羅峻 聶鳳明 吳淑煥 范偉 許敏
摘要:在紡織品檢驗中,織物成分的定量分析是一項重要內(nèi)容。以近紅外光譜為代表的快速無損檢測技術(shù)多元校正模型是一種間接分析技術(shù),需建立多元校正模型進行應(yīng)用。建模人員耗費大量的精力來建立一個穩(wěn)健的模型,以期能夠長期使用。然而,若測定樣品的儀器與建立模型時的條件不同,則不同的條件所造成的光譜變化會使得模型在新的系統(tǒng)條件下不適用。本研究采用典型相關(guān)分析方法(CCA)用于不同類型光譜中紡織品多元校正模型轉(zhuǎn)移問題,獲得了令人滿意效果。
關(guān)鍵詞:紡織品;纖維成分快速檢測;校正模型;模型共享
在紡織品檢測中,織物成分的定量分析是一項重要內(nèi)容?,F(xiàn)有的紡織品成分定量分析方法(化學(xué)溶解、顯微鏡法等)存在著檢測周期長、檢測環(huán)境要求高、人為影響大、使用有毒有害化學(xué)試劑、需破壞樣品等缺點,無法滿足各檢驗監(jiān)督部門及生產(chǎn)企業(yè)對紡織品進行大量檢測的需求[1-3]。為滿足大批次檢測的需求,以近紅外光譜為代表的快速無損檢測技術(shù)已逐漸應(yīng)用于紡織品定量分析中。近紅外光譜法是20世紀90年代以來發(fā)展最快、最引人注目的光譜分析技術(shù)。它是一種間接分析技術(shù),利用常規(guī)分析方法獲得樣品的組分或性質(zhì)的基本數(shù)據(jù),綜合運用化學(xué)計量學(xué)方法建立校正模型,實現(xiàn)對未知樣品的定性或定量分析[4-6]。
多元校正模型是近紅外光譜定量分析的基礎(chǔ)。建立一個長期穩(wěn)健、可靠、準確的校正模型是一個非常復(fù)雜的過程,需要消耗大量的時間、人力、物力、財力。但在實際使用中,若校正分析所需要的數(shù)據(jù)是分別從兩臺(或多臺)儀器上測量得到的,而儀器的測量系統(tǒng)不是由同種類型的元器件組成,即其由不同的光源、不同的探測器或者不同的光學(xué)系統(tǒng)組成或者其中的幾個部件不同,則難以將其中一臺儀器上的校正模型直接應(yīng)用于另一臺儀器測量得到的光譜中進行預(yù)測。即便是建模和預(yù)測的光譜都是在同一臺儀器上,但在使用過程中,隨著儀器零部件的維修或更換也都將影響著校正模型的適用性[7-9]。
解決不同儀器間模型轉(zhuǎn)移問題的最直接的方法是在各自的儀器上重新測量光譜,分別建立校正模型,但這將造成巨大的精力和財力浪費。另外一種方法是通過完善儀器加工的標準化,提高儀器加工工藝水平,降低儀器間在器件等各方面存在的差異,使得不同儀器上的測量光譜盡可能一致,這在同一類型儀器之間是可行的,但是對于不同類型的儀器,比如傅里葉變換型儀器和光柵CCD型儀器之間就無法實現(xiàn)。因此解決這一問題較為經(jīng)濟的方法是使用數(shù)學(xué)方法對不同光譜儀之間的系統(tǒng)差異進行修正,使得同一樣品在不同的儀器上測定的光譜盡可能一致,從而實現(xiàn)模型的轉(zhuǎn)移及共享。
模型轉(zhuǎn)移及共享的實現(xiàn)有多種方法,包括對模型系數(shù)b的校正[9]、對預(yù)測結(jié)果的校正如斜率/偏差(S/B)算法[10]以及對光譜一致性的校正如直接標準化(DS)算法、分段直接標準化(PDS)算法[11]、Shenk專利算法[12]和布魯克(PA)算法[13],但這幾種方法都需要標準化樣品。另外還有一些無需標樣的方法,主要是光譜預(yù)處理方法,例如導(dǎo)數(shù)化(Derivative)、多元信號校正(MSC)、正交信號校正(OSC)、有限脈沖響應(yīng)(FIR)算法[14]等。本研究針對兩臺近紅外光譜儀所測紡織樣品的光譜及結(jié)果,采用典型相關(guān)分析方法對光譜進行校正,取得了較好轉(zhuǎn)移結(jié)果。
1 原理和算法
1.1 典型相關(guān)分析方法(Canonical Correlation Analysis,CCA)
典型相關(guān)分析是研究兩組變量之間相關(guān)關(guān)系的一種多元統(tǒng)計分析方法,它能夠有效地揭示兩組變量之間的相互線性依賴關(guān)系[15]。假設(shè)數(shù)據(jù)L中包括兩組已經(jīng)中心化的變量X和Y,寫成如下形式:
L={(x1,y1),(x2,y2),…,(xn,yn)}
那么可以找到系數(shù)向量wx和wy,使得典型變量
Lx=Lx(wx)=(
考慮協(xié)方差矩陣
則典型變量Lx與Ly之間的相關(guān)系數(shù)可以表示為:
而此相關(guān)系數(shù)和系數(shù)向量wx 和wy ,可通過下面方程解出:
在本研究中,我們對源光譜和目標光譜做典型相關(guān)分析,然后,采用所得典型相關(guān)變量進行轉(zhuǎn)換。該轉(zhuǎn)換過程不但可從源光譜和目標光譜中提取共同信息,而且還可濾除噪聲和干擾信息。
2 試驗部分
2.1 儀器和樣本
主機為AntarisⅡ傅里葉變換近紅外光譜儀(主機A,Thermofisher,美國),從機為便攜式iSpec-近紅外光譜儀(從機B,B&WTEK,美國)。
樣品為120個棉滌混紡織物,其中100個為校正集,20個為測試集,按照標準 FZ/T 01057系列進行定性鑒別,按照標準GB/T 2910系列進行定量分析,表1列出了樣品測量值的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
2.2 光譜采集
主機A采用漫反射光譜測量方式進行光譜采集,每次測量樣品旋轉(zhuǎn)120度。光譜數(shù)據(jù)取3次采樣的平均值,整個試驗過程保持室內(nèi)溫度在(20±2)℃,濕度在(60±5)%。近紅外光譜掃描范圍為10000cm-1~4000cm-1,分辨率為8cm-1,掃描次數(shù)32次。從機B同樣采用漫反射光譜測量方式進行光譜采集,每次測量樣品旋轉(zhuǎn)120°。光譜數(shù)據(jù)取3次采樣的平均值,整個試驗過程保持室內(nèi)溫度在(20±2)℃,濕度在(60±5)%。近紅外光譜掃描范圍為900 nm ~1700nm,分辨率為2nm,掃描次數(shù)32次。
2.3 軟件
本研究所用化學(xué)計量學(xué)方法均來自于數(shù)據(jù)分析軟件matlab 7.12(mathsworks,美國)。
3 結(jié)果與討論
3.1 模型建立
主機A所測光譜圖如圖1所示。從圖中可看出,混紡織物光譜發(fā)生較大的背景漂移,普遍認為該漂移是由不同的織物結(jié)構(gòu)、顏色等因素所引起,在建立模型之前,需采用一定的方法扣除。本研究中,采用Norris二階微分法進行處理,平均窗口設(shè)為3,間距設(shè)為9,處理后光譜如圖2所示。
預(yù)處理后的100個校正集樣品采用偏最小二乘法建立棉含量的校正模型,PLS因子數(shù)由蒙特卡洛交互驗證確定,最終確定8個PLS因子用來建立模型。所得模型相關(guān)系數(shù)R2為0.94,預(yù)測誤差均方根(RMSEP)為4.3。
3.2 模型轉(zhuǎn)移結(jié)果
從機B所得光譜如圖3所示,因其儀器類型與主機不同,光譜效應(yīng)、波長點數(shù)、分辨率等均不相同。因此,無法直接采用主機模型進行預(yù)測。為了解決這一問題,我們對其光譜進行轉(zhuǎn)換。
采用典型相關(guān)分析對主從機光譜進行轉(zhuǎn)換,進而采用原模型進行預(yù)測,以RMSEP為考核指標來評價轉(zhuǎn)移結(jié)果。本研究采用Kennard-Stone方法[16]從校正集中選取轉(zhuǎn)移標樣,我們同時考察了不同轉(zhuǎn)移標樣數(shù)量對結(jié)果的影響,所得結(jié)果示于表2。
從表2可以看出,隨著轉(zhuǎn)移標樣的增多,轉(zhuǎn)移效果亦變好,當轉(zhuǎn)移標樣為15個時,轉(zhuǎn)移后的RMSEP已經(jīng)接近原模型的預(yù)測結(jié)果。
轉(zhuǎn)移之后,采用主機A模型對轉(zhuǎn)移后的從機B光譜進行預(yù)測,預(yù)測結(jié)果如圖4所示。從圖4中可見,經(jīng)轉(zhuǎn)移之后,可采用主機A模型直接預(yù)測,預(yù)測結(jié)果令人滿意,實現(xiàn)了模型的共享,節(jié)省了重新建模的人力物力。
4 結(jié)論
從本文研究結(jié)果來看,針對不同類型近紅外光譜儀的光譜差異問題,CCA方法的轉(zhuǎn)移預(yù)測結(jié)果令人滿意,大大簡化了建模的成本,為快速無損光譜的實際應(yīng)用提供了保障。
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[作者單位:羅峻、聶鳳明、吳淑煥、許敏,廣州纖維產(chǎn)品檢測研究院、國家紡織品服裝服飾產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(廣州);范偉,湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)]