○ 文/蔡清泉 鄭艷娥
荊門石化:優(yōu)化瞄準“高大上”
○ 文/蔡清泉 鄭艷娥
荊門石化調(diào)結(jié)構(gòu)、做優(yōu)化,高標號汽油月產(chǎn)量突破4萬噸創(chuàng)新高,車用柴油月產(chǎn)量穩(wěn)定在10萬噸以上。
“當市場車用柴油需求較旺時,我們及時調(diào)整拿出了車柴;當汽油好賣時,我們通過優(yōu)化多產(chǎn)高標號汽油。我們‘很幸運’,但不能憑借‘一招鮮,吃遍天’?!?月14日,在荊門石化傳達總部煉油工作精神會上,副總經(jīng)理楊勇剛告誡與會人員。
今年一季度,荊門石化抓住有利時機,在高標號汽油、車用柴油和劣質(zhì)重油三個產(chǎn)品上做文章,主動調(diào)結(jié)構(gòu)、做優(yōu)化,高標號汽油產(chǎn)量突破4萬噸創(chuàng)新高,車用柴油月產(chǎn)量穩(wěn)定在10萬噸以上,公司實現(xiàn)整體盈利。
一大早,聯(lián)合一車間副主任王繼平急沖沖地來到主操室。當點開MES,看到當天高標號汽油產(chǎn)量穩(wěn)中有升時,他緊鎖的眉頭一下子打開了。作為車間汽油增產(chǎn)攻關(guān)小組長,兩個月前他主動掛帥,擔起了技術(shù)攻關(guān)的重任。
“我們聯(lián)合一車間兩套催化裝置是汽油生產(chǎn)的重點,攻關(guān)小組通過開專業(yè)會,為多產(chǎn)汽油,將兩套催化的催化劑活性提高2個單位,然后通過控制原料預(yù)熱溫度提高劑油比,對汽油生產(chǎn)卡邊操作,使汽油組分達到最大化?!蓖趵^平對汽油生產(chǎn)了如指掌。
今年頭兩個月,兩套催化裝置汽油產(chǎn)量有所提高,但王繼平他們并沒有停下來,而是把目光放在了工藝流程的優(yōu)化上。他們對現(xiàn)有的管線進行優(yōu)化,成功地將加氫柴油直供1號催化進行回煉,增產(chǎn)高標號汽油效果很明顯。
●優(yōu)化,體現(xiàn)在每一個工作細節(jié)。
生產(chǎn)調(diào)整和優(yōu)化雙雙到位后,聯(lián)合一車間“眼睛向內(nèi)”,在提高汽油收率和保裝置平穩(wěn)率上下功夫?!懊恐芤皇枪に?、設(shè)備、安全聯(lián)檢。周三對工藝生產(chǎn)參數(shù)及聯(lián)鎖報警進行檢查。周四是設(shè)備專檢。周五是由車間主任、書記牽頭的裝置全周檢查,對周一周三周四發(fā)現(xiàn)的問題進行復(fù)查?!蓖趵^平說。
目前,荊門石化1號催化處理量得到提升,汽油產(chǎn)量大幅提高;2號催化在置換催化劑后,整體收率上升兩個單位,高標號汽油產(chǎn)量大大提升。同時,兩套催化裝置生產(chǎn)平穩(wěn)。
“下一步,我們重點是做大兩套催化裝置的產(chǎn)量,優(yōu)化好催化產(chǎn)品的收率,以最大量地生產(chǎn)烴和生產(chǎn)汽油為主。”荊門石化計劃處處長譚春義說。
可喜的是,通過生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)整,荊門石化2、3月份生產(chǎn)銷售高標號汽油達到4萬噸以上,創(chuàng)歷史最高水平。
在增產(chǎn)汽油的同時,荊門石化在柴油生產(chǎn)結(jié)構(gòu)做足文章,大力推進降普通柴油多產(chǎn)車用柴油的調(diào)整。公司將1號催化裝置柴油作為原料全部直進2號柴油加氫裝置,縮短流程,全力增產(chǎn)車用柴油。他們采取添加十六烷值改進劑滿足車柴質(zhì)量標準,2號催化柴油深度加氫后進入1號催化提升管回煉以減少普柴產(chǎn)量等措施,為增產(chǎn)車用柴油奠定了基礎(chǔ)。
早在去年上半年,荊門石化果斷抉擇,對1號柴油加氫裝置進行改造,首次應(yīng)用撫順石科院的新技術(shù)——柴油加氫催化劑級配技術(shù)。這是荊門石化與撫順石科院合作,增產(chǎn)車用柴油的一項重大技術(shù)措施。該專有技術(shù)利用柴油加氫催化劑級配來提高柴油十六烷值。
2015年6月開始,荊門石化車柴產(chǎn)量從原來的每月2萬~3萬噸一躍增產(chǎn)至每月10萬噸左右,普柴產(chǎn)量則降低為2萬~3萬噸,成為該公司調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式一個穩(wěn)步增長的發(fā)展方向。
2月的最后一天,聯(lián)合三車間四班班長陳會權(quán)生產(chǎn)剛一接班,就接到生產(chǎn)調(diào)度指令:180萬噸/年柴油加氫裝置生產(chǎn)車柴,裝置處理量必須保證180噸/小時。陳班長說:“年前,我們裝置就已滿負荷生產(chǎn)了,聽說現(xiàn)在車柴供不應(yīng)求,大家勁頭挺足的,每個班都在大處理量生產(chǎn)?!?/p>
荊門石化聯(lián)合三車間兩套柴油加氫是增產(chǎn)車柴的主力。為此,他們從“日優(yōu)化”角度,細化各個生產(chǎn)裝置的各個參數(shù)指標,并通過勞動競賽讓降本增效措施層層細化落實,確保實現(xiàn)生產(chǎn)流程最佳化、組分配置最優(yōu)化和產(chǎn)品收益的最大化。
“目前,我們公司的柴汽比保持在0.98以下的較好水平,同時每個月的車柴產(chǎn)量保持在10萬噸以上,結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來的創(chuàng)效更加明顯?!弊T春義說。
眾所周知,在煉化企業(yè)重油(催化油漿)的加工和出廠一直是個難題:留著它占庫存,出廠吧價格低,就像雞肋一樣,棄之可惜,食之無味。
如何將重油也能賣個好價錢?荊門石化的答案是讓重油華麗轉(zhuǎn)身,變成一個新的產(chǎn)品,成為一個新的效益增長點。
●荊門石化的產(chǎn)品優(yōu)化及時而迅速,是因為有大量的技術(shù)攻關(guān)做底氣。
荊門石化的秘訣是把重油送進油漿切割裝置。公司通過技術(shù)開發(fā)和攻關(guān),將2號催化油漿直接改進油漿切割裝置,利用油漿生產(chǎn)出了高黏度的瀝青再生劑調(diào)和組分,并調(diào)和出瀝青再生劑產(chǎn)品。這樣油漿就從低價值產(chǎn)品變成一個中價值產(chǎn)品,不但擴大了銷量還減少了渣油庫存,成為荊門石化自主開發(fā)探索出的一條特色路線。
“去年6月,2號催化油漿切割裝置投運,目前裝置生產(chǎn)平穩(wěn)。今年,我們將對1號催化實施油漿切割改造措施,把兩套催化油漿全部進到油漿切割裝置里頭,做足特色,讓重油類產(chǎn)品增值效益大幅度提高?!鼻G門石化副總工程師兼生產(chǎn)處處長朱亞東滿懷信心地說。
其實,對于煉廠來說不產(chǎn)重油是最優(yōu)目標。對此,荊門石化優(yōu)化重油加工流程,從源頭蒸餾裝置拔出率開始優(yōu)化,再利用丙烷脫瀝青裝置把重油變成催化裝置的原料,改變重油原來走焦化裝置的加工路線,達到了盡量地少出重油或者不出重油的目的。
下一步,荊門石化將通過優(yōu)化兩套催化裝置的操作,盡量少產(chǎn)油漿,把油漿重組分作為瀝青出廠,將輕油漿組分全部回煉,來加工生產(chǎn)汽柴油,提高經(jīng)濟效益。
本文圖片均由蔡清泉提供
責任編輯:石杏茹
znshixingru@163.com