張科　趙洋

摘 要：食品級包裝袋市場前景十分看好，加強食品級生產(chǎn)研發(fā)很有必要，著力做好引進(jìn)專用設(shè)備、進(jìn)行車間改造建設(shè)、優(yōu)化工藝設(shè)計、控制技術(shù)指標(biāo)等技改任務(wù)，在原有縫紉車間基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了食品級包裝袋的生產(chǎn)研發(fā)工作，提高了核心競爭實力，具有加強的推廣意義。

關(guān)鍵詞：食品級；無線縫紉；生產(chǎn)工藝

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.05.247

近年來，塑編市場發(fā)展變化形勢十分嚴(yán)峻，行業(yè)競爭呈白熱化狀態(tài)，筆者所在塑編縫紉車間，歷經(jīng)6年來的探索發(fā)展，初步形成了獨有的技術(shù)和人力優(yōu)勢，車間管理水平和生產(chǎn)能力逐步提升，處于當(dāng)?shù)匦袠I(yè)的重要加工基地，但對于食品級包裝袋的加工，還是屬于起步發(fā)展階段，缺乏先進(jìn)的專用設(shè)備和檢測設(shè)備，不具備生產(chǎn)食品級包裝袋批量生產(chǎn)能力，未形成規(guī)模化、批量化、獨立化生產(chǎn)態(tài)勢，整個車間還是以中低檔包裝袋加工為主，造成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)還不夠合理，在激烈的市場競爭中處于不利位置，基于此，我們著力做好塑編食品級包裝袋的生產(chǎn)研發(fā)工作，突破固有生產(chǎn)粗放模式，進(jìn)入高度精細(xì)化、集約化、衛(wèi)生化模式，成為突破現(xiàn)有塑編行業(yè)瓶頸發(fā)展新路。

1 食品級包裝袋生產(chǎn)研發(fā)的必要性

塑編類包裝袋同質(zhì)化競爭日趨激烈，中低端市場已經(jīng)是產(chǎn)能過剩，勞動力成本不斷升高，原料價格一路下行，甚至部分中小型塑編企業(yè)出現(xiàn)微利或零利潤報價情況，而塑編食品級包裝袋卻是一枝獨秀，尤其是社會民眾環(huán)保、健康、衛(wèi)生意識日益提高，食品級包裝袋已經(jīng)廣泛應(yīng)用在食品、藥品、飼料、化工、藥品等多個行業(yè)產(chǎn)品，市場預(yù)期非常好，訂單呈現(xiàn)直線上升趨勢，是塑編行業(yè)發(fā)展的新趨勢和新方向。當(dāng)然，塑編類包裝袋的食品級要求比一般工業(yè)類包裝袋要求更加嚴(yán)格，不單單是對原料純度、抗拉強度、抗老化、防靜電、防水等指標(biāo)做出更細(xì)要求，而且在整個加工流程，包括拉絲、原織、涂膜、下料、縫紉、打包、運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)都要做到安全、整潔、衛(wèi)生、環(huán)保、無異物等嚴(yán)格要求。

2 做好資金籌措及技改物資保障工作

縫紉車間以誠懇務(wù)實的態(tài)度向總公司爭取項目資金，立足客觀實際，著眼行業(yè)發(fā)展，匯報實施必要，保證快速發(fā)展，最終獲得上級專項資金35萬元的有力支持。積極爭取資金快速到位，組織好招標(biāo)采購工作，確保專用設(shè)備和物資快速到位，較快完成了全面購置工作：超聲波無線縫紉機10臺；ZB-K780型自動切割機1臺；青工2-8底口封口機6臺；包邊折邊器6套；內(nèi)襯工裝20套；吸蠅燈10個；不銹鋼燈檢臺3個；專用打包機1臺；LED高亮度照明燈100個；大功率吸塵器2臺；地面及墻面衛(wèi)生化處理700平方米；其他必須輔助材料若干，所有案板、工裝、固定筐、周轉(zhuǎn)筐用衛(wèi)生新材料統(tǒng)一制作；租借技術(shù)培訓(xùn)多媒體教室一間等等。

3 做好生產(chǎn)車間食品級改造建設(shè)工作

對車間二層700平方米生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行衛(wèi)生級改造，建造成為標(biāo)準(zhǔn)化食品級生產(chǎn)車間。東西樓梯口設(shè)置警戒線，安裝雙層門，加裝除塵設(shè)備，地面進(jìn)行瓷磚處理，車間窗戶全部更新、進(jìn)行雙層密閉，車間劃分好成品區(qū)、半成品區(qū)、衛(wèi)生區(qū)、質(zhì)檢區(qū)等功能區(qū)域，嚴(yán)禁功能混亂；制定嚴(yán)格的衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，所有進(jìn)入車間人員需每周理發(fā)、帶鞋套，除塵后方可進(jìn)入，所有食品級原料、半成品及成品都不允許落地，必須放置在物品架上；重新進(jìn)行消防設(shè)備的分布管理，包括應(yīng)急燈、安全通道、消防標(biāo)識、滅火器、消防水桶全部放置到位。

4 優(yōu)化設(shè)計食品級包裝袋生產(chǎn)工藝流程

從源頭控制開始，所有食品級原、輔材料，一律按照GMP要求進(jìn)行流程控制，在密封衛(wèi)生整潔車間內(nèi)生產(chǎn)的符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的食品級包裝袋。食品級包裝袋在縫制細(xì)節(jié)、縫制形式、線頭長短、縫制質(zhì)量以及安全衛(wèi)生方面都有較高的要求與規(guī)定，尤其要克服的是，線頭、飛蟲、鐵絲等異物不可掉入袋體內(nèi)，引發(fā)重大質(zhì)量索賠事故。食品級包裝袋加工的關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵工藝在于原料切割下料、底口包邊、套內(nèi)襯、無線縫紉上口，整理打包等工序的質(zhì)量安全和衛(wèi)生達(dá)標(biāo)。切割下料工序，通過自制改裝ZB-K780型步進(jìn)自動切袋機的實現(xiàn)；底口包邊工序，在青工GK2-8型封口縫紉機基礎(chǔ)上，自制下口包底折邊器，及包邊布定位架，實現(xiàn)單雙線鏈?zhǔn)娇p紉線跡，實現(xiàn)底口包邊一次成型，廢品率由8.6%降為0.9%；套內(nèi)襯工序，自制套內(nèi)襯“凹”字型支架工裝一套，規(guī)格為110mm*（30- 75mm），實現(xiàn)套內(nèi)襯工序由兩人減為一人；無線縫紉上口工序，引進(jìn)福坦JT-60-S/Q超聲波花邊機，運用超聲波發(fā)生器輸出電流20KHZ，功過換能器，將電能轉(zhuǎn)換成機械振動能，經(jīng)變幅桿調(diào)整波幅，輸出振動波，從而對花輪與振動波之間的布料和內(nèi)襯進(jìn)行熱合，實現(xiàn)內(nèi)襯袋上口部的無線縫紉，從而徹底解決了傳統(tǒng)縫紉方法線頭掉入袋子內(nèi)部，引發(fā)質(zhì)量問題的隱患。

5 加強試生產(chǎn)實驗效果檢驗，完善后續(xù)鞏固措施

食品級包裝袋生產(chǎn)研發(fā)項目實施整個過程十分緊張而忙碌，經(jīng)過全體技術(shù)人員的共同努力，和外協(xié)單位的大力支持，有條不紊地進(jìn)行好各項安裝調(diào)試以及施工工作。技改項目實施后，我們?nèi)婕訌娷囬g管理人員和生產(chǎn)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)教育工作，包括全面質(zhì)量管理教育，操作技能培訓(xùn)，推廣標(biāo)準(zhǔn)縫制手法，糾正錯誤不良習(xí)慣等。經(jīng)過一段時間的試生產(chǎn)作業(yè)，車間實現(xiàn)了食品級包裝袋要求達(dá)到的各項指標(biāo)：產(chǎn)品安全衛(wèi)生，工序流轉(zhuǎn)無污染；縫制過程精細(xì)化操作，工藝履行率達(dá)到100%；縫紉針距及尺寸偏差均在極限偏差-1.5/+2%cm之內(nèi)；袋子內(nèi)外無線頭、散絲、殘渣、毛發(fā)、飛蟲等異物，成品出廠衛(wèi)生指標(biāo)合格率達(dá)到99.9%，完全達(dá)到塑編類食品級包裝袋生產(chǎn)要求。

試生產(chǎn)試驗成功后，經(jīng)過嚴(yán)格科學(xué)規(guī)范的管理以及加強所有作業(yè)人員的責(zé)任意識，縫紉車間先后成功完成了多項工藝難度大、產(chǎn)品附加值高、食品等級要求嚴(yán)格的大訂單，形成了業(yè)內(nèi)廣泛認(rèn)可的生產(chǎn)加工質(zhì)量品牌，陸續(xù)吸引來國內(nèi)知名企業(yè)前來洽談合作，縫紉車間也抓住機遇，珍惜發(fā)展成果，在認(rèn)真做好食品級包裝袋縫制工作的前提下，建立了較為完善的管理運營體系，增強了持續(xù)發(fā)展后勁，同時，與行業(yè)龍頭企業(yè)簽訂戰(zhàn)略發(fā)展協(xié)議，在食品級包裝袋的基礎(chǔ)上，大力發(fā)展要求更為嚴(yán)格的藥品級包裝袋研發(fā)工作，借助大企業(yè)的發(fā)展平臺，逐步完善技術(shù)設(shè)計生產(chǎn)方面的日臻完善，通過ISO9001：2000質(zhì)量認(rèn)證、美國AIB 認(rèn)證、HACCP認(rèn)證、英國皇冠體系標(biāo)志認(rèn)證，縫紉車間的管理理念、生產(chǎn)能力、衛(wèi)生條件、產(chǎn)品質(zhì)量、科技水平等，都逐步走上科學(xué)化、規(guī)范化、快速化發(fā)展軌道上來，經(jīng)濟效益和社會效益都有了明顯提高。