王苓任 王

河南省建筑科學(xué)研究院有限公司（450000）

淺談現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫成因

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結(jié)合施工經(jīng)驗,簡單介紹了現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因，提出了預(yù)防措施，探討了裂縫的處理方法。

樓板裂縫產(chǎn)生的原因；預(yù)防措施；處理方法

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一。

1 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生原因

1.1 混凝土水灰比、坍落度過大

混凝土強(qiáng)度值對水灰比的變化十分敏感，因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑的計量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。不同型號水泥，水泥含堿量不一樣。水泥中的堿與活性骨料中的活性氧化硅起反應(yīng)，會析出膠狀堿硅膠。堿硅膠從周圍介質(zhì)中吸水膨脹，體積可增大到3倍，從而使混凝土脹裂產(chǎn)生裂縫。砂、石含雜質(zhì)異物多和級配層次不合理等因素也會引起混凝土裂縫。商品混凝土下料計量偏差，如混凝土水灰比、坍落度大，造成混凝土收縮性大?；炷猎谟不倪^程中由于干縮引起而產(chǎn)生裂縫。這種裂縫的寬度有時會很大，甚至?xí)灤┱麄€構(gòu)件。

1.2 混凝土施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥

混凝土澆筑過分振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面泌水而形成豎向體積縮小沉落，表面形成砂漿層，砂漿層比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。模板、墊層在澆筑混凝土前灑水不夠，過于干燥，吸水量大，引起混凝土塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。

1.3 養(yǎng)護(hù)時間短或養(yǎng)護(hù)不當(dāng)

為了趕工期，提前產(chǎn)出效益，施工單位往往較早地進(jìn)入下道工序，使得混凝土養(yǎng)護(hù)過早結(jié)束。另外，由于管理不善，澆筑完畢的混凝土得不到及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常處于干燥狀態(tài)。在施工現(xiàn)場從樓層混凝土的澆筑找平、放樣彈線、空載養(yǎng)護(hù)時間只有1～2 d，甚至不足1天時間，這對于混凝土的養(yǎng)護(hù)是十分不利的。高強(qiáng)度等級混凝土的樓面，未按規(guī)定要求進(jìn)行澆水及養(yǎng)護(hù)，極易導(dǎo)致混凝土表面失水過快及混凝土表面收縮過快而產(chǎn)生裂縫，特別是冬、夏兩季，晝夜溫度大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。

1.4 樓板變形，支座產(chǎn)生負(fù)彎矩

施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度,過早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時間就上荷載等，可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使混凝土早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度，樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護(hù)，踩彎樓板負(fù)筋，造成支座產(chǎn)生負(fù)彎矩，樓板出現(xiàn)裂縫。此外，大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。

1.5 拆除墻角模板方法不當(dāng)

當(dāng)上層墻體拆除角部鋼模板時，施工人員往往圖方便，將拆下的角模板直接推倒砸在樓板上，巨大的沖擊力經(jīng)常導(dǎo)致樓板角部出現(xiàn)環(huán)狀的密集微裂縫。

2 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫預(yù)防措施

1）嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比。嚴(yán)格控制水和水泥用量。選擇級配良好的石子，減小空隙率、砂率和收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。

2）在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分。澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。

3）混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，不可在混凝土表面撒干水泥刮抹，加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對板面應(yīng)及時用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日暴曬。

4）嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上磚、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中要派專人護(hù)筋，避免踩彎板面負(fù)筋。在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。

5）后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計意圖，制訂施工方案，杜絕在后澆帶出現(xiàn)混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫以及鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時要杜絕在未澆筑混凝土前就將部分模板、支柱拆除，從而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。

3 裂縫的處理方法

1）對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或在表面涂刷封閉。施工中若在終凝前龜裂，可抹壓一遍。

2）裂縫的處理順序為：清洗板縫后用1∶2或1∶1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。

3）當(dāng)裂縫較大時，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1∶2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。

4）當(dāng)樓板裂縫面積較大時，應(yīng)對樓板進(jìn)行靜載試驗，檢驗其結(jié)構(gòu)安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高樓板的整體性。

5）通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0.3 mm的，采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng)。板縫用灌縫膠高壓灌膠。

4 結(jié)論

混凝土裂縫的產(chǎn)生是各種因素的共同作用，在采取了上述事前、事中、事后預(yù)防措施后，仍有可能出現(xiàn)樓板裂縫的情況。對于這些樓板裂縫，應(yīng)在建筑裝飾工程施工之前預(yù)先做好裂縫的修補(bǔ)、處理工作，確保無滲漏后再進(jìn)行裝飾施工。住宅樓地面上部的粉刷找平層較厚，可以先對裂縫進(jìn)行高壓注漿或采用鑿“V”型槽環(huán)氧樹脂注入的方法修補(bǔ)，然后通過在建筑層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行加強(qiáng)。相對來講，板底粉刷層較薄，修補(bǔ)裂縫后容易暴露，影響美觀并引起投訴，所以此類裂縫應(yīng)小心處理，確保不影響外觀。板底裂縫建議委托專業(yè)單位進(jìn)行修補(bǔ)，目前采用碳纖維等輕、薄的新型高強(qiáng)材料對裂縫作粘貼加強(qiáng)處理。碳纖維抗拉強(qiáng)度高，材質(zhì)輕、薄，既能起到良好的補(bǔ)強(qiáng)作用，又不影響粉刷和裝飾效果，是目前較為理想的裂縫修補(bǔ)措施。