武文娟
(南京交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇 南京 211188)
汽車電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)
武文娟
(南京交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇 南京 211188)
汽車制動(dòng)控制的穩(wěn)定性與安全性是汽車設(shè)計(jì)中的重點(diǎn),制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性直接決定了汽車設(shè)計(jì)方案的可行性論證結(jié)果。啟程電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是當(dāng)前應(yīng)用較為普遍的技術(shù)形式,該系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)是當(dāng)前汽車行業(yè)工作者關(guān)注的重點(diǎn)。本文對(duì)汽車電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行了分析,闡述了相應(yīng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)要點(diǎn),旨在提供一定的參考與借鑒。
汽車;電子機(jī)械;制動(dòng);執(zhí)行機(jī)構(gòu)
1.1 汽車電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的組成
汽車電子機(jī)械制動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作過(guò)程相對(duì)復(fù)雜,由各分部設(shè)備共同協(xié)作執(zhí)行完成,典型的汽車電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行器主要包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置和制動(dòng)鉗體等。汽車電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)成見圖1。
圖1 電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)的原理
在該系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,電機(jī)在減速器的作用下實(shí)現(xiàn)扭矩增大輸出,通過(guò)轉(zhuǎn)換裝置完成旋轉(zhuǎn)與直線運(yùn)動(dòng)間的轉(zhuǎn)換,系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)制動(dòng)塊、制動(dòng)盤提供減速制動(dòng)作用,整套制動(dòng)操作由汽車電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)控制器完成。
1.2 汽車電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)部件分析
(1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的分析。汽車電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)主要起到力矩輸出作用,電機(jī)位置、速度、轉(zhuǎn)矩等要素對(duì)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)使用有著直接的影響。在當(dāng)前的汽車電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)中驅(qū)動(dòng)電機(jī)通常為無(wú)刷直流電機(jī),此類型電機(jī)摒棄了傳統(tǒng)電機(jī)中的了電刷和換向器結(jié)構(gòu),運(yùn)行過(guò)程中不易形成火花和磨損,具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性與使用壽命,驅(qū)動(dòng)過(guò)程噪聲低且易于維護(hù),在直線轉(zhuǎn)矩速度方面與普通電機(jī)相當(dāng)。
(2)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置的分析。電子汽車電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置通常為滾珠絲杠副,這種構(gòu)件通過(guò)絲杠與螺母旋合螺旋槽間的滾珠體實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換傳動(dòng),滾珠在閉合回路中運(yùn)行,整體穩(wěn)定性較高。滾珠絲杠副的整體傳動(dòng)性能較為理想,具有突出的同步性與運(yùn)行精度,整體耐磨損、高剛性,具有良好的運(yùn)行可靠性。汽車電子駐車制動(dòng)系統(tǒng)中需要配置相應(yīng)的自鎖裝置,但此部分結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜且不需要太高水平的制動(dòng)力,所以可以使用滑動(dòng)絲杠副作為運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。
(3)減速裝置的分析。在當(dāng)前的汽車工程領(lǐng)域中,減速裝置通常使用行星齒輪作為減速元件,行星齒輪在同等質(zhì)量水平下的體積更小,能夠?yàn)橹苿?dòng)系統(tǒng)提供更大的減速傳動(dòng)比,運(yùn)行效率較高,減速過(guò)程平穩(wěn)。
(4)制動(dòng)器的分析。制動(dòng)器主要包括摩擦式、電磁式和液力式等類型。其中,電磁式制動(dòng)器制動(dòng)作用滯后性小,動(dòng)作可靠,但造價(jià)成本較高,通常應(yīng)用于重型汽車,而液力式制動(dòng)器則通常作為緩速器,目前汽車工程領(lǐng)域中應(yīng)用的主要是摩擦式制動(dòng)器。
2.1 滾珠絲桿優(yōu)化設(shè)計(jì)
(1)滾珠絲杠副的額定動(dòng)載荷確定。制動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)滾珠絲杠副承受的應(yīng)力載荷主要為內(nèi)制動(dòng)塊的制動(dòng)作用,此環(huán)節(jié)中存在一定的振動(dòng)和沖擊作用,因此需要按照系統(tǒng)動(dòng)載荷工況計(jì)算額定應(yīng)力水平,以此為基礎(chǔ)選擇滾珠絲杠副。
(2)驅(qū)動(dòng)力矩及效率計(jì)算。在確定滾珠絲杠副的額定動(dòng)載荷水平后,可選擇適用的相應(yīng)構(gòu)件型號(hào),從而確定制動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的整體幾何參數(shù),并計(jì)算驅(qū)動(dòng)力矩及效率。驅(qū)動(dòng)力矩及效率的計(jì)算中應(yīng)充分引入滾珠絲杠的預(yù)緊條件,分別針對(duì)有預(yù)緊和無(wú)預(yù)緊兩種方式展開計(jì)算,選擇效率較高的作為設(shè)計(jì)方案。
2.2 減速器優(yōu)化設(shè)計(jì)
(1)行星齒輪傳動(dòng)的配齒。減速器優(yōu)化設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)首先應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)傳動(dòng)比分配齒輪齒數(shù),同時(shí)應(yīng)保證配齒滿足鄰接條件、安裝條件等,具體要求為:中心輪與行星輪所有嚙合齒輪副的實(shí)際中心距需相等,相鄰行星輪頂圓半徑的和小于中心距。
(2)確定齒輪主要參數(shù)(表1)。
表1
(3)減速器參數(shù)確定(表2)。
表2
2.3 直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)選擇
電機(jī)本體和驅(qū)動(dòng)器是汽車電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)電機(jī)的主要組成部分,在直流電動(dòng)機(jī)的選擇過(guò)程中,應(yīng)確保設(shè)備具有理想的運(yùn)行穩(wěn)定性,同時(shí)具備較大的輸出扭矩與耦合剛度,能夠在制動(dòng)工作條件下響應(yīng)迅速,便于調(diào)速。
另外,汽車電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)中的直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)隨車顛簸振動(dòng)情況較多,應(yīng)保證設(shè)備具有理想的耐磨性、扛干擾性以及便于維護(hù)等。
2.4 滑動(dòng)絲杠優(yōu)化設(shè)計(jì)
(1)耐磨性設(shè)計(jì)?;瑒?dòng)絲桿耐磨性優(yōu)化設(shè)計(jì)的主要參數(shù)為:螺桿中徑、螺母高度、旋合圈數(shù)、牙型高度以及工作壓強(qiáng)等。具體設(shè)計(jì)計(jì)算公式如下:螺桿中徑螺母高度H=Ψd2;旋合圈牙型高度H=0.5P ;工作壓強(qiáng)1其中,F(xiàn)為軸向載荷,pP為許用比壓,Ψ按螺母形式選定,P為螺距。
(2)螺桿強(qiáng)度設(shè)計(jì)。螺桿強(qiáng)度設(shè)計(jì)主要參數(shù)為合成應(yīng)力,具體計(jì)算公式為:合成應(yīng)力其中1T為轉(zhuǎn)矩,pσ為螺桿材料許用應(yīng)力。
(3)螺牙強(qiáng)度設(shè)計(jì)。螺牙強(qiáng)度設(shè)計(jì)則包括螺桿強(qiáng)度與螺母強(qiáng)度兩部分,具體設(shè)計(jì)計(jì)算公式為:螺桿強(qiáng)度:剪切強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度螺母強(qiáng)度:剪切強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度。其中,P為螺距,Pτ為材料許用切應(yīng)力,為材料彎曲切應(yīng)力,d、 d2、d1為螺桿大、中、小直徑。
(4)綜合設(shè)計(jì)。綜合設(shè)計(jì)主要參數(shù)為自鎖導(dǎo)程角、驅(qū)動(dòng)力矩以及系統(tǒng)效率,具體設(shè)計(jì)計(jì)算公式為:自鎖導(dǎo)程角其中,vρ為當(dāng)量摩擦角,S為螺紋導(dǎo)程。驅(qū)動(dòng)力矩321TTTTq++=,其中,T1、T2、T3按螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)、螺母作直線運(yùn)動(dòng)的情況計(jì)算。系統(tǒng)效率。
綜上所述,汽車電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是一項(xiàng)科學(xué)而系統(tǒng)的工作,其核心環(huán)節(jié)包括滾珠絲桿的優(yōu)化設(shè)計(jì)、滾珠絲桿優(yōu)化設(shè)計(jì)、直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)選擇以及滑動(dòng)絲杠優(yōu)化設(shè)計(jì)等部分,應(yīng)準(zhǔn)確把握這些設(shè)計(jì)要點(diǎn),通過(guò)實(shí)踐充分積累優(yōu)化設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),全面提升汽車電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的科學(xué)性與合理性。
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U463.5
A
1671-0711(2016)12(下)-0043-02
南京交院院級(jí)科研項(xiàng)目,項(xiàng)目編號(hào)JY1502。