陳海坤（哈密地區(qū)特種設(shè)備檢驗檢測所，新疆 哈密 839000）

壓力容器無損檢測技術(shù)解析

陳海坤（哈密地區(qū)特種設(shè)備檢驗檢測所，新疆 哈密 839000）

截止到當前，壓力容器內(nèi)部的無損檢測已得到廣泛應(yīng)用，在實際應(yīng)用活動中卻存在不足，為提升安全性、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，本文將圍繞無損檢測將展開詳細探討，希望可進一步呈現(xiàn)規(guī)范、科學利用無損檢測所帶來的積極影響。

壓力容器；無損檢測；技術(shù)

壓力容器屬于特種設(shè)備，較為危險，在實際生產(chǎn)過程承受著不同的壓力，若壓力容器發(fā)生安全問題，則將引發(fā)安全事故，影響生產(chǎn)生活，阻礙經(jīng)濟發(fā)展。綜合來說，一定要依托無損檢測技術(shù)面向壓力容器的基本材料和實際生產(chǎn)展開合理檢測，進而讓質(zhì)量符合工業(yè)生產(chǎn)標準。

1 無損檢測技術(shù)基本類型

1.1 依托物質(zhì)電磁特性進行的無損檢測

依托物質(zhì)電磁特性進行的無損檢測具體涵蓋渦流、金屬磁記憶和漏磁這三種檢測。前者是指借助電磁感應(yīng)原理尋找被檢測對象存在的缺陷，一般應(yīng)用在導電材料檢測中，也可應(yīng)用在高溫環(huán)境檢測情形；金屬磁記憶則是借助應(yīng)力變化，依托某種此狀態(tài)開展檢測工作；漏磁檢測具有優(yōu)良的自動化性，主要借助磁化材料自身的漏磁現(xiàn)象實施檢測，合理觀察、科學評判腐蝕問題。

1.2 依托物質(zhì)輻射特性進行的無損檢測

依托物質(zhì)輻射特性進行的無損檢測主要參照被檢測件所吸收的實際射線類型面向零件內(nèi)部缺陷實施檢測，射線檢測常常被應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)活動。此方法能夠清晰呈現(xiàn)缺陷影像，同時借助射線底片圍繞缺陷展開詳細剖析，主要有定性分析以及定量分析，除能夠長期保存，且可及時辨識體積型缺陷，然而，因射線存在危害，應(yīng)采取特殊防護。一般射線檢測包含X、Y這兩種射線檢測技術(shù)。其中前者對壓力容器自身的焊接縫缺陷實施檢測，而后者則面向多層包扎缺陷實施檢測。同時，射線檢測的本質(zhì)為面向超聲檢測辨識的問題進行復檢，進而促進缺陷返修。

1.3 依托物質(zhì)聲學特性進行的無損檢測

（1）聲發(fā)射檢測

該技術(shù)通常面向活動性缺陷，基本工作原理為借助相關(guān)儀器面向聲波進行探究，以此來明確被檢測對象的實際缺陷。通常是暫停運行后開展氣壓試驗，再面向內(nèi)部缺陷實施檢測。明確干擾源后及時排除，面向已知缺陷實施科學分析，具有優(yōu)良的安全性；

（2）超聲波檢測

超聲波檢測則是通過聲波對傳播環(huán)節(jié)表現(xiàn)的反射現(xiàn)象實施缺陷檢測，因聲波具有穿透力，由此可知，該方法具有一定的靈敏性。常規(guī)條件下，檢測裂紋時常常應(yīng)用這一技術(shù)。另外，技術(shù)所涉及的儀器及設(shè)備通常較小，不會對人體產(chǎn)生任何危害，具有安全性和高效性。

1.4 依托物質(zhì)滲透進行的無損檢測

依托物質(zhì)滲透進行的無損檢測較為常見，主要存在有滲透檢測以及磁粉法這兩種檢測，具有經(jīng)濟、便捷、靈敏度優(yōu)良的特性。上述兩種檢測對應(yīng)的原理也存在差異，其中前者是利用毛細管現(xiàn)象來展現(xiàn)固體材料自身的開口缺陷，在實際應(yīng)用環(huán)節(jié)根據(jù)下述方法：以工件表面為突破口，逐步滲入滲透液，直至表面缺陷，再借助去除液將冗余滲透液不斷清除，通過顯像劑展示其缺陷，此方法具有優(yōu)良的檢測靈敏性。但磁粉法檢測則是面向缺陷處漏磁實施檢測，由于漏磁部位和磁粉相互作用，以此來展示漏磁現(xiàn)象，該方法一般應(yīng)用在近表面存在裂紋的問題。

2 無損檢測技術(shù)在壓力容器中發(fā)揮的作用

2.1 改善產(chǎn)品的質(zhì)量

通過無損檢測面向材料設(shè)備實施檢測，能夠有效解決各種缺陷問題，提升安全性。其中在制造環(huán)節(jié)，應(yīng)面向鋼板以及鍛件等實施超聲波檢測，對于不達標材料堅決不用，改善產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，借助無損檢測還可面向產(chǎn)品制造實施控制，以此來提升整體質(zhì)量。

2.2 減小產(chǎn)品生產(chǎn)成本

借助生產(chǎn)質(zhì)量提高能夠減小因返工所產(chǎn)生的各種成本，節(jié)省材料及時間，防范不必要浪費。其中在法蘭鍛件加工過程，借助超聲波檢測能夠有效清除存在缺陷的工件，省略因法蘭所引發(fā)的后續(xù)工作，進而減小產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

2.3 完善生產(chǎn)結(jié)構(gòu)

利用無損檢測能夠圍繞生產(chǎn)全程實施科學檢測，第一時間發(fā)現(xiàn)當下生產(chǎn)工藝以及技術(shù)現(xiàn)存問題，進而促進技術(shù)提升和生產(chǎn)工藝改善。例如，對于儲氣罐制造，通過射線檢測完成焊接接頭檢測工作，借助結(jié)果研究來控制壓力容器誤判問題，改進焊接接頭。若在焊接接頭根部以及墊圈發(fā)生焊接故障，此時，技術(shù)人員可參照射線檢測提供的底片合理改進，探究缺陷產(chǎn)生因素，科學推斷，改善焊接方法。應(yīng)用無損檢測時全面改進焊接方法，不斷優(yōu)化焊接質(zhì)量，借助生產(chǎn)工藝完善不斷拓展無損檢測應(yīng)用領(lǐng)域。

3 結(jié)語

概括來說，無損檢測具有廣泛的應(yīng)用，無論是在壓力容器的實際生產(chǎn)，還是應(yīng)用過程均有所涉及。通過無損檢測探討，可進一步認清無損檢測，明確應(yīng)用范圍，不僅能改善生產(chǎn)質(zhì)量，而且可減小生產(chǎn)投入、改善生產(chǎn)工藝。

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［3］安立凱.壓力容器無損檢測技術(shù)綜述［J］.科技風，2015，（4）：119-119.