近20年來，艾司科一直在中國柔印技術發(fā)展的道路上搖旗吶喊，引領著國內柔印技術發(fā)展的方向，保持著領先的技術優(yōu)勢，其CDI解決方案在數字柔版制版市場占據著絕對主導地位。從20年前艾司科首先推出CDI柔版直接制版機，到如今柔印已經逐漸成為了包裝印刷領域的主流印刷方式，艾司科執(zhí)著于此的理由很簡單，那就是柔印是更靈活、更清潔、更加綠色環(huán)保的生產方式。

1975年，隸屬于barco集團的艾司科前身成立于比利時。1995年，艾司科最先推出柔版直接制版機CDI（Cyrel Digital Imager），在相當長的一段時間內，艾司科是唯一一家生產柔版直接制版機的廠商。久而久之，CDI成為了業(yè)內人士對于柔印直接制版機的統(tǒng)稱。19957年，艾司科的柔印直接制版機在美國柔印協(xié)會/印刷工業(yè)協(xié)會得到了印藝大獎。從那時開始，艾司科便開始了在全世界范圍內推廣柔印從傳統(tǒng)制版向數字化制版的轉變。而如今，近超過90%的高品質數字柔版都在使用艾司科的技術和解決方案。艾司科一直在致力于將柔印達到膠印和凹印的印刷效果。毫無疑問，CDI已經真正成為了數字柔版激光直接制版機的代名詞。

雖然柔印在近年來備受推崇，但是艾司科在推廣柔印技術之初卻是嘗盡了苦頭，雖說柔印技術在國外應用非常廣泛，但是據艾司科柔印專家鮑維介紹，最初國內用戶根本不接受柔印技術，隨著柔印技術的不斷發(fā)展和突破，國內用戶才慢慢開始認識柔印、接受柔印。在艾司科任職近20年的鮑維見證了柔印技術的發(fā)展，他為我們講述了柔印技術的“前世今生”。

我們都知道，最初制約柔印發(fā)展的最主要原因就是印刷質量不夠好。與用戶最為熟悉的膠印和凹印技術相比，柔印在亮調部分容易失去高光，而在壓力過大的情況下，暗調的部分又沒有細節(jié)。當時柔印這種印刷工藝給用戶的印象是低端質量差，只能印刷黃箱，就像蓋了一個橡皮圖章一樣，根本不需要什么質量和網線，除了字就是實地。另外，最初的柔印傳統(tǒng)制版要出菲林，傳統(tǒng)的制版方式工藝復雜、耗時長，諸多因素影響制版的質量。艾司科在推出柔印直接制版機以后，成功地將傳統(tǒng)制版方式向數字制版轉變?！皵底只院?，沒有了表面的菲林，而是在樹脂層上面加了一層黑膜，我們用激光燒蝕黑膜層，這個過程中，由于膜和樹脂層之間沒有空氣，避免了主曝光過程中紫外光的漫反射，小網點得以再現，從而保證了高光的效果。”

另外，鮑維解釋了數字版比傳統(tǒng)版耐印力差的原因：“柔印在國外被稱為kiss print，是以輕印刷壓力進行印刷，壓印輥是將承印物壓到版輥上，壓力小一點就比較容易保留小網點。另外，網紋輥表面是蜂巢狀，墨槽或是封閉墨腔使得蜂巢能夠吸收油墨，油墨轉移到版輥上，再轉移到承印物上。柔印的網點是凸出來的，而印刷是有一定壓力的，壓力大了，就容易把網點壓倒了或者小網點掉進網穴而折斷。輥與輥之間都有摩擦，網點也會掉，越小的網點會最早消失，這樣好像耐印力差了一些?！?/p>

為了把柔印印刷高光問題解決，將傳統(tǒng)制版向數字化推進，艾司科專門在高光部分開發(fā)特別的混合加網，由大小網點共同參與印刷，提高網點的細節(jié)表現力并避免斷網。“我們開發(fā)了一套新的網點，大的網點要比蜂巢網穴大一點，不會掉進去，而且大網點承受壓力的能力更強。在網點百分之百的地方布滿微穴，這樣油墨在轉移的過程中，均勻分布，油墨覆蓋均勻，不露紙白，提高實地密度，墨層雖然會比凹印薄一些，但是已經可以無限接近凹印的印刷效果。壓力減小的同時，高光部分的小網點承受的壓力減小了，暗調部分也由于壓力減小，使糊版現象減輕。”

艾司科業(yè)內首先提出并實現高清柔印的概念，已經成為業(yè)內高品質柔印的標準。高清柔印克服了柔性版印刷最小網點的限制，從此讓柔性版印刷品在高光處有媲美膠印的能力。全階調更小的網點擴大值，讓網點擴大補償更容易。實地處超過1500lpi的“微穴”技術，極大地提高了油墨轉移均勻度，大大改善了高網線版印刷時，實地傳墨不均的弊端，讓實地效果有媲美凹印的可能性。世界范圍內超過500家用戶得到高清認證，讓HD網點技術逐漸成為高端柔性版制版的標準。

2013年，艾司科推出的Full HD（全高清）技術，一經面世就受到廣泛好評，使用Full HD技術完成的印刷包裝，在各項柔性版印刷的評比中屢獲大獎。其首先也是目前唯一提出圓平頂的技術，使用高能的LED紫外冷光源進行曝光，并為之開發(fā)了諸多新型網點，讓柔性版印刷的質量足以與膠印和凹印媲美。

隨著艾司科的柔印微穴技術的不斷發(fā)展和成熟，一直為柔印搖旗吶喊的艾司科終于看到了市場的反饋。2010年之后，國內涌現出大批柔印設備廠商，推出了不少優(yōu)秀的柔印設備。用戶們也逐漸開始接受這種環(huán)保靈活的印刷工藝。柔印開始快速增長，但是鮑維提到一點：在功能性塑膜方面，柔印還不能完全代替凹印，但是他相信，柔印技術會隨著國家和民眾對于環(huán)境的重視而不斷精進發(fā)展。隨著2015年北京市對于凹印工藝的清退政策，越來越多的用戶逐漸看好柔印的發(fā)展前景。“今年labelexpo2015上，很多廠商都推出了標簽的柔印印刷機，這也是市場不爭的事實，競爭對手多了，這是市場良性發(fā)展的表現，也會促進艾司科在柔印方面不斷創(chuàng)新突破?！?/p>

鮑維表示，無論何種印刷方式，在成本上，其中很大一部分的浪費是在承印物上，其次是油墨，再者是制版環(huán)節(jié)的高成本，另外還有其他原因例如人為因素造成的浪費等。而柔印印刷工藝從最初制版到印刷，所有環(huán)節(jié)最為簡單，容易控制，浪費最少。另外柔印的版面尺寸都很靈活，包裝是千變萬化的，柔印工藝相較膠印更加適合包裝印刷。雖然凹印很大程度上包攬了軟包裝印刷，但是其問題是制版不環(huán)保，制版周期比較長?！鞍究葡乱徊綄⒅铝τ诎寻加∞D向柔印，雖然目前來說是很困難的，進展較為緩慢。但是我們看到如今在標簽印刷領域，柔印的前景不可限量，我們對柔印未來的發(fā)展充滿期待！”

責任編輯：李倩