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兵器一機(jī)集團(tuán)精細(xì)管理鑄就質(zhì)量金牌團(tuán)隊(duì)

不久前，在中國兵器行業(yè)質(zhì)量“信得過”班組經(jīng)驗(yàn)交流會上，代表一機(jī)集團(tuán)參賽的大成裝備公司零件加工班奪得了質(zhì)量“信得過”班組成果第一名，并連續(xù)三年被評為全國質(zhì)量“信得過”班組。他們的做法是：在零件加工班建立健全了《班組質(zhì)量考核管理辦法》，班組始終把下道工序的兄弟班組和裝焊車間當(dāng)作“用戶”看待，不論在什么樣的生產(chǎn)時(shí)期都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證產(chǎn)出的每一項(xiàng)產(chǎn)品的質(zhì)量都“不打折扣”；在零件加工班結(jié)合生產(chǎn)特點(diǎn)嘗試搭建了學(xué)習(xí)、研討和技能三大平臺。班組打破了工種的界線，搭建了技能平臺，在各工種中開展“高師帶高徒”活動和崗位練兵技術(shù)比賽。職工的操作技能由過去的“一專多能”發(fā)展為現(xiàn)在的“多專多能”；注重QC小組活動。面對繁重的輪履兩大系列軍品生產(chǎn)任務(wù)，班組始終堅(jiān)持質(zhì)量至上的原則，無論生產(chǎn)多忙，進(jìn)度始終服從質(zhì)量。班組設(shè)立了質(zhì)量改進(jìn)課題，定期舉辦課題研討會，先后解決了合葉鉆孔工序質(zhì)量不穩(wěn)定、某履帶產(chǎn)品支架一次交檢合格率偏低等問題，在反復(fù)解決問題的過程中，逐漸形成了一種人人創(chuàng)新、積極改善的氛圍。( 王艷萍崔巖)