呼圖壁縣大豐鎮(zhèn)農(nóng)業(yè)（畜牧業(yè)）發(fā)展服務(wù)中心 何振梅

機(jī)采棉全程機(jī)械化的生產(chǎn)實(shí)踐

呼圖壁縣大豐鎮(zhèn)農(nóng)業(yè)（畜牧業(yè)）發(fā)展服務(wù)中心 何振梅

與手摘棉技術(shù)相比較，機(jī)械采棉技術(shù)具有采摘期短、成熟期集中以及產(chǎn)量高等特點(diǎn)，它不僅能夠降低棉花采摘的勞動強(qiáng)度，而且還有利于降低生產(chǎn)成本、擴(kuò)大生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模、提高綜合生產(chǎn)效益。機(jī)采棉全程機(jī)械化是一項(xiàng)非常系統(tǒng)而復(fù)雜的工程，它包括機(jī)械采摘棉花、打模、運(yùn)輸、存儲以及開模喂料等階段。

全程機(jī)械化；機(jī)采棉；生產(chǎn)實(shí)踐

機(jī)采棉過程是非常復(fù)雜的，它涉及了栽培棉花的品種、栽培模式、脫葉催熟、機(jī)械化栽培和棉花的機(jī)械化采摘以及后續(xù)的加工清理技術(shù)。手摘棉與機(jī)采棉相比，在評定棉花等級、結(jié)算棉花流通等階段都各不相同。本文筆者根據(jù)實(shí)際的機(jī)采棉生產(chǎn)實(shí)踐，分析了采棉、打模、運(yùn)輸和存儲等階段進(jìn)行全程機(jī)械化的生產(chǎn)，希望可以為我國后續(xù)機(jī)采棉的生產(chǎn)實(shí)踐提供值得借鑒的思路。

1 采棉機(jī)適宜采摘的條件

機(jī)采棉的生產(chǎn)方式與手摘棉相比，其對棉花的種植和棉花的采收環(huán)節(jié)都有相應(yīng)的要求，只有盡可能地滿足這些采摘條件才可能使棉花的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)豐收。

1.1 采棉機(jī)的性能要求

棉花采摘所使用的機(jī)械，其采凈率理論上應(yīng)該超過94%，采棉機(jī)的生產(chǎn)效率比較高，但是其故障率比較低。在正常情況下，采棉機(jī)的作業(yè)效率應(yīng)該比1.2 hm2/h高，籽棉的含雜范圍應(yīng)該在12%～15%，落地棉的含雜范圍則應(yīng)該在0.5%～1.7%，不可以在作業(yè)的過程中吸起雜塵，采棉機(jī)作業(yè)速度的范圍應(yīng)該控制在1.2 m/s～1.4 m/s。

1.2 棉花的品種

采棉機(jī)在作業(yè)的過程中，其果枝始節(jié)必須要在18厘米到20厘米之間，因?yàn)槿绻κ脊?jié)太低，棉花就不容易被采摘干凈。

1.3 棉花的脫葉催熟

對棉花進(jìn)行機(jī)械采集過程中最主要的技術(shù)就是棉花的人工脫葉催熟環(huán)節(jié)，該技術(shù)對所采摘的機(jī)采棉質(zhì)量以及籽棉的加工質(zhì)量等有著直接的影響。雖然個(gè)別植棉區(qū)的無霜期比較長，但是如果想要等到籽棉成熟而且其水分達(dá)到安全存儲要求的時(shí)候再進(jìn)行采摘是不大可能的。所以，有一半以上的棉桃開始吐絮時(shí)就要通過運(yùn)用化學(xué)脫葉劑對棉花進(jìn)行脫葉催熟，從而對降低機(jī)采棉里所含的綠葉雜質(zhì)起到幫助作用，同時(shí)還有助于縮短棉纖維中露水干燥的速度。當(dāng)棉桃吐絮率高達(dá)95%之上的時(shí)候，就能夠開始對棉花進(jìn)行集中機(jī)械采摘，棉花的采摘期保持在25天到35天之內(nèi)，前15天所采摘棉花的水分大約是15%。

1.4 滴灌帶要壓實(shí)，地膜也要收拾干凈

如果想要使機(jī)械采摘棉花的各環(huán)節(jié)順利進(jìn)行，同時(shí)提高所采摘棉花的質(zhì)量，就必須凈化土地。在對棉花進(jìn)行機(jī)械采摘之前首先必須要收拾干凈地膜，盡可能地避免滴灌帶因?yàn)橥饴抖M(jìn)入籽棉里。在實(shí)際對棉花的采摘過程中，如果地表仍然殘留有地膜，就可能會對棉花的采摘和機(jī)械采收帶來非常嚴(yán)重的危害。

2 機(jī)采棉全程機(jī)械化的生產(chǎn)實(shí)踐

2.1 在加工廠里進(jìn)行定點(diǎn)打模

與棉田打模相比，加工廠定點(diǎn)打模的模式具有以下幾方面突出的優(yōu)勢：其一，在加工廠定點(diǎn)打模能夠節(jié)約很多的棉模打模機(jī)和運(yùn)輸車，只需要一輛運(yùn)模叉車就能滿足加工廠定點(diǎn)打模的要求，這在很大程度上降低了購置設(shè)備的成本；其二，在加工廠定點(diǎn)打模還為統(tǒng)一管理檢測提供了便利；其三，在加工廠里進(jìn)行定點(diǎn)打模還可以減少農(nóng)民的負(fù)擔(dān)；其四，為相關(guān)的加工企業(yè)安排生產(chǎn)帶來了便利。

在加工廠里進(jìn)行定點(diǎn)打模的過程中，通過裝花機(jī)和風(fēng)運(yùn)的方式把籽棉喂到兩個(gè)不同的打模機(jī)中，從而在很大程度上使打模的速度得以提高。在打模完成之后，可以使用叉車把棉花放置到其存放的專屬地方或者是運(yùn)輸?shù)矫弈Ｎ沽蠙C(jī)的軌道上。

2.2 完善堆模的場地條件

存儲棉模的場地應(yīng)該盡量選擇混凝土地面，之前的存儲場地是把棉模放置到用磚鋪成的槽型上面?；炷恋孛婺軌蛟诤艽蟪潭壬鲜够爻甭式档停c此同時(shí)，存放場地如果是用磚墊成的，其底部具有非常良好的排水和防水性能。在實(shí)際存放的過程中，盡管用磚墊對于棉模的存儲是非常有利的，而且其透氣性也相對比較好，但是這會明顯地增加勞動力和生產(chǎn)成本。所以，通過反復(fù)的實(shí)驗(yàn)之后應(yīng)該選擇用散花替代磚塊作為存儲場地的底層，這樣運(yùn)模機(jī)只需要把已經(jīng)打好的棉模放置于散花上面，運(yùn)模車就能夠順利退出場地。

2.3 雙向棉模喂料系統(tǒng)

在雙向移動式棉模喂料系統(tǒng)的喂料軌道上面能夠一次性安放14個(gè)棉模，由實(shí)際的機(jī)采棉生產(chǎn)量可以計(jì)算出，單個(gè)棉模所需的時(shí)間是20分鐘，而單向喂料所需的時(shí)間是將近5小時(shí)，兩個(gè)班次所需要的棉模約為70～77個(gè)。這樣在喂料的時(shí)候就只需要一個(gè)或者兩個(gè)人進(jìn)行衛(wèi)生清理和開模機(jī)的相關(guān)工作。開模機(jī)所具有的除雜作用非常明顯，它能夠?qū)⒋罅康膲m土和葉片以及其他細(xì)小雜質(zhì)清除掉，同時(shí)它還在籽棉回潮率方面的適應(yīng)能力非常強(qiáng)，只要是含雜率小于17%的就都可以很好地松開。

3 結(jié)語

綜上所述，近年來我國的機(jī)采棉加工技術(shù)取得了快速的發(fā)展，越來越趨于成熟，棉花采摘、機(jī)械打模、開模、存儲以及加工等環(huán)節(jié)都初步實(shí)現(xiàn)了全程機(jī)械化，采棉加工階段中突出存在的問題已經(jīng)基本得到了解決。雖然，現(xiàn)階段機(jī)采棉的生產(chǎn)方式還存在一些需要解決的問題，但是與其他模式相比機(jī)采棉更具有優(yōu)越性，其生產(chǎn)成本比較低，而且能夠產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益。采摘棉花實(shí)現(xiàn)全程機(jī)械化有利于全面推廣機(jī)采棉，而且還可以增加企業(yè)職工的收入，提高企業(yè)在市場中的綜合競爭力，是后續(xù)棉花生產(chǎn)最主要的發(fā)展趨勢。

[1]藺江霞,楊興柏等.棉花全程機(jī)械化配套技術(shù)初探[J].湖北農(nóng)業(yè)科學(xué),201,13：91－93.

[2]杭建平.機(jī)采棉全程機(jī)械化的生產(chǎn)實(shí)踐[J].中國棉花加工, 2009,06：11—13.

[3]李維迎.因地制宜加快推進(jìn)我國植棉全程機(jī)械化[J].新疆農(nóng)機(jī)化,2013,06：104.