(diǎn)位置為BA001樁、BA129樁、BA191樁、BA074、BA094、BA172共計(jì)6個(gè)位置,為保證施工機(jī)具、大型試壓設(shè)備順利進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),每處試壓點(diǎn)均需要向試壓點(diǎn)修筑施工便道。
1.1 測(cè)徑清管準(zhǔn)備
1.1.1 空氣壓縮機(jī)
線路分段清管、測(cè)徑工作采用本公司自備的空氣壓縮機(jī),規(guī)格型號(hào)為天津英格索蘭20m3/min,額定壓力等級(jí)為1.2MPa,能夠以足夠的速率推動(dòng)清管器工作。
1.1.2 清管器
普通清管器配備4個(gè),剛性軸,用于安裝各類(lèi)清管球及測(cè)徑板;
鋼絲清管球配備2片,主要用于管內(nèi)浮銹清理,清管球能運(yùn)行50km;
直板式清管球配備48片,一般推水、清掃,清管球能運(yùn)行50km;
皮碗式清管球配備16片,一般推水、清掃,清管球能運(yùn)行50km;
泡沫清管器配備10片,重量輕,比重約16~20 kg/m3(11b/ cu.ft)最小長(zhǎng)度為直徑的1.5倍,未加防腐層,子彈頭型。
測(cè)徑板配備2片。8mm厚.裝有一個(gè)直徑不小于鋼管內(nèi)徑92%的鋁測(cè)徑圓板。
1.1.3 管子和管件
清管器收、發(fā)球筒—采用專(zhuān)用收、發(fā)球筒,僅適用于低壓空氣,額定試驗(yàn)壓力為2.5MPa。發(fā)球筒長(zhǎng)約3m、收球筒長(zhǎng)約4m,發(fā)球筒安裝有壓力表接口(DN15)、進(jìn)氣閥(DN100),收球筒安裝有排氣口和排污口,收發(fā)球端部均安裝法蘭封頭盲板,便于裝入或取出清管器時(shí)快速打開(kāi)。收球筒端部?jī)?nèi)置橡膠輪胎。
1.1.4 輔助設(shè)備
照明—夜間清管試驗(yàn),要為空氣壓縮機(jī)及清管端部管線區(qū)提供照明。
運(yùn)輸車(chē)輛:9t東風(fēng)半掛車(chē)1臺(tái)。
現(xiàn)場(chǎng)輔助設(shè)備—挖掘機(jī)、汽車(chē)吊、平板卡車(chē)、油槽卡車(chē)、50kW發(fā)電機(jī)組、通訊系統(tǒng)。
1.2 測(cè)徑清管程序
1.2.1 管線測(cè)徑程序
(1)通帶鋼絲刷的直板雙向8片聚酯盤(pán)清管器,清除固體物質(zhì)和碎屑。
(2)通帶皮碗刷的清管器,清除灰塵和氧化皮,如果清除不干凈,應(yīng)增加清管器繼續(xù)清理。
(3)通測(cè)徑清管器,清管器為8-聚酯杯形皮碗清管器,配有8mm厚,裝有一個(gè)直徑不小于鋼管內(nèi)徑92%的鋁測(cè)徑圓板。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算,測(cè)徑板直徑為314mm。鋁測(cè)徑圓板安裝在第4和第5個(gè)聚酯碟形皮碗中間,測(cè)徑清管器前部盤(pán)的材料應(yīng)為中軟硬度的聚酯材料。。
(4)通泡沫清管器,清除水氣和氧化皮。
(5)將測(cè)徑器小心翼翼地從接受頭撤除,檢查測(cè)徑圓盤(pán)是否有損壞或者彎曲。
1.2.2 管線清管
(1)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下才能發(fā)射和接收清管器。
(2)在每個(gè)試驗(yàn)管段的首端安裝發(fā)球筒、末端安裝收球筒,收球筒用來(lái)接收試驗(yàn)管段的施工碎屑和清管器。發(fā)球筒、收球筒應(yīng)預(yù)先試壓合格,試驗(yàn)壓力確定為2.4MPa。
(3)清管收、發(fā)球筒裝置應(yīng)設(shè)在地勢(shì)較高的地方,60m以?xún)?nèi)不得有居民和建筑物。安裝時(shí)在安裝位置挖長(zhǎng)、寬各為5m,距管底深0.5m的操作坑各一個(gè)并保證安全放坡。
(4)清管采用空壓機(jī)進(jìn)行。發(fā)球點(diǎn)選在相鄰管段之間,以減少設(shè)備搬遷次數(shù)。
(5)清管時(shí)使用不傷害管道的清管器(軟聚酯杯形皮碗清管器和泡沫清管器)進(jìn)行清管,清管時(shí)不得使用黃油或者類(lèi)似物質(zhì)潤(rùn)滑清管器。
(6)清管、測(cè)徑作業(yè)在白天進(jìn)行,清管器的運(yùn)行速度控制在3~9km/h,清管器要通過(guò)全部試驗(yàn)管段。
(7)清管的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是:應(yīng)達(dá)到管道內(nèi)無(wú)灰塵排出,泡沫清管器抵達(dá)收球筒的時(shí)候,不潮濕同時(shí)也沒(méi)有明顯的變色。
1.3 測(cè)徑清管質(zhì)量控制
(1)施工前確定相關(guān)的閥門(mén)、管件及連接件、儀表全部進(jìn)行了檢查確認(rèn),確保設(shè)備、材料符合使用要求,儀表經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)。
(2)施工中密切注意儀表顯示數(shù)值的變化在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)。
(3)每一遍清管、測(cè)徑程序結(jié)束后應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)清管、測(cè)徑施工記錄。其中,清管器測(cè)徑報(bào)告要詳細(xì)敘述測(cè)徑檢查的結(jié)果,包括測(cè)徑盤(pán)情況的照片。報(bào)告還包括對(duì)所有發(fā)現(xiàn)的情況所做的復(fù)查和分析總結(jié)和或因此而采取的措施。
(4)清管推水,要求推出無(wú)明水,然后采用泡沫球清管,泡沫球要進(jìn)行稱(chēng)重,稱(chēng)重要使用電子秤或磅秤,留好影像資料。
通過(guò)對(duì)馬惠管道甘寧界-惠安堡末站段進(jìn)行測(cè)徑清管,結(jié)果表明該段管線未存在凹陷或者彎曲現(xiàn)象,管道清除的雜質(zhì)相對(duì)較少,最終符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2015年9月21日,馬惠原油管道全線投球水聯(lián)運(yùn)一次成功,清管器到達(dá)惠安堡末站后磨損較小,除少許鐵屑雜質(zhì)外,管道相對(duì)潔凈,施工質(zhì)量符合相關(guān)要求。
朱國(guó)承,男,工程師。2006年畢業(yè)于中國(guó)石油大學(xué)(華東)化學(xué)工程與工藝專(zhuān)業(yè),獲學(xué)士學(xué)位,現(xiàn)在西安長(zhǎng)慶科技工程有限責(zé)任公司從事長(zhǎng)輸管道設(shè)計(jì)及油氣集輸相關(guān)工作。