山東交通技師學(xué)院 王夢(mèng)玲
基于激光雷達(dá)的大型風(fēng)機(jī)前饋控制技術(shù)
山東交通技師學(xué)院 王夢(mèng)玲
在額定風(fēng)速以上的情況下,設(shè)計(jì)一個(gè)基于風(fēng)機(jī)逆模型的前饋控制器,將激光雷達(dá)(LIDAR)測(cè)量到的風(fēng)速信號(hào)作為前饋控制器的輸入。將前饋控制器與系統(tǒng)已有的基礎(chǔ)反饋控制器疊加,控制風(fēng)機(jī)葉片的槳距角。Supergen 5MW風(fēng)機(jī)線性模型用于測(cè)試控制性能,將增加了前饋控制環(huán)節(jié)的槳距角控制器與單獨(dú)使用反饋控制器進(jìn)行了比較。仿真結(jié)果顯示,在激光雷達(dá)信號(hào)的幫助下,與單獨(dú)使用反饋控制器相比,增加了前饋控制的槳距角控制器能夠抑制風(fēng)速變化引起的擾動(dòng)并減少風(fēng)機(jī)葉片和塔架的載荷。
風(fēng)機(jī);激光雷達(dá);擾動(dòng)抑制;前饋控制
先進(jìn)的控制策略能夠改良風(fēng)機(jī)性能并降低風(fēng)力發(fā)電的生產(chǎn)成本。高性能和可靠的控制器能夠提高能量轉(zhuǎn)化效率和整個(gè)系統(tǒng)的性能,并降低運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用[1,2]。近幾年,隨著人們對(duì)風(fēng)機(jī)性能的期望越來(lái)越高,先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)受到越來(lái)越多的關(guān)注。作為目前先進(jìn)測(cè)量技術(shù)之一的激光雷達(dá)技術(shù)(LIDAR)能夠獲得不同距離的風(fēng)速值并預(yù)測(cè)干擾信息。在過(guò)去的幾十年中,人們提出了很多風(fēng)機(jī)控制策略,在這些控制技術(shù)中,風(fēng)速信號(hào)都是直接或間接由激光雷達(dá)提供[3]。
有了預(yù)測(cè)風(fēng)速值,前饋控制策略就能用于風(fēng)機(jī)控制,從而減少結(jié)構(gòu)載荷。最近的一些研究工作是將前饋控制通道加到基本反饋控制器上,在這種情況下,前饋控制器的設(shè)計(jì)可以獨(dú)立于反饋控制器,從而不會(huì)對(duì)閉環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定性造成影響。在文獻(xiàn)[4]中,模擬有效風(fēng)速信號(hào)被雷達(dá)測(cè)量到的信號(hào)取代,用于控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),仿真結(jié)果表明,增加的前饋控制環(huán)節(jié)能夠在高擾動(dòng)風(fēng)速的情況下減少塔架和葉片的疲勞載荷。
大部分的研究工作在引入激光雷達(dá)風(fēng)速測(cè)量信號(hào)的情況下測(cè)試載荷性能[5,6],在風(fēng)速低于額定值的情況下,研究控制器的能量獲取性能。然而,大量的研究結(jié)果表明,基于激光雷達(dá)的控制環(huán)節(jié)在提高獲取能量方面的作用非常有限,在額定風(fēng)速以上的情況下,使用激光雷達(dá)測(cè)量數(shù)據(jù)卻能獲得更好的效果。為了進(jìn)一步探索將激光雷達(dá)應(yīng)用于風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)的有效方法,本文設(shè)計(jì)了基于逆模型的前饋控制器,并將其與基礎(chǔ)反饋控制器相結(jié)合,并將系統(tǒng)的輸出與單獨(dú)使用反饋控制器的情況作了比較。
1.1 反饋控制器
一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的風(fēng)機(jī)控制器包括兩個(gè)部分:用于額定風(fēng)速以下的轉(zhuǎn)矩控制器和用于額定風(fēng)速以上的槳距角控制器。在額定風(fēng)速以下的情況,輸入到風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩信號(hào)用于保證最大能量系數(shù)跟蹤從而能夠使風(fēng)機(jī)從風(fēng)場(chǎng)中獲取最大能量。在額定風(fēng)速以上的情況下,槳距角信號(hào)用于保證發(fā)電機(jī)功率不超過(guò)額定值[7,8]。傳統(tǒng)的槳距角反饋控制框圖如圖1所示,本文將其視為基本控制器。
圖1 反饋控制器控制框圖
1.2 前饋控制器
激光雷達(dá)能夠預(yù)測(cè)距離風(fēng)機(jī)葉片不同位置的風(fēng)速信息,這個(gè)特性可用于前饋控制,抑制風(fēng)速變化對(duì)風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速所造成的影響。如圖2所示,本文在反饋控制器的基礎(chǔ)上增加一個(gè)前饋控制部件,用于減少風(fēng)機(jī)在額定風(fēng)速以上的情況下所承受的載荷。前饋控制器的設(shè)計(jì)是基于風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的逆模型。
輸入前饋控制器的激光雷達(dá)測(cè)量風(fēng)速由Bladed軟件模擬得到。Bladed按照泰勒冰凍渦流猜想原理,假定風(fēng)速在接近風(fēng)機(jī)的時(shí)候不受風(fēng)機(jī)葉片的影響,保持統(tǒng)一平均速度[9],由此可以得到距離風(fēng)機(jī)不同距離的風(fēng)速值。
圖2 組合了反饋和前饋的風(fēng)機(jī)控制器
在圖1和圖2的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了前饋控制,如圖3所示,整個(gè)控制系統(tǒng)的控制目標(biāo)是在風(fēng)速 變化的情況下,通過(guò)調(diào)整總槳距角命令 使真實(shí)的電機(jī)轉(zhuǎn)速 維持在額定電機(jī)轉(zhuǎn)速值 。
是風(fēng)機(jī)風(fēng)速,表示到達(dá)風(fēng)機(jī)葉片的風(fēng)速,風(fēng)速在抵達(dá)風(fēng)機(jī)的過(guò)程中從 演變?yōu)轱L(fēng)機(jī)風(fēng)速 ,這種變化對(duì)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)造成干擾,模塊表示了這個(gè)變化過(guò)程。是激光雷達(dá)傳感器測(cè)量到的風(fēng)速, 代表激光雷達(dá)系統(tǒng)從 傳遞到 的過(guò)程, 是反饋控制器, 為前饋控制器。風(fēng)機(jī)的線性模型包括子系統(tǒng) , .和 , 為從總?cè)~片槳距角差 到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速差 ()之間的傳遞函數(shù)。 表示從 到 的傳遞函數(shù)。前饋控制器的輸出加到總槳距反饋控制器的槳距角上。
圖3 前饋控制框圖
按照?qǐng)D3中的控制策略,可以得到:
前饋控制器變?yōu)?
式中,和 可從風(fēng)機(jī)模型中獲取,但風(fēng)速演化模型 和激光雷達(dá)系統(tǒng)模型 非常復(fù)雜,建模困難。本研究將從到 的傳遞函數(shù) 近似為式(4):
式中, ——激光雷達(dá)測(cè)量值和風(fēng)機(jī)風(fēng)速之間的交叉譜; ——從測(cè)量點(diǎn)到風(fēng)機(jī)葉片的不同距離點(diǎn)的雷達(dá)測(cè)量信號(hào)的自功率譜。所以,前饋控制器表示為:
根據(jù)雷達(dá)測(cè)得的風(fēng)速信號(hào)和式(4)可得到的近似公式[10]:
仿真基于 Supergen 5MW 風(fēng)機(jī)模型,這個(gè)模型由英國(guó)思克萊德大學(xué)( University of Strathclyde)的科研團(tuán)隊(duì)根據(jù)真實(shí)的風(fēng)機(jī)和風(fēng)場(chǎng)數(shù)據(jù)開發(fā),是一個(gè)基于Matlab/Simulink的風(fēng)機(jī)非線性模型,此模型主要包括三個(gè)部分:葉片機(jī)械系統(tǒng)模型;轉(zhuǎn)子空氣動(dòng)力系統(tǒng)模型和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)模型。風(fēng)機(jī)主要參數(shù)見表1,更多細(xì)節(jié)可參考文獻(xiàn)[10]和[11],與此模型相匹配的槳距角反饋控制器用作基本控制器。
表1 風(fēng)機(jī)參數(shù)[10]
電機(jī)轉(zhuǎn)速誤差和槳距角命令之間的傳遞函數(shù)為:
式中:
電機(jī)轉(zhuǎn)速誤差和風(fēng)機(jī)葉片風(fēng)速之間的傳遞函數(shù)為:
式中:
根據(jù)式(5),前饋控制器為:
直接由式(9)計(jì)算得到的前饋控制器階數(shù)太高,難以調(diào)節(jié)??墒紫仁褂梅亲钚∠辔涣泓c(diǎn)忽略技術(shù)(NPZ-Ignore)去除這個(gè)模型的非最小相位零點(diǎn),并通過(guò)近似擬合法[12]將其進(jìn)一步降階為3階控制器,見式(10)。為了更好的調(diào)節(jié)降階后的控制器,在傳遞函數(shù)中引入調(diào)節(jié)參數(shù) ,這個(gè)調(diào)解參數(shù)能夠在一定程度上解決模型不確定性問(wèn)題,的初始值設(shè)置為 。
在風(fēng)速為16 米/秒的情況下,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行了仿真測(cè)試,以檢驗(yàn)前饋控制器的性能。如圖4所示,加上前饋控制器之后,槳距角變化幅度減小,這種變化不僅能夠保存驅(qū)動(dòng)能量而且能夠延長(zhǎng)槳距驅(qū)動(dòng)器的壽命。
圖4 增加前饋控制器前后的槳距角比較
從圖5可以看到,與只有基本反饋控制器相比,帶有前饋控制環(huán)節(jié)的控制器使塔架前后擺動(dòng)加速度值減小。這種改良減小了塔架震蕩從而延長(zhǎng)了塔架的壽命,另外,從塔架傳遞到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的載荷也同樣得到了緩解。
圖5 增加前饋控制器前后的塔架加速度比較
發(fā)電機(jī)功率比較結(jié)果見圖6,增加前饋控制環(huán)節(jié)沒(méi)有給仿真結(jié)果造成明顯的變化,表明前饋控制器的引入能夠抑制風(fēng)速變化引起的擾動(dòng),并使風(fēng)機(jī)輸出功率不受影響。
圖6 增加前饋控制器前后的電機(jī)功率比較
本文介紹了基于激光雷達(dá)的前饋控制器設(shè)計(jì)策略,將一個(gè)逆模型槳距角前饋控制器加到Supergen 5MW風(fēng)機(jī)模型的槳距角反饋控制器上面。前饋控制的設(shè)計(jì)是基于Supergen風(fēng)機(jī)線性模型和傳遞函數(shù)。
在風(fēng)速為16米/秒的情況下檢驗(yàn)前饋控制器的性能,仿真結(jié)果顯示帶有前饋控制器的槳距角控制器同時(shí)能夠在不減少獲取能量的同時(shí),有效減少槳距角需求量和塔架加速度的波動(dòng)。
在接下來(lái)的研究中,可以通過(guò)計(jì)算損傷等效荷載 (DEL)來(lái)進(jìn)一步將前饋和反饋控制器的效果與反饋控制器相比較。
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