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        多孔碳紙上電沉積鎳硫合金及其表征

        2016-02-15 12:22:42吳杰楊卓霖肖敏韓東梅
        電鍍與涂飾 2016年20期
        關(guān)鍵詞:鍍層電鍍電流密度

        吳杰,楊卓霖,肖敏,韓東梅,

        (1.中山大學(xué)物理科學(xué)與工程技術(shù)學(xué)院,廣東 廣州 510275;2.中山大學(xué)中法核工程與技術(shù)學(xué)院,廣東 廣州 510275;3.廣東省低碳化學(xué)與過(guò)程節(jié)能重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣東 廣州 510275)

        多孔碳紙上電沉積鎳硫合金及其表征

        吳杰1,3,楊卓霖1,3,肖敏1,3,韓東梅2,3,*

        (1.中山大學(xué)物理科學(xué)與工程技術(shù)學(xué)院,廣東 廣州 510275;2.中山大學(xué)中法核工程與技術(shù)學(xué)院,廣東 廣州 510275;3.廣東省低碳化學(xué)與過(guò)程節(jié)能重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣東 廣州 510275)

        以多孔碳紙為基體,在25 °C下以恒電流電沉積方法制備了Ni-S合金。電鍍液的組成為NiSO4·6H2O 60.0 g/L, Na2S2O3·5H2O 16.0 g/L,Na3C6H5O7·2H2O 14.0 g/L,(NH4)2SO4 29.8 g/L。通過(guò)X射線衍射、掃描電鏡、能譜分析等測(cè)試手段對(duì)所得復(fù)合材料的微觀結(jié)構(gòu)、形貌和組分進(jìn)行了表征。結(jié)果表明,在碳紙上得到的鎳硫合金鍍層致密均勻,硫和鎳沉積到碳纖維的表面和由碳纖維形成的微孔中,鍍層的含硫量為9.89%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。測(cè)得0.2C倍率下該復(fù)合材料作為鋰硫電池正極的首次放電比容量為940 mA·h/g。

        多孔碳紙;鎳硫合金;電沉積;微觀結(jié)構(gòu);形貌;鋰硫電池;正極;充放電

        First-author’s address:School of Physics and Engineering, Sun Yat-sen University, Guangzhou 510275, China

        隨著經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,氫能源作為新型能源受到越來(lái)越多的關(guān)注。電解水制氫是現(xiàn)有成熟制氫技術(shù)中最具應(yīng)用前景的一種[1]。Ni-S及其多元合金電極因具有較低的析氫過(guò)電位而成為制氫陰極的研究熱點(diǎn)[2]。電沉積法具有沉積快、工作溫度低、鍍液穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、成本低等特點(diǎn),成為目前國(guó)內(nèi)外大多數(shù)研究者制備Ni-S合金電極所采用的主要方法。

        劉彥杰等[3]采用恒電流電沉積法在鎳網(wǎng)上制備Ni-S合金,研究了電沉積時(shí)間對(duì)電極析氫過(guò)電位的影響;馬強(qiáng)等[4]也以鎳網(wǎng)為基底,通過(guò)恒電流電沉積的方法制備Ni-S合金,并探討了鍍液中加入硫酸鈷對(duì)電極性能的影響;王華等[5]則以低碳鋼片為基底,采用恒電流電沉積方法制備了Ni-S電極。

        鋰硫電池是一種高比能的二次電池,但正極材料硫的導(dǎo)電性受到制約。筆者考慮采用電沉積法將硫鎳合金沉積到高導(dǎo)電性的基底上,以達(dá)到改善正極材料導(dǎo)電性的目的?;诖?,本文制備了一種以多孔碳紙為基底的鎳硫合金復(fù)合材料,并對(duì)其結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行表征。

        1 實(shí)驗(yàn)

        1. 1 試劑與儀器

        多孔碳紙(日本東麗,厚度120 μm),鎳片(純度99.9%),所用其他試劑均為市售分析純。

        DZF-6050真空干燥箱(上海博訊實(shí)業(yè)有限公司),RYI3003-2D雙路恒壓恒流電源(DAZHENG),PX-CP-20紐扣電池手動(dòng)沖片機(jī)(深圳市鵬翔運(yùn)達(dá)機(jī)械科技有限公司),JSM-6380ZA高低真空掃描分析電子顯微鏡-X射線能譜儀(日本電子株式會(huì)社),Empyrean(銳影)X射線衍射儀(荷蘭帕納科公司),Vario EL cube元素分析儀(德國(guó)Elementar公司)。

        1. 2 實(shí)驗(yàn)方法

        1. 2. 1 鎳陽(yáng)極預(yù)處理

        將鎳片裁剪成4.00 cm × 10.00 cm片狀,先用蒸餾水沖洗,然后用洗潔精洗去鎳片表面在生產(chǎn)過(guò)程中可能殘存的油污,最后用大量蒸餾水沖洗至表面干凈。

        1. 2. 2 碳紙陰極預(yù)處理

        多孔碳紙分別用蒸餾水和乙醇清洗,干燥后裁剪成6.00 cm × 10.00 cm片狀。

        1. 2. 3 配制電鍍液

        在室溫(25 °C)下配制1 L電鍍液,其組成為:NiSO4·6H2O 60.0 g/L,Na2S2O3·5H2O 16.0 g/L,Na3C6H5O7·2H2O 14.0 g/L,(NH4)2SO429.8 g/L。電鍍液的pH為5.0,呈深綠色。

        1. 2. 4 多孔碳紙基底電鍍制備鎳硫合金材料

        固定碳紙為陰極,鎳片為陽(yáng)極,浸入電鍍液中,以專用夾具固定。使用雙路恒壓恒流電源的單路輸出穩(wěn)流模式,維持室溫25 °C,在不同電流密度和電鍍時(shí)間條件下,向多孔碳紙上雙面電鍍鎳硫合金。

        1. 2. 5 電池組裝

        所得復(fù)合材料經(jīng)鼓風(fēng)干燥后,用沖片機(jī)裁成直徑為14 mm的圓片,稱重后再將其轉(zhuǎn)入真空烘箱中除去殘留的水分。CR2025型扣式電池的組裝在充滿高純氬氣的手套箱中進(jìn)行,負(fù)極用直徑為16 mm的鋰片,隔膜用直徑為17 mm的Celgard 2500。電池的組裝順序?yàn)椋贺?fù)極殼→鋰片→電解液→隔膜→電解液→正極片→墊片→彈片。電解液是1 mol/L雙三氟甲基磺酸酰亞胺鋰(LiTFSI)和2% LiNiO3溶解在體積比為1∶1的1,3-二氧五環(huán)(DOL)和乙二醇二甲醚(DME)的混合物中形成的溶液。

        1. 3 表征方法

        1. 3. 1 掃描電子顯微鏡及能譜(SEM-EDS)

        為了獲得碳紙/鎳硫合金復(fù)合材料表面微觀形貌信息,采用掃描電子顯微鏡進(jìn)行觀察。利用掃描電子顯微鏡聯(lián)用的能譜儀對(duì)選取樣品的局部區(qū)域進(jìn)行分析,應(yīng)用電壓為10 kV。

        1. 3. 2 X射線衍射(XRD)

        裁剪鍍好的碳紙樣品2 cm × 2 cm,制樣。CuKα(λ = 0.154 18 nm), 工作電壓35 kV、電流25 mA,溫度為室溫,掃描速率為3°/min,步長(zhǎng)為0.02°。

        1. 3. 3 元素分析

        將樣品置于富氧環(huán)境下燃燒,通過(guò)檢測(cè)燃燒物的元素含量來(lái)確定樣品的元素組成。電沉積法制備得到的硫鎳合金復(fù)合材料中,元素組成的測(cè)定在元素分析儀Vario EL cube上進(jìn)行,誤差為0.3%。為得到準(zhǔn)確的硫含量,分別裁取3塊碳紙基底上的Ni-S合金復(fù)合材料,然后從碳紙上剝離制樣。

        1. 3. 4 電池充放電測(cè)試

        用深圳市新威電子有限公司的充放電測(cè)試儀,以0.2C倍率對(duì)電池進(jìn)行恒流充放電,電壓范圍為1.8 ~ 2.6 V。測(cè)試得到的電池的比容量數(shù)值都是基于硫元素的含量來(lái)計(jì)算的。電池性能測(cè)試都是在室溫環(huán)境下完成。

        2 結(jié)果與討論

        2. 1 電鍍實(shí)驗(yàn)及電極性能

        增大電流密度可以縮短電鍍時(shí)間,在鍍層符合使用要求的前提下,進(jìn)行了一系列不同電流密度和電鍍時(shí)間的實(shí)驗(yàn)。表1列出了部分實(shí)驗(yàn)結(jié)果。電流較小時(shí),容易得到均勻的涂層,但涂層厚度增長(zhǎng)較慢,需要較長(zhǎng)的時(shí)間才能長(zhǎng)厚。碳紙基底的厚度為120 μm,一方面考慮到盡可能地負(fù)載硫鎳合金,另一方面受到扣式電池空間限制,宜把雙面鍍后電極的厚度控制在200 μm左右。因此增大電流到2.78 mA/cm2,把電鍍時(shí)間控制在450 min左右,從而得到鍍層厚度合適的電極。需要注意的是,因?yàn)樘技埵谴怪敝糜阱円褐校绻怪狈较虼嬖跐舛忍荻?,鍍層也?huì)在垂直方向上存在梯度變化。因此電鍍過(guò)程中需要充分?jǐn)嚢?,盡可能消除該濃度梯度。

        表1 實(shí)驗(yàn)條件Table 1 Experimental conditions

        碳紙電鍍前后的質(zhì)量差即為沉積量,測(cè)得沖片的5號(hào)樣品電鍍前后的質(zhì)量分別為0.038 5 g和0.053 8 g,該電極上Ni-S合金的沉積量即為0.01. 3 g。

        2. 2 掃描電子顯微鏡及能譜分析

        圖1、圖2和圖3分別是碳紙基底以及2號(hào)、5號(hào)樣品的SEM照片。

        圖1 碳紙基底的SEM照片F(xiàn)igure 1 SEM images of carbon paper substrate

        圖2 2號(hào)樣品的SEM照片F(xiàn)igure 2 SEM images of sample No.2

        圖3 5號(hào)樣品的SEM照片F(xiàn)igure 3 SEM images of sample No.5

        從圖1可以清晰看出碳紙的多孔結(jié)構(gòu)纖維,這使得它具有較大的比表面積,適合作為鎳硫合金的載體來(lái)制備碳—鎳硫合金復(fù)合材料;從圖 2可以看到鎳硫合金復(fù)合材料均勻分布在碳紙的孔結(jié)構(gòu)中。電流密度小時(shí),形核不多,沉積速率慢,因此金屬容易在碳紙內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的碳纖維表面生長(zhǎng)。從圖 3可以看到大量鎳硫合金復(fù)合材料包裹在碳紙表面的現(xiàn)象。電流密度大時(shí),形核多,沉積快,除了在碳纖維表面生長(zhǎng),也容易形成一層裹住整張?zhí)技埖慕饘倌樱S后的生長(zhǎng)就在金屬膜層之上進(jìn)行。

        圖4和圖5分別為2號(hào)樣品和5號(hào)樣品的EDS譜圖。從中可知,2個(gè)樣品鍍層中都有硫、鎳元素存在,且在表面具有接近的Ni/S原子比(分別為1.2∶1和1.3∶1)。

        圖5 5號(hào)樣品的EDS譜圖Figure 5 EDS spectrum of sample No.5

        2. 3 X射線衍射表征

        不同電鍍條件下所得樣品的X射線衍射結(jié)果幾乎一樣,圖6為樣品5的XRD譜圖。從中可以明顯看到單質(zhì)硫的特征峰。因硫鎳合金的特征峰較弱且與硫的特征峰重疊[7-9],因此 XRD譜圖不能明確說(shuō)明鎳與硫是否能夠以合金的形式存在于多孔碳材料中。但考慮該復(fù)合材料應(yīng)用于鋰硫電池中作為正極材料,因此即便有硫單質(zhì),也無(wú)需除去。

        圖6 5號(hào)樣品的XRD譜圖Figure 6 XRD pattern of sample No.5

        2. 4 元素分析

        將5號(hào)樣品的鎳硫合金復(fù)合材料從碳紙基底上刮下,制樣,元素分析測(cè)得其中硫元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為9.89%。

        2. 5 充放電性能

        制得的5號(hào)電極先在70 °C鼓風(fēng)干燥1 h后,再放入60 °C真空烘箱中干燥10 h。隨后冷卻至室溫,使用紐扣電池手動(dòng)沖片機(jī)將其打成直徑為14 mm的圓片,在5 MPa壓力下壓片。以金屬鋰為對(duì)電極組裝2025扣式電池。在新威爾充放電儀上,1.8 ~ 2.6 V電位區(qū)間進(jìn)行測(cè)試,首次放電比容量有940 mA·h/g。

        3 結(jié)論

        (1) 采用電沉積法,調(diào)節(jié)合適的電鍍條件,可以在碳紙基底上得到相對(duì)均勻、有一定載量的鎳硫合金復(fù)合鍍層。

        (2) 硫以結(jié)晶態(tài)沉積在多孔碳材料中,鍍層中硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)9.89%。

        (3) 在較小的電流密度下,硫鎳合金可以均勻地沉積于碳紙纖維空隙中。隨著電流密度增加,沉積加速,碳紙表面形成連續(xù)但帶裂紋的鍍層。

        (4) 該材料作為鋰硫電池正極,初始放電比容量為940 mA·h/g??梢赃M(jìn)一步研究如何提高載硫量。

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        [ 編輯:溫靖邦 ]

        Electrodeposition of nickel–sulfur alloy on porous carbon paper and its characterization

        WU Jie, YANG Zhuo-lin,

        XIAO Min, HAN Dong-mei*

        A Ni-S alloy was prepared on porous carbon paper substrate by galvanostatic electrodeposition from a bath containing NiSO4·6H2O 60.0g/L, Na2S2O3·5H2O 16.0 g/L, Na3C6H5O7·2H2O 14.0 g/L and (NH4)2SO429.8 g/L at 25 °C. The microstructure, morphology and composition of the composite material were characterized by X-ray diffraction, scanning electron microscopy and energy-dispersive spectroscopy, respectively. The results showed that the Ni-S alloy on carbon paper is uniform and compact, and contains 9.89wt% sulfur. Sulfur and nickel are deposited on carbon fiber surface and into the pores formed by carbon fibers. The first-cycle specific capacity of the composite material as a positive electrode of Li-S battery was determined as 940 mA·h/g at 0.2C charge/discharge rate.

        porous carbon paper; nickel-sulfur alloy; electrodeposition; microstructure; morphology; lithium-sulfur battery; positive electrode; charging/discharging

        TQ153.2

        A

        1004 - 227X (2016) 20 - 1079 - 04

        2016-03-15

        2016-09-26

        吳杰(1979-),男,山東煙臺(tái)人,在讀碩士研究生,主要研究方向?yàn)椴牧瞎こ獭?/p>

        韓東梅,博士,講師,(E-mail) handongm@mail.sysu.edu.cn。

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