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        電解質(zhì)的改性對稀土合金電化學(xué)性能的影響

        2016-03-11 08:32:25黃建靈邱樹君褚海亮孫立賢
        電源技術(shù) 2016年4期
        關(guān)鍵詞:高倍率電解液電化學(xué)

        黃建靈, 邱樹君, 褚海亮, 徐 芬, 孫立賢

        (桂林電子科技大學(xué)廣西信息材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室廣西新能源材料結(jié)構(gòu)與性能協(xié)同創(chuàng)新中心,廣西桂林541004)

        電解質(zhì)的改性對稀土合金電化學(xué)性能的影響

        黃建靈, 邱樹君, 褚海亮, 徐 芬, 孫立賢

        (桂林電子科技大學(xué)廣西信息材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室廣西新能源材料結(jié)構(gòu)與性能協(xié)同創(chuàng)新中心,廣西桂林541004)

        為了改善氫鎳電池用稀土儲(chǔ)氫合金的電化學(xué)性能,研究了電解質(zhì)改性對La0.7Mg0.3Ni3.5合金電極電化學(xué)性能的影響。在6mol/L的KOH原電解液中分別添加適量LiOH、NaOH、Cu(OH)2后,電極的最大放電比容量和活化性能沒有太大的變化,但電極的容量保持率和高倍率放電性能都有明顯提高。

        氫鎳電池;電解質(zhì)改性;電化學(xué)性能;循環(huán)穩(wěn)定性

        氫鎳電池(Ni/MH)作為一種新興的二次電池,具有能量密度高、使用壽命長、無記憶效應(yīng)等特點(diǎn),且充放電反應(yīng)過程中不產(chǎn)生污染物,因此具有廣闊的市場,成為世界各國競相研發(fā)的高科技產(chǎn)品之一[1]。然而,傳統(tǒng)的LaNi5型合金作為氫鎳電池負(fù)極材料,理論比容量(372 mAh/g)較低[1],已經(jīng)無法滿足實(shí)際需求,所以,開發(fā)新型高容量氫鎳電池負(fù)極材料成為目前研究的熱點(diǎn)之一。近年來,新型La-Mg-Ni系儲(chǔ)氫合金由于具有較高的儲(chǔ)氫容量以及相對較低的成本而備受關(guān)注。但是,La-Mg-Ni系合金用作Ni/MH電池負(fù)極材料存在循環(huán)穩(wěn)定性較差的缺點(diǎn),即容量隨充放電循環(huán)衰減過快。這主要是因?yàn)楹辖鹬械腖a和Mg元素在堿性溶液中容易氧化腐蝕,且合金在充放電過程中,晶胞體積膨脹/收縮會(huì)引起合金顆粒粉化[2]。此外,La-Mg-Ni系合金在堿性溶液中循環(huán)時(shí),不同相間(LaNi5和LaNi3)存在電位差,導(dǎo)致電極的電化學(xué)腐蝕,這也對容量衰減具有一定的影響[3-4]。

        電解質(zhì)是氫鎳電池的重要組成部分,其組分、濃度均會(huì)影響電池的性能[5-7]。陳人杰等[5]研究了常溫和低溫條件下,AB5型合金電極充放電循環(huán)后電極表面各元素和合金顆粒尺寸的變化,結(jié)果表明合金電極在堿液中循環(huán)發(fā)生腐蝕反應(yīng)并嚴(yán)重粉化。張曉燕等[6]的研究結(jié)果表明,與NaOH電解質(zhì)相比,KOH電解液更有利于LaNi5系合金電極的放電行為。Shen等[7]的研究結(jié)果表明,在7mol/L的KOH電解液中添加適量Cu(OH)2能提高La-Mg-Ni系合金電極的常溫和低溫放電性能。為了進(jìn)一步改善氫鎳電池用稀土儲(chǔ)氫合金的電化學(xué)性能,本文采用La0.7Mg0.3Ni3.5合金作為電池負(fù)電極材料,以恒電流充放電測試等主要分析測試方法分別研究了在6mol/L的KOH原電解液中添加LiOH、NaOH、Cu(OH)2進(jìn)行電解質(zhì)改性對氫鎳電池電化學(xué)性能的影響。

        1 實(shí)驗(yàn)

        1.1 材料與儀器

        材料:金屬La、Mg、Ni純度均在99%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以上;KOH、LiOH、NaOH、Cu(OH)2。儀器:磁懸浮熔煉爐、藍(lán)電電池測試系統(tǒng)、IM6e電化學(xué)工作站。

        1.2 合金的制備

        按照合金的設(shè)計(jì)成分配料(考慮適當(dāng)?shù)臒龘p率)后,采用高純氬氣保護(hù),將原料放入磁懸浮熔煉爐的水冷銅坩堝中熔煉,熔煉爐配有特制電源和自動(dòng)循環(huán)水冷卻裝置。為了使合金成分均勻,合金鑄錠進(jìn)行了三次翻轉(zhuǎn)重熔。將合金鑄錠表面用砂紙打磨,在空氣中機(jī)械粉碎并過200目的篩子后備用。

        1.3 合金電極與電解液的制備

        稱取合金粉樣品約100 mg,按質(zhì)量比1∶3與高純Ni粉(99.999%)在研缽中研磨混合均勻,在25 MPa壓力下壓成直徑為10mm、厚度約為1mm的圓片。將壓制好的合金圓片用兩片直徑約為25mm的泡沫鎳圓片包覆,再用6 MPa的壓力將電極片與鎳帶壓緊。

        原電解液為6mol/L的KOH溶液;改性電解液:分別在100 mL原電解液中加入2 g LiOH、6 g NaOH、0.1 g Cu(OH)2。

        1.4 電化學(xué)性能測試

        電化學(xué)性能測試均在玻璃三電極電化學(xué)池中進(jìn)行。所制備的合金電極作為電池負(fù)極,正極為Ni(OH)2/NiOOH電極,參比電極為Hg/HgO電極。

        儲(chǔ)氫合金電極的電化學(xué)性能(包括放電容量、活化性能、循環(huán)壽命及高倍率放電性能)在LAND電池測試系統(tǒng)上進(jìn)行,均采用恒電流充放電的方式進(jìn)行:以300 mA/g的電流密度充電3 h,隨后靜置5 min,再以100 mA/g的電流密度放電至截止電位-0.6 V(.Hg/HgO)。高倍率放電性能的放電電流密度分別為200、400和800 mA/g。

        電化學(xué)阻抗、線性極化、陽極極化等均在IM6e電化學(xué)工作站上測試。電化學(xué)阻抗測試:合金電極完全活化后,在放電深度(DOD)達(dá)到50%(按放電容量計(jì)算)時(shí)靜置一段時(shí)間至電極電位穩(wěn)定后進(jìn)行電化學(xué)阻抗測試。掃描頻率范圍為5 mHz~10 kHz,交流電壓振幅為5 mV,測試過程中合金電極處于開路狀態(tài)。采用等效電路法對測得的阻抗譜進(jìn)行分析,分析軟件為儀器自帶的SIM交流阻抗譜分析模塊。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 合金電極的放電容量和循環(huán)穩(wěn)定性

        圖1是La0.7Mg0.3Ni3.5合金電極在不同電解液中的循環(huán)穩(wěn)定性曲線。表1概括了La0.7Mg0.3Ni3.5合金電極在298 K時(shí)的電化學(xué)性質(zhì)。由圖1和表1可知,對電解質(zhì)進(jìn)行改性后,合金電極的活化性能和最大放電比容量變化并不大,均需5~7次循環(huán)后達(dá)到最大放電比容量,放電比容量有少許的降低。其中,加入Cu(OH)2后最大放電比容量降幅較大,從343.9 mAh/g降到328.4 mAh/g。由表1還可知,在未經(jīng)過改性的電解質(zhì)中,合金電極進(jìn)行100次充放電循環(huán)后的容量保持率僅為26.2%。對電解質(zhì)進(jìn)行改性后,合金電極容量保持率都有明顯提高,特別是在電解液中加入LiOH后,容量保持率高達(dá)39.5%,提高了50%以上。

        為了進(jìn)一步證實(shí)上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果,對合金電極表面進(jìn)行了掃描電鏡分析。圖2為La0.7Mg0.3Ni3.5合金電極在不同電解液中經(jīng)10個(gè)充放電循環(huán)后的SEM圖,電解液未經(jīng)改性的電極片上的裂痕更寬更深一些,說明其腐蝕程度大一些。相反,電解液經(jīng)改性后,特別是加入LiOH后,電極片的裂痕很小,并不明顯,說明電解液改性對合金電極起到了保護(hù)作用,使得電極片腐蝕有所減輕,故而合金電極的循環(huán)穩(wěn)定性得到改善。

        圖1 La0.7Mg0.3Ni3.5合金電極在298 K下的循環(huán)壽命曲線

        表1 La0.7Mg0.3Ni3.5合金電極在298 K時(shí)的電化學(xué)性質(zhì)

        圖2 La0.7Mg0.3Ni3.5合金電極10次充放電循環(huán)后的SEM圖

        2.2 合金電極的高倍率放電性能

        圖3為La0.7Mg0.3Ni3.5合金電極在298 K時(shí)的高倍率放電性能曲線,合金電極的高倍率放電性能計(jì)算公式為:

        由圖3和表1可知,對電解質(zhì)進(jìn)行改性后,合金電極的高倍率放電性能有了顯著提高,在放電電流密度為800 mA/g時(shí)都還能保持在90%以上。合金電極的高倍率放電性能以電解液中加入 NaOH的為最佳,分別為99.1%、98.1%、96.7%。合金電極的高倍率放電能力主要由兩個(gè)因素決定[8-9]:合金電極表面的電荷轉(zhuǎn)移電阻和合金體相內(nèi)的氫擴(kuò)散。對于加入的LiOH、NaOH和Cu(OH)2對高倍率放電性能的影響機(jī)制,采用電化學(xué)阻抗、線性極化及陽極極化等電化學(xué)測試方法對合金電極的動(dòng)力學(xué)性能進(jìn)行深入研究。

        圖3 La0.7Mg0.3Ni3.5合金電極在298 K的高倍率放電性能曲線

        2.3 合金電極的電化學(xué)動(dòng)力學(xué)性能

        2.3.1 電化學(xué)阻抗譜

        圖4 La0.7Mg0.3Ni3.5合金電極在50%DOD和298 K時(shí)的電化學(xué)阻抗譜

        表2 La0.7Mg0.3Ni3.5合金電極在298 K時(shí)的電化學(xué)動(dòng)力學(xué)性能

        2.3.2 交換電流密度

        圖5為La0.7Mg0.3Ni3.5合金電極在50%和298 K時(shí)的線性極化曲線。在平衡電位-5~5 mV范圍內(nèi),極化電流密度 和過電位η之間存在較好的線性關(guān)系。因此,擬合測得的線性極化曲線,可以求得曲線的斜率/η,其倒數(shù)即為合金電極的極化電阻,然后根據(jù)式(2)計(jì)算得到合金電極的交換電流密度(mA/g)[10]:

        由圖5可知,電解質(zhì)改性后合金電極的線性極化曲線斜率均增大,經(jīng)計(jì)算將得到的值列于表2中。電解質(zhì)經(jīng)NaOH改性后,合金電極的高達(dá)478.3 mA/g,其次是Cu(OH)2的474.5 mA/g,LiOH的422.2 mA/g,均高于電解質(zhì)未經(jīng)改性的合金電極的交換電流密度326.4 mA/g。這一結(jié)果與電化學(xué)阻抗的結(jié)果是一致的。

        圖5 La0.7Mg0.3Ni3.5合金電極在50%DOD和298 K時(shí)的線性極化曲線

        圖6 La0.7Mg0.3Ni3.5合金電極在50%DOD和298 K時(shí)的陽極極化曲線

        2.3.3 極限電流密度

        電解液分別經(jīng)LiOH、NaOH、Cu(OH)2改性后,合金電極表面的均減小,而和都增大,這說明,電解液改性后,合金電極的電化學(xué)動(dòng)力學(xué)性能得到了明顯改善。合金電極在長時(shí)間充放電過程中會(huì)被堿液腐蝕,晶格收縮和膨脹,導(dǎo)致合金顆粒粉化[5]。當(dāng)在原電解液中加入LiOH、NaOH或Cu(OH)2之后,它們能吸附在活性顆粒周圍,甚至通過電化學(xué)沉積作用沉積到合金表面[7],增強(qiáng)了合金的導(dǎo)電性能,降低了電荷的轉(zhuǎn)移電阻,并能有效減緩合金電極的氧化腐蝕,從而提高了合金電極的循環(huán)穩(wěn)定性和高倍率放電性能。

        3 結(jié)論

        本文系統(tǒng)的研究并比較了6mol/L的KOH原電解液中分別加入LiOH、NaOH、Cu(OH)2后合金電極電化學(xué)性能的影響規(guī)律,結(jié)果表明:(1)合金電極的最大儲(chǔ)氫容量和活化性能基本沒有太大的變化;(2)合金電極的循環(huán)穩(wěn)定性和高倍率放電性能有了明顯改善,循環(huán)穩(wěn)定性以LiOH為最優(yōu),達(dá)到39.5%,而高倍率放電性能以NaOH為最優(yōu),高達(dá)96.7%;(3)電解液改性后,合金電極的電化學(xué)阻抗均減小,而交換電流密度和極限電流密度都增大,改善了電化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)性能。

        致謝:桂林電子科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院鄒勇進(jìn)博士、向翠麗博士、張煥芝博士在樣品制備、電化學(xué)性能測試和文章修改中提供了有益的幫助,特此致謝。

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        Effect of electrolyte modification on electrochemical properties of rare earth alloy

        In order to improve the electrochemical properties of rare earth hydrogen storage alloy electrodes of nickel/metal hydride(Ni/MH)batteries,the effects of electrolyte modification on the electrochemical properties of the La0.7Mg0.3Ni3.5alloy electrodes were systematically investigated.Some LiOH,NaOH or Cu(OH)2were added into 6mol/L KOH electrolyte.In modified electrolyte,the capacity retention and high-rate dischargeability(HRD)of the alloy electrode are obviously improved while the maximum discharge capacity and activation behavior of the alloy electrode have little change.

        Ni/MH batteries;electrolyte modification;electrochemical performance;cycling stability

        TM 912.9

        A

        1002-087 X(2016)04-0807-03

        2015-09-11

        國家自然科學(xué)基金(51361006,51401059,51461010, 51361005,51371060,U1501242);廣西自然科學(xué)基金(2014GXNSFAA118043,2013GXNSFBA019239,2013GXNSFBA019034,2014-GXNSFAA118333);廣西高??蒲许?xiàng)目(YB2014132)

        黃建靈(1987—),男,廣西省人,碩士,主要研究方向?yàn)闅滏囯姵亍?/p>

        邱樹君,E-mail:qiushujun@guet.edu.cn

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