龍正東

（廣東順德安和磁性制品有限公司，廣東 佛山 528329）

有關(guān)模具裝配技術(shù)的分析

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首先概括了模具裝配技術(shù)的基本技術(shù)規(guī)范，介紹了在實(shí)際應(yīng)用中比較常見的幾種模具裝配方法。通過實(shí)驗(yàn)觀察對比，我們發(fā)現(xiàn)，利用本文中提到的模具裝配方法來對模具進(jìn)行裝配能顯著提高模具的運(yùn)輸安全系數(shù)以及充分保證了模具的完整性以及自身的質(zhì)量。

模具；裝配技術(shù)；模具連接；固定

模具裝配技術(shù)與方法作為模具制造過程中重要的一個環(huán)節(jié)，正在被越來越多的專業(yè)人員重視［1］，由于工業(yè)生產(chǎn)的需要，人們對模具標(biāo)準(zhǔn)化有了更高要求。伴隨著模具生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，以及更加精密的機(jī)床廣泛用于各大廠家生產(chǎn)一線，生產(chǎn)出的模具質(zhì)量水平越來越高。并且考慮到目前的工業(yè)生產(chǎn)對模具各項(xiàng)指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)化要求越來越高，組成模具的各個構(gòu)件已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中完成了數(shù)字化生產(chǎn)與后續(xù)加工，大大提高了模具相關(guān)構(gòu)件的質(zhì)量水平，進(jìn)一步推進(jìn)了模具的質(zhì)量水平。

目前為止，在自動化技術(shù)、信息化技術(shù)廣泛應(yīng)用于各大廠家生產(chǎn)一線的影響下，模具的全部構(gòu)件已經(jīng)達(dá)到高精度、專業(yè)化、批量設(shè)計(jì)、批量生產(chǎn)、批量后續(xù)加工的高水準(zhǔn)制造水平。所以，一個國家模具技術(shù)水平直接代表著整個國家的工業(yè)生產(chǎn)實(shí)力，而模具的設(shè)計(jì)水平及模具的裝配技術(shù)水平又對模具技術(shù)水平起著決定性作用。在現(xiàn)實(shí)的應(yīng)用中，模具設(shè)計(jì)與模具的裝配技術(shù)相互緊密聯(lián)系在一起，并且模具裝配必須確保完全滿足模具設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)。

1 模具裝配的技術(shù)要求與方法

1.1模具裝配的技術(shù)要求

目前，信息技術(shù)的高速發(fā)展大大改善了了各行各業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平。Auto CAD是Autodesk公司研究開發(fā)的一款自動計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，廣泛應(yīng)用于地圖繪制、二維圖像設(shè)計(jì)及建筑等領(lǐng)域的基本的三維構(gòu)圖設(shè)計(jì)，類似于這款軟件的自動計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件還有很多，它們大大加快了設(shè)計(jì)人員的生產(chǎn)效率，幫助設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)出更加合理的模型。同樣，現(xiàn)代模具專業(yè)設(shè)計(jì)人員運(yùn)用自動計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件來設(shè)計(jì)模具，方便快捷，大大提高了工作效率［2］?，F(xiàn)代模具專業(yè)設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)模具后，接下來人們要面對模具制造的一個關(guān)鍵問題——模具如何裝配的技術(shù)問題。模具裝配技術(shù)是模具制造的關(guān)鍵組成部分，具有以下三點(diǎn)的技術(shù)要求：

（1）在模具零部件的裝配、模具零部件的設(shè)計(jì)生產(chǎn)以及進(jìn)一步加工的過程中，專業(yè)模具裝配人員一定要根據(jù)模具零構(gòu)件各自的尺寸以及性質(zhì)等特點(diǎn)和各個裝配單元之間的尺寸大小，依照他們間的相互聯(lián)系，按照一定的順序裝配，形成封閉的裝配尺寸鏈。并且模具裝配人員必須依據(jù)各個裝配單元的尺寸大小及公差，來達(dá)到封閉環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)。

（2）模具裝配人員在對模具零部件進(jìn)行現(xiàn)場裝配時，一定要確保各個裝配單元以及各個模具零部件之間的位置恰到好處，嚴(yán)格控制位置精度。為了防止運(yùn)輸過程中路面凹凸不平，運(yùn)輸工具顛簸所導(dǎo)致的模具零部件之間磨損的情況出現(xiàn)，模具裝配人員必須通過質(zhì)地合適，強(qiáng)度大的材料，以科學(xué)合理的方式，對各個裝配單元進(jìn)行連接固定。

（3）在一些具有特殊結(jié)構(gòu)的模具零部件，比如，分型脫模等，模具裝配人員對它們完成裝備后，必須確保它們定向位置精度高等。

1.2模具裝配方法

為了充分保證模具裝配達(dá)到本文上一部分介紹的模具裝配的技術(shù)要求，并且達(dá)到與之相對應(yīng)的模具裝配技術(shù)水平［3］。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中，模具裝配人員比較常用的模具裝配方法有互換式模具裝配法、分組互換式模具裝配法、修配式模具裝配法以及調(diào)整式模具裝配法，下面本文將對這四種模具裝配方法逐一進(jìn)行詳細(xì)的介紹。

（1）互換式模具裝配法?；Q式模具裝配法指的是模具零部件裝配人員不用專門對各個模具裝配單元以及各個模具零部件進(jìn)行甄選，更不需要對各個模具裝配單元以及各個模具零部件的尺寸大小以及各自的位置進(jìn)行調(diào)整，確保了模具零部件的質(zhì)量安全的模具裝配方法。

（2）分組互換式模具裝配法?；Q式模具裝配法指的是模具零部件裝配人員專門將各個模具裝配單元以及各個模具零部件分成含有一定模具零部件數(shù)目的分組，相同組的裝配單元或者說模具零部件能夠相互調(diào)換的模具裝配方法。

（3）修配式模具裝配法。修配式模具裝配法指的是，模具零部件裝配人員通過人力對各個模具裝配單元以及各個模具零部件進(jìn)行二次加工，使之保證裝配單元或者模具零部件能夠通過裝配形成封閉的裝配尺寸鏈的模具裝配方法。

（4）調(diào)整式模具裝配法。調(diào)整式模具裝配法指的是，模具零部件裝配人員通過一些墊片、螺絲帽等機(jī)械零部件對各個模具裝配單元及各個模具零部件裝配形成封閉的裝配尺寸鏈的尺寸以及方位進(jìn)行科學(xué)合理調(diào)節(jié)的模具裝配方法。

2 模具裝配工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則

充分提高模具裝配效率，充分保證模具零部件的安全可靠的性能，進(jìn)而整體提高機(jī)械模具研發(fā)設(shè)計(jì)制造技術(shù)水平，進(jìn)一步降低配件運(yùn)輸所占用的空間等資源，做到合理優(yōu)化資源配置、節(jié)約企業(yè)運(yùn)行成本［4］。

專業(yè)人員除已經(jīng)明確掌握本文上述部分所提出的三點(diǎn)模具裝配的技術(shù)要求與四種模具裝備方法以外，還應(yīng)研究及充分理解運(yùn)用模具裝配工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則。這樣做的目的是，進(jìn)一步減小模具裝配的誤差，提高模具裝配的精度與效率，充分科學(xué)合理地利用資源。這一條是模具裝配人員在進(jìn)行模具裝配作業(yè)中定要嚴(yán)格遵守的第一準(zhǔn)則。

3 模具裝配中的連接與固定

模具裝配人員在進(jìn)行模具裝配作業(yè)的時候，嚴(yán)格遵守模具研發(fā)生產(chǎn)加工工藝標(biāo)準(zhǔn)與裝配工藝標(biāo)準(zhǔn)相一致的原則。模具裝配人員如果通過參考模具裝配尺寸鏈的排列序列、模具零構(gòu)件尺寸大小精度來完成模具裝配作業(yè)，就須保證模具各個零部件及模具裝配單元之間的位置科學(xué)合理可靠，通過特定方法來對模具各個零部件以及模具裝配單元之間進(jìn)行連接加固，充分保證模具的安全性［5］。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中，常用的模具裝配中連接與固定的方法主要有三種：

（1）螺紋副連接。螺紋副連接是現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中常用的模具裝配中連接與固定的方法，但模具通過螺紋副連接連接固定時，如果模具裝配人員的擰緊力太大，那么常常會將機(jī)械固定零部件損壞，比如開裂等。如果擰緊力太小，則模具零部件之間會發(fā)生松動。

（2）過盈連接。過盈連接是模具裝配人員用規(guī)定的過盈量，利用適當(dāng)?shù)膲毫Γ寡b配單元之間的連接固定變得更加安全可靠的連接固定方法。用力過程中，不允許發(fā)生碰撞以及損壞模具的情況。

（3）黏結(jié)連接。黏結(jié)連接是模具裝配人員在保證模具安全可靠的情況下，利用化工黏合劑對模具構(gòu)件進(jìn)行黏合連接與固定的連接固定方法。該方法的缺點(diǎn)是不能承受過大的沖擊，其優(yōu)點(diǎn)就是使裝配變得簡單。

4 總結(jié)

一個國家模具技術(shù)水平直接代表著整個國家的工業(yè)生產(chǎn)實(shí)力，而模具的設(shè)計(jì)水平以及模具的裝配技術(shù)水平又對模具技術(shù)水平起著決定性作用。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中，模具設(shè)計(jì)與模具的裝配技術(shù)相互緊密聯(lián)系在一起。

本文詳細(xì)介紹了模具裝配技術(shù)的基本技術(shù)規(guī)范以及在實(shí)際應(yīng)用中比較常見的幾種模具裝配方法，能對專業(yè)人員起到一定的參考作用。

［1］ 夏如艇，徐雪紅，蔣育華. 模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)及裝配調(diào)試工藝教學(xué)方法探討［J］. 農(nóng)林經(jīng)濟(jì)管理學(xué)報(bào)，2002，1（z1）:68～69.

［2］ 沈麗琴，唐妍，李東君，等. 基于項(xiàng)目載體與能力遞進(jìn)的《模具制作與裝配技術(shù)》課程教學(xué)改革與實(shí)踐［J］. 高教學(xué)刊，2015（19）:116～117.

［3］ 李小海，王曉霞. 模具設(shè)計(jì)與制造（第2版）（普通高等教育十二五機(jī)電類規(guī)劃教材）［M］. 電子工業(yè)，2014.

［4］ 何漢武，劉作毅，熊有倫. 基于裝配的全柔性化模具CAD技術(shù)研究［J］. 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與圖形學(xué)學(xué)報(bào)，1999，11（5）:446.

［5］ 楊鑫華，蘇鐵明，龐宏巖，等. 沖模CAD系統(tǒng)中基于功能部件的層次化裝配模型和相關(guān)技術(shù)研究［J］. 模具工業(yè)，2002（6）:3.

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Analysis of the mold assembly technology

TG76

1009-797X（2016）10-0058-02

B

10.13520/j.cnki.rpte.2016.10.022

龍正東（1978-），男，大學(xué)專科，中級職稱，研究方向?yàn)闄C(jī)械設(shè)備、模具、工業(yè)自動化。

2016-03-25