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        玄武巖/碳纖維混雜復(fù)合軌枕制備與性能測(cè)試

        2016-02-24 08:55:48
        產(chǎn)業(yè)用紡織品 2016年12期
        關(guān)鍵詞:軌枕玄武巖碳纖維

        楊 堃

        山西晉投玄武巖開(kāi)發(fā)有限公司,山西 大同 037000

        玄武巖/碳纖維混雜復(fù)合軌枕制備與性能測(cè)試

        楊 堃

        山西晉投玄武巖開(kāi)發(fā)有限公司,山西 大同 037000

        介紹制造玄武巖/碳纖維混雜復(fù)合軌枕的工藝流程,對(duì)其力學(xué)性能(包括拉伸強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度)及耐疲勞、耐熱性能進(jìn)行測(cè)試和分析,并將其與木軌枕、鋼筋混凝土軌枕、鋼軌枕的特點(diǎn)做了簡(jiǎn)單對(duì)比。

        玄武巖纖維,碳纖維,混雜,復(fù)合軌枕,性能測(cè)試

        目前,隨著環(huán)境的不斷惡化,綠色材料技術(shù)為全社會(huì)所倡導(dǎo),綠色材料也作為可持續(xù)發(fā)展材料而應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域。為了保護(hù)人類健康,綠色環(huán)保材料逐漸替代傳統(tǒng)材料,并受到了廣泛關(guān)注和深入研究?,F(xiàn)在,各行各業(yè)都把綠色環(huán)保材料作為焦點(diǎn)加以關(guān)注,使得綠色工程迅速發(fā)展。

        為了滿足全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展及新型材料更新?lián)Q代的需要,木枕和鋼筋混凝土軌枕等傳統(tǒng)軌枕已經(jīng)淡出研究范圍,一些研究者正在開(kāi)發(fā)和使用新型材料軌枕,并在鐵路方面取得了很大的成就。

        為適應(yīng)高速、重載運(yùn)輸發(fā)展的要求,其解決方法是從軌枕材料的升級(jí)換代出發(fā),因此復(fù)合軌枕的應(yīng)用成為鐵路運(yùn)輸?shù)陌l(fā)展趨勢(shì)[1]。未來(lái)理想復(fù)合軌枕應(yīng)具備的性能要求見(jiàn)表1。簡(jiǎn)而言之,復(fù)合軌枕的彈性似木枕、勁性似鋼筋混凝土軌枕,在使用中物理性能基本無(wú)變化,且使用壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性好。

        表1 未來(lái)理想復(fù)合軌枕的性能要求

        玄武巖是由火山噴發(fā)時(shí)噴出的巖漿冷卻后凝固所形成的巖石,主要由二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉等氧化物構(gòu)成。玄武巖纖維是由純天然玄武巖石料在高溫熔融后,再通過(guò)鉑銠合金拉絲漏板,經(jīng)高速拉伸而制得,被稱為21世紀(jì)綠色環(huán)保的高性能纖維。玄武巖纖維具有化學(xué)穩(wěn)定性、抗紫外線、不易老化、透波性、無(wú)毒、不燃燒、耐高溫、熱穩(wěn)定性、耐腐蝕、電絕緣和隔聲等優(yōu)異性能[2]。玄武巖纖維的生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生廢棄物和有害氣體,對(duì)環(huán)境幾乎沒(méi)有不良影響,而且它能與土壤很好地結(jié)合,成為可再生資源。

        碳纖維由片狀石墨堆砌而成,其碳元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)在95%以上。碳纖維以外柔內(nèi)剛而被認(rèn)可,它具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、模量高、X射線透過(guò)性好、耐腐蝕、耐疲勞、導(dǎo)電、導(dǎo)熱等特點(diǎn)。但是碳纖維能被強(qiáng)氧化劑氧化,其復(fù)合材料與鋁合金組合應(yīng)用時(shí)會(huì)產(chǎn)生金屬炭化、滲碳及電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象[3]。

        將不同種類的纖維混合,可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),達(dá)到揚(yáng)長(zhǎng)避短的目的。因此,本文將玄武巖纖維與碳纖維按1∶1的體積比進(jìn)行混雜,制成復(fù)合軌枕,同時(shí)制備了純玄武巖纖維軌枕和純碳纖維軌枕,然后對(duì)3種軌枕的力學(xué)性能、耐疲勞性能和熱學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試。

        1 玄武巖/碳纖維混雜復(fù)合軌枕制備

        1.1 原料選擇

        1.2 織造

        采用武漢定達(dá)慧科技有限公司生產(chǎn)的三維試樣織機(jī)(圖1)織造軌枕的增強(qiáng)體,其基礎(chǔ)組織參數(shù):經(jīng)紗循環(huán)12根、緯紗循環(huán)72根,筘齒穿入數(shù)3根/筘,經(jīng)密5根/cm、緯密3.6根/cm。根據(jù)正交空心結(jié)構(gòu),采用平紋組織,織成玄武巖/碳纖維混雜三維織物,其尺寸為2 600 mm×220 mm×160 mm,密度為1.8 g/cm3。

        圖1 三維試樣織機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

        如圖1所示,Z向紗線為經(jīng)紗,從筒子架上引出,穿過(guò)目板,在柵片的上下側(cè)形成X向或Y向梭口,同時(shí)引入X向和Y向兩個(gè)系統(tǒng)的緯紗,由引緯機(jī)構(gòu)一根一根地引入,并由打緊機(jī)構(gòu)打緊,最后通過(guò)織物引離裝置將織物引出織造工作區(qū)域。

        1.3 真空輔助成型

        首先把織好的玄武巖/碳纖維混雜三維織物放在一個(gè)模具里,并在模具上面覆以柔性的真空袋薄膜;然后在真空狀態(tài)下排除模具內(nèi)的空氣,再用配制好的環(huán)氧樹(shù)脂充分、均勻地從模具的下表面向其上表面進(jìn)行滲透;接下來(lái)在熱壓縮機(jī)上進(jìn)行加熱加壓[4],控制熱壓溫度和壓力,熱壓完畢;待冷卻至室溫時(shí)進(jìn)行卸模,將毛邊清理掉即獲得最終產(chǎn)品——玄武巖/碳纖維混雜復(fù)合軌枕。

        2 性能測(cè)試

        分別制備了玄武巖纖維軌枕、碳纖維軌枕、玄武巖/碳纖維混雜復(fù)合軌枕3種軌枕,并對(duì)其性能進(jìn)行測(cè)試。

        2.1 力學(xué)性能

        根據(jù)GB/T 3354—2014《定向纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料拉伸性能試驗(yàn)方法》、HB/T 5485—1991《碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料壓縮性能試驗(yàn)方法》和 GB 3357—1982《單向纖維增強(qiáng)塑料層間剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法》,分別對(duì)3種軌枕的拉伸強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果見(jiàn)表2。

        表2 3種軌枕的力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果

        由表2可以看出,在玄武巖纖維中混入能提高增強(qiáng)體的斷裂延伸率的碳纖維,使得玄武巖/碳纖維混雜復(fù)合軌枕的拉伸強(qiáng)度增加。但碳纖維的浸潤(rùn)性差,這限制了玄武巖/碳纖維混雜復(fù)合軌枕的抗壓強(qiáng)度的提升。玄武巖/碳纖維混雜復(fù)合軌枕的抗壓強(qiáng)度介于玄武巖纖維軌枕與碳纖維軌枕之間。軌枕的剪切強(qiáng)度主要取決于基體和界面的性能,導(dǎo)致玄武

        巖/碳纖維混雜復(fù)合軌枕的剪切強(qiáng)度下降的原因,可能是環(huán)氧樹(shù)脂的浸潤(rùn)性不佳或界面脫黏。

        2.2 耐疲勞性能

        根據(jù)GB/T 16779—2880《纖維增強(qiáng)塑料層合板 拉-拉疲勞性能試驗(yàn)方法》對(duì)3種軌枕的耐疲勞性能進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果見(jiàn)表3。

        表3 3種軌枕的應(yīng)變與抗拉強(qiáng)度保留率

        由表3可以看出,隨著應(yīng)變的增加,三種軌枕的抗拉強(qiáng)度保留率均下降。其中玄武巖/碳纖維混雜復(fù)合軌枕的抗拉強(qiáng)度的下降幅度很小,其原因可能是增強(qiáng)體和基體的界面能夠有效地阻止裂紋擴(kuò)展。對(duì)大多數(shù)材料而言,其疲勞極限是其抗拉強(qiáng)度的70%~80%。

        2.3 熱性能

        根據(jù)GJB 1201.1—1991《固體材料高溫?zé)釘U(kuò)散率試驗(yàn)方法 激光脈沖法》對(duì)三種軌枕的熱性能進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果見(jiàn)表4。

        表4 三種軌枕的熱性能測(cè)試結(jié)果

        由表4可以看出,玄武巖纖維軌枕是良好的絕熱材料,而碳纖維軌枕是理想的熱導(dǎo)體。熱能在基體與玄武巖纖維束絲的復(fù)合體系中傳遞最慢,在基體與碳纖維束絲的復(fù)合體系中傳遞最快。

        3 幾種軌枕的現(xiàn)狀與特點(diǎn)

        目前,玄武巖纖維無(wú)捻粗紗的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)價(jià)約為25元/kg,碳纖維無(wú)捻粗紗約為200元/kg。將玄武巖纖維和碳纖維混雜制備復(fù)合軌枕,可以使得軌枕的制造成本有較大程度的降低,提高了經(jīng)濟(jì)效益,軌枕的強(qiáng)度也有所提高、延性相應(yīng)變大。但是,它現(xiàn)在尚處于試驗(yàn)研究階段,還沒(méi)有大量用在鐵路上。

        木軌枕是目前國(guó)內(nèi)使用最多、最普遍的一種軌枕。1根木軌枕的價(jià)格為230~270元。木軌枕具有彈性良好、形狀簡(jiǎn)單、絕緣性受周圍介質(zhì)的溫度變化的影響小、加工方便、質(zhì)量輕、能保持鋼軌處于正常位置和穩(wěn)定狀態(tài)、鋪設(shè)和更換方便等優(yōu)點(diǎn)。但是,木枕的強(qiáng)度低、耐久性差、軌道幾何形位不易有效保持等,會(huì)讓輪軌的動(dòng)力加大,容易受到機(jī)械損壞,易腐朽,不耐火,使用壽命短。

        我國(guó)大量應(yīng)用鋼筋混凝土軌枕,是基于其比木軌枕具有不可比擬的優(yōu)越性[5]。1根鋼筋混凝土軌枕的價(jià)格約為95~112元。鋼筋混凝土軌枕的使用壽命長(zhǎng),穩(wěn)定性和強(qiáng)度高,道床橫向阻力大,損傷率和報(bào)廢率低,不受氣候影響,不腐蝕,養(yǎng)護(hù)工作量小。但是,此類軌枕的自身質(zhì)量大,導(dǎo)致道床承受的壓力和震動(dòng)大,道渣粉化速度快,進(jìn)而易引起軌道下沉;冬季有凍脹的地段,軌枕易變形,絕緣性差,不便于維修更換。

        鋼軌枕已經(jīng)有近50年的歷史。由于第二次世界大戰(zhàn)等戰(zhàn)爭(zhēng)的爆發(fā),鋼鐵的消耗量加劇,其價(jià)格倍增,使得鋼軌枕的發(fā)展停滯下來(lái)。鋼軌枕兼具木軌枕和鋼筋混凝土軌枕的優(yōu)點(diǎn),能承受頻繁的震動(dòng)和沖擊,維修工作量不大。但是,鋼軌枕的造價(jià)和維修費(fèi)用高,絕緣性差,容易被各種帶腐蝕性的介質(zhì)侵蝕,使用中產(chǎn)生的噪聲很大。

        4 結(jié)語(yǔ)

        (1) 闡述了玄武巖/碳纖維混雜復(fù)合軌枕的制備工藝,可為今后復(fù)合軌枕的研究提供參考依據(jù)。

        (2) 測(cè)試了玄武巖纖維軌枕、碳纖維軌枕和玄武巖/碳纖維混雜復(fù)合軌枕的力學(xué)性能、耐疲勞性能、熱性能,結(jié)果表明玄武巖纖維與碳纖維按1∶1的體積比混雜,可以增強(qiáng)軌枕的力學(xué)性能和耐疲勞性能,并合理改善軌枕的絕熱性能,從而減少能量損失。

        (3)軌枕是鐵路運(yùn)輸中不可缺少的一部分。木軌枕的原材料資源缺乏,鋼筋混凝土軌枕易變形且維修成本高,兩者都將被淘汰。玄武巖/碳纖維混雜復(fù)合軌枕符合環(huán)保、節(jié)能減排政策,能適應(yīng)國(guó)家交通體系發(fā)展,是鐵路特殊區(qū)段軌枕的發(fā)展方向。

        [1] 肖生苓,陳玉霄.鐵路軌枕復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[J].森林工程,2006,22(5): 48-50.

        [2] 徐磊.新型的高性能纖維——玄武巖纖維的應(yīng)用[J].新紡織,2005(9-10): 15-17.

        [3] 劉陽(yáng), 谷亞新, 孫小魏. 碳纖維復(fù)合材料應(yīng)用進(jìn)展[J].21世紀(jì)建筑材料居業(yè),2011(5): 76-78.

        [4] 祝成炎,陳俊俊,朱俊萍,等.三維整體夾芯織物增強(qiáng)復(fù)合材料的研制[J].紡織學(xué)報(bào), 2007, 28(1): 56-59.

        [5] 盧祖文.鐵路軌道結(jié)構(gòu)及維修[M].北京:中國(guó)鐵路出版社,2002: 6-10.

        Preparation and performance test of basalt/carbon fibers hybrid composite sleepers

        YangKun

        Shanxi ECIC Basalt Development Co., Ltd., Datong 037000, China

        The manufacture process of basalt/carbon fibers hybrid composite sleepers was described. The mechanic properties including tensile strength, compressive strength, shear strength, as well as fatigue and thermal properties of the basalt/carbon fibers hybrid composite sleepers were investigated. It’s characteristic was compared with that of wood sleepers, reinforced concrete sleepers and steel sleepers.

        basalt fiber,carbon fiber,hybrid,composite sleeper,performance test

        2016-04-26

        楊堃,男,1984年生,工程師,從事玄武巖纖維的織造及其制品的研發(fā)與應(yīng)用工作

        文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):1004-7093(2016)12-0027-04

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