楊鳳艷
(1.遼寧裝備制造職業(yè)技術(shù)學(xué)校;2.遼寧廣播電視大學(xué),遼寧 沈陽 110000)
機(jī)械加工制造中的綠色制造工藝分析
楊鳳艷1,2
(1.遼寧裝備制造職業(yè)技術(shù)學(xué)校;2.遼寧廣播電視大學(xué),遼寧 沈陽 110000)
通過選用新型環(huán)保材料實現(xiàn)自然資源的多次利用,降低機(jī)械制造成本,避免造成更深層次的環(huán)境污染。綠色制造不僅是新形勢下我國機(jī)械制造的發(fā)展趨勢,同時也是我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的集中體現(xiàn)。本文詳細(xì)闡述了機(jī)械加工制造中的綠色制造工藝,并針對其中存在的一些問題提出了建議。
綠色制造;工藝;對策
綠色控制通常也被稱為面向環(huán)境的制造以及環(huán)境意識制造等,是一種綜合考慮資源和環(huán)境影響的新型制造模式,其根本目的在于從使用、運(yùn)輸、包裝、制造以及設(shè)計等一系列產(chǎn)品生命周期中,最大程度上降低對生態(tài)環(huán)境的負(fù)面影響,同時也要求提高自然資源的利用效率,協(xié)調(diào)生態(tài)環(huán)境與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益之間的關(guān)系。作為一種新型制造模式,綠色制造已經(jīng)成為人類可持續(xù)發(fā)展的基本要求。
綠色控制要求機(jī)械產(chǎn)品在保證成本、質(zhì)量以及功能的前提下,綜合考慮到資源效率和環(huán)境影響之間的關(guān)系,降低或消除對生態(tài)環(huán)境的破壞,節(jié)約能源和資源,同時實現(xiàn)降低能耗的基本要求(圖1)。
在新型機(jī)械加工制造模式中,其整個產(chǎn)品生命周期包含生產(chǎn)、使用、報廢等環(huán)節(jié)。要求在回收、使用、制造以及設(shè)計等環(huán)節(jié)中將資源的作用效率發(fā)揮至最大水平,充分考慮產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)的集成性以及產(chǎn)品自身的環(huán)境屬性,將環(huán)境工作放在產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)的最前端,結(jié)合產(chǎn)品自身的屬性,既要保證產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命以及基本性能等方面的要求,也要實現(xiàn)環(huán)境友好的基本要求。
以綠色制造的基本要求為依據(jù),將綠色制造工作分為環(huán)保型工藝技術(shù)、節(jié)省能源工藝技術(shù)以及節(jié)約資源的工藝技術(shù)(圖1)。
2.1 節(jié)約資源的工藝技術(shù)
節(jié)約資源的工藝技術(shù)主要是指的是簡化生產(chǎn)工藝,從而實現(xiàn)原材料節(jié)約,優(yōu)化系統(tǒng)組成的生產(chǎn)目標(biāo)。比如通過毛坯開關(guān)的方式來降低加工余量,在刀具組成材料方面降低消耗;降低消切液的使用量進(jìn)而達(dá)到工藝系統(tǒng)簡化的目的。
節(jié)約資源的工藝技術(shù)需要從工藝與設(shè)計兩方面出發(fā)。在產(chǎn)品設(shè)計上,采用設(shè)計技術(shù)優(yōu)化、減輕零件重量以及降低零件數(shù)量的方法來提高原材料利用率;在工藝生產(chǎn)上,采用新型加工技術(shù)、干式加工技術(shù)、無切屑加工技術(shù)、優(yōu)化毛坯技術(shù)來降低材料消耗。
圖1 節(jié)約淘汰的工藝技術(shù)
2.2 節(jié)省能源的工藝技術(shù)
機(jī)械產(chǎn)品所消耗的能量主要集中在加工過程中,將更多所消耗的能量轉(zhuǎn)化為有用功。而在許多傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工工藝中,許多熱能以及機(jī)械動能在產(chǎn)生過程中被消費掉,造成了巨大的能源損失。比如機(jī)械摩擦過程中被浪費掉的能量,不僅會降低能源的利用效率,同時也會造成機(jī)械設(shè)備的壽命的損耗,尤其是機(jī)械結(jié)構(gòu)摩擦所造產(chǎn)生的質(zhì)量會一定程度上提高工藝系統(tǒng)的溫度,降低加工精度;由于能量的損失還可能會造成大量的噪聲以及振動,使用工藝系統(tǒng)在流暢度方面受到損失,不僅會危害到周圍環(huán)境也會對操作人員造成嚴(yán)重的危害。目的許多機(jī)構(gòu)設(shè)備的生產(chǎn)商開始采用低能耗、降耗以及減磨等手段來優(yōu)化生產(chǎn)工藝,降低機(jī)械生產(chǎn)對于操作人員以及周圍環(huán)境的損害。
2.3 環(huán)保型工藝技術(shù)
生產(chǎn)過程是一個輸入輸出系統(tǒng),系統(tǒng)輸入指的是機(jī)械加工中不同生產(chǎn)要素的添加過程,經(jīng)過加工后,系統(tǒng)輸出目標(biāo)產(chǎn)品,除了輸出目標(biāo)產(chǎn)品外,系統(tǒng)還會輸出一系列危害操作者以及危害生態(tài)環(huán)境的物質(zhì),比如噪聲、皮渣、廢氣、廢液等。環(huán)保型工藝技術(shù)對生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化降低廢棄物的排放量,使系統(tǒng)的運(yùn)行效率得到提高。全面考慮設(shè)計階段對于系統(tǒng)運(yùn)行效率的影響可以有效預(yù)防污染;改善末端治理技術(shù)。
機(jī)械智能化運(yùn)行效率的關(guān)鍵在于控制系統(tǒng)的智能化程度,一個好的智能化控制系統(tǒng)可以大大降低機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程的開支,提高機(jī)械設(shè)備創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的能力,提高機(jī)械機(jī)械制造企業(yè)的盈利能力。在優(yōu)化資源配置方面,引入智能化系統(tǒng),利用智能化系統(tǒng)對機(jī)械運(yùn)行的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集,不僅大大提高了研究機(jī)械與改造機(jī)械的工作效率,也大大提高了企業(yè)對重要機(jī)械的了解程度,進(jìn)一步加強(qiáng)技術(shù)人員對機(jī)械設(shè)備的控制能力,節(jié)約人力資源的同時也提高了機(jī)械工程企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。比如在挖掘機(jī)制造工藝中,可以利用車載計算機(jī)可對鏟斗的位置進(jìn)行定位+使鏟斗沿預(yù)定的作業(yè)軌跡動作,并對鏟斗的挖掘阻力進(jìn)行分析,對發(fā)動機(jī)功率進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4.1 選擇綠色原材料
綠色原材料的使用既要符合綠色制造工藝的基本要求,也要保持綠色制造工藝下產(chǎn)品的實用性,保證生態(tài)環(huán)境與制造工藝之間的協(xié)調(diào)性,綠色材料的選取和使用是實現(xiàn)綠色制造的必要條件。
綠色材料的選取需要遵循以下幾個原則:
(1)降低化石材料的使用量,選取可再生材料,提高原材料的可回收性,降低原材料學(xué)浪費,降低由于原材料所造成的污染。
(2)用污染少、成本低并且來源豐富的材料替代傳統(tǒng)的污染大、價值高的材料。
(3)盡量選取純天然,無公害的材料,提升原材料與生態(tài)環(huán)境的兼容性,禁止使用輻射性強(qiáng)、有害、有毒的原材料。使用所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有更高的回收價值,降低產(chǎn)品毀棄量,節(jié)約資源,保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
4.2 采用行進(jìn)的成型技術(shù)
(1)少無切削技術(shù)(圖2)。隨著新工藝、新技術(shù)的不斷發(fā)展,直接沉積、次擠壓以及精密制造等成型技術(shù)日趨成熟,工程塑料廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造工藝當(dāng)中,形成了仿形以及精密成形的發(fā)展趨勢。采用自由成型的加工方法,可以直接使用某些成型零件,減少加工工作量。這可以減少毛坯制造過程中所生產(chǎn)的能源消耗,同時也能夠一定程度上降低生產(chǎn)費用,縮減制造周期。
圖2 少無切削技術(shù)
(2)快速成型技術(shù)??焖俪尚屯ǔR脖环Q為快速原型制造技術(shù),通過CAD數(shù)據(jù)以及快速成型機(jī)將材料直接構(gòu)建成實體原型。與傳統(tǒng)的先堆砌后切割的生產(chǎn)方式不同,這種生產(chǎn)工藝不需要任何裝夾工具、模具以及刀具,直接、準(zhǔn)確且快速地構(gòu)建復(fù)雜的開關(guān)。利用相關(guān)材料以及三維實體可以實現(xiàn)零件的直接生產(chǎn)。這種生產(chǎn)工藝能夠有效降低制造成本,節(jié)約資源,減少環(huán)境污染,同時也改善了生產(chǎn)工藝,提高了機(jī)械加工制造的生產(chǎn)效率。
4.3 綠色切削加工技術(shù)
傳統(tǒng)的機(jī)械制造過程中,需要用到大量的削切液以進(jìn)行削切加工,而且削切液的成本比較低廉,消切液的用加較大,替代成本相對較高,很大程度上構(gòu)成了對生態(tài)環(huán)境的危害。這就需要采用新型的綠色切削加工技術(shù)。綠色加工技術(shù)本質(zhì)上是一種意在解決資源問題以及環(huán)境問題的加工技術(shù),既要提高資源的利用率,也要最大程度上減輕對環(huán)境的污染。當(dāng)前我國綠色切削工藝主要包含綠色濕式切削、低溫切削、干式切削等。其中低溫濕式切削是當(dāng)前國內(nèi)廣泛采用的一種切削方法,這種削切方法主要用于淬硬鋼、高錳鋼、鈦合金等材料的加工,需要配備氮氣流裝置,其使用成本也相對較高,而這種工藝的優(yōu)點是能夠大量節(jié)約建筑材料,對于大型機(jī)械制造企業(yè)可以有效起到降低生產(chǎn)成本的作用。
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1671-0711(2016)12(下)-0079-02