霍素軍 錦州華地建設(shè)集團(tuán)有限公司

建筑結(jié)構(gòu)工程裂縫的管理及分析防治

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隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速增長，帶動了建筑業(yè)的快速、持續(xù)的發(fā)展[1]。建筑物的安全和美觀越來越受到人們的重視，建筑物的裂縫影響建筑結(jié)構(gòu)的整體性和使用功能，也會給用戶造成不安全感，但是只要裂縫在不危及結(jié)構(gòu)安全和使用時卻容易被人們忽視。

建筑裂縫 技術(shù)措施

一、建筑結(jié)構(gòu)裂縫的現(xiàn)狀

通過對大量建筑的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，多數(shù)建筑都存在著不同形式的裂縫，這些裂縫一旦出現(xiàn)便很難彌補(bǔ)，但許多裂縫是有規(guī)律可循的。

（1）不管是什么結(jié)構(gòu)的建筑，幾乎都存在抹灰開裂的現(xiàn)象，大部分是因為溫度變化引起的。（2）抹灰表面龜裂，裂縫多而無規(guī)律，裂縫較細(xì)但面積較大，返工成本較大。（3）在框架結(jié)構(gòu)中，填充墻體與梁柱接觸面間容易出現(xiàn)水平和垂直裂縫，這些裂縫幾乎是不可避免的。（4）墻體使用新型材料尤其是大塊板型材料，不同板塊之間經(jīng)常出現(xiàn)規(guī)則的豎向裂縫。（5）在門、窗洞口出現(xiàn)形狀為“八”字形的裂縫，多發(fā)生于頂層兩端的房間，而且裂縫一般較寬，出現(xiàn)后有時伴有滲漏現(xiàn)象，危害較大，是較為典型的溫度裂縫，較難處理和避免。

二、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計中裂縫形成原因

（一）產(chǎn)生溫度裂縫的原因：

（1）從建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計角度分析，由于目前國內(nèi)沒有統(tǒng)一的規(guī)范技術(shù)指標(biāo)，因此在隔熱層的選用方面隨意性較大，頂層的砌塊強(qiáng)度以及砂漿的標(biāo)號要求也較低，同時針對溫度裂縫的產(chǎn)生并沒有采取過相應(yīng)的構(gòu)造措施，這就給墻體產(chǎn)生溫度裂縫創(chuàng)造了條件。

（2）從施工的角度分析，砌體通縫、豎縫不飽滿，頂層使用大量斷磚、碎磚、砂漿強(qiáng)度低，架空的隔熱層與女兒墻直接頂死，未按設(shè)計的要求預(yù)留對流空氣的通風(fēng)口，都會導(dǎo)致隔熱層起不到隔熱作用。因此施工人員、材料、施工工藝、現(xiàn)場管理等，都是可能造成溫度裂縫產(chǎn)生的原因。

（3）定性分析溫度裂縫，屋面板與墻體使用的材料不同，線的膨脹系數(shù)也有差異。陽光照射下混凝土的屋頂所受的陽光輻射面積與磚砌體比要大得多，而混凝土屋頂?shù)淖锜崮芰s比磚砌體的阻熱能力差，當(dāng)二者以相同的溫差升降時，不同的線膨脹系數(shù)使得在接觸面上產(chǎn)生相對位移，因此產(chǎn)生剪應(yīng)力。

（二）現(xiàn)澆混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的原因：

（1）從建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計角度分析，建筑的結(jié)構(gòu)體型發(fā)生突變或者必要的伸縮縫未預(yù)留，由于應(yīng)力較集中，當(dāng)混凝土的收縮應(yīng)力大于其抗拉強(qiáng)度時，裂縫便會沿此位置產(chǎn)生并發(fā)展。

（2）從混凝土材料本身分析，水泥用量增加，易使得混凝土的抗拉強(qiáng)度減弱，導(dǎo)致混凝土因抗拉強(qiáng)度、抗變形能力不足而出現(xiàn)裂縫。由于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土自身的收縮再加上溫度變化，引起應(yīng)力作用，很難避免裂縫的出現(xiàn)，尤其在荷載小、跨度小的民用建筑中以及低配筋率的樓、墻板、屋面板中十分常見。

（3）從環(huán)境氣候角度分析，施工作業(yè)時氣溫的變化會極大影響到建筑工程，溫差會導(dǎo)致混凝土水分喪失過快，混凝土收縮過大引起其表面干縮，產(chǎn)生裂縫。工程實踐證明，天氣因素是導(dǎo)致現(xiàn)澆板混凝土干縮，出現(xiàn)裂縫的主要原因之一。

三、建筑裂縫防治技術(shù)

1.塑性收縮裂縫預(yù)防措施：此類裂縫預(yù)防的措施如下：①施工單位在澆注混凝土后要及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，增加環(huán)境濕度：②商品混凝土公司在滿足可泵性、和易性的前提下盡量減小出機(jī)塌落度、降低砂率、嚴(yán)格控制骨料的含泥量。

2.塑型沉降裂縫預(yù)防措施：此類裂縫預(yù)防的措施如下：①在滿足泵送和施工的前提下盡可能減小混凝土塌落度；②保證混凝土均質(zhì)性，攪拌運(yùn)輸卸料前先高速運(yùn)轉(zhuǎn)20-30秒，然后反轉(zhuǎn)卸料；③施工過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板的位移和混凝土澆搗的密實情況，不能漏振、過振使混凝土離析分層；④施工過程中嚴(yán)禁隨意加水。

3.施工方面原因造成的裂縫預(yù)防措施：此類裂縫預(yù)防措施如下：①加強(qiáng)模板施工的過程管理。模板及其支架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，在振搗過程中派專人進(jìn)行看模，防止松扣下沉現(xiàn)象發(fā)生；試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計允許值時方能拆模。⑦混凝土的成品保護(hù)。對澆筑好的板面，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/MM2后方可上人。③鋼筋綁扎施工加強(qiáng)對負(fù)彎矩筋的管理。加密支撐馬凳的間距、確保板面負(fù)彎矩筋的保護(hù)層厚度。④振搗方式方法必須正確。振搗易快插、幔拔。振搗時間過短，混凝土不均勻；時間過長，易導(dǎo)致嚴(yán)重浮漿。

4.溫度應(yīng)力裂縫預(yù)防措施：此類裂縫預(yù)防措施如下：①降低混凝土發(fā)熱量。②降低混凝土澆筑溫度。在高溫季節(jié)要降低原材料溫度，在環(huán)境溫度較低的早晚澆筑；避免吸收外部環(huán)境熱量，運(yùn)輸工具、泵送管路盡量遮蔭，防止混凝土升溫；埋設(shè)冷卻水管，通人冷水降溫。③分層分塊澆筑。④表面保溫與保濕。要盡量長時間地保溫和保持混凝土表面濕潤，讓其表面慢慢冷卻、干燥，使混凝士能夠增長強(qiáng)度以抵抗開裂拉應(yīng)力。主要有蓄水養(yǎng)護(hù)和覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)兩種方式，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于14d。

四、混凝土裂縫的處理

1.灌漿法：此法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。

2.表面處理法：包括表面涂抹和表面補(bǔ)貼法。表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。

3.結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法：因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長時間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。包括斷面補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂縫處理效果的檢查包括修補(bǔ)材料試驗；鉆心取樣試驗；壓水試驗；壓氣試驗等。

結(jié)束語：綜上所述，控制裂縫的產(chǎn)生是建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計中的一個要點，尤其是在現(xiàn)行建筑物大型化、高層化的發(fā)展趨勢下，對裂縫的控制也更加重要。對于裂縫的控制我們要重在防治，采取有針對性的預(yù)防措施，合理規(guī)范設(shè)計與規(guī)范的施工相結(jié)合，裂縫控制是可行的。

[1]朱建新.淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及預(yù)防措施[J].科協(xié)論壇, 2007,（6）:378-378.