鐘永銘

（四平昊華化工有限公司，吉林 四平 136001）

鹽酸尾氣回收技術(shù)改造

鐘永銘

（四平昊華化工有限公司，吉林 四平 136001）

介紹了鹽酸包裝尾氣的技術(shù)改造，對(duì)鹽酸包裝尾氣進(jìn)行了回收利用，改善了周圍環(huán)境。

鹽酸；離子膜燒堿；技術(shù)；改造

四平昊華化工有限公司燒堿項(xiàng)目二期工程為20萬t/a離子膜燒堿和配套20萬t/a PVC，于2008年10月一次開車成功并順利達(dá)產(chǎn)。由藍(lán)星北化機(jī)制造生產(chǎn)的高電密自然循環(huán)電解槽8臺(tái)，每臺(tái)電解槽158對(duì)單元槽片，并配套有真空脫氯和氯酸鹽分解裝置，氯氣壓縮機(jī)采用德國3K集團(tuán)的透平壓縮機(jī)；液氯能力為3萬t/a，采用2臺(tái)氯氣螺桿壓縮機(jī)組進(jìn)行制冷。自2008年10月開車以來，裝置運(yùn)行平穩(wěn)。所產(chǎn)32%離子膜燒堿、液氯、次氯酸鈉、高純鹽酸、工業(yè)鹽酸、45%燒堿等產(chǎn)品優(yōu)級(jí)品率均為100%。

面對(duì)日益嚴(yán)峻的環(huán)保形勢(shì)，針對(duì)高純鹽酸裝車及貯存中尾氣外溢帶來的危害，該公司通過工藝改造和技術(shù)革新，加以解決。在不斷加大安全環(huán)保設(shè)施投入的同時(shí)，積極應(yīng)用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)，積極進(jìn)行工藝改造，對(duì)安全環(huán)保工作常抓不懈，杜絕重大安全隱患，保證了生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行。

1 鹽酸尾氣回收利用工藝選擇

1.1 鹽酸尾氣未改造前狀況

鹽酸罐區(qū)設(shè)計(jì)時(shí)，管廊處有塊空地，罐區(qū)只能建在管架附近，罐區(qū)內(nèi)有6個(gè)331 m3玻璃鋼罐(材質(zhì)FRP)，每個(gè)罐上部都設(shè)有氯化氫氣體放空管，特別是在往罐區(qū)送酸時(shí)，罐區(qū)內(nèi)的氯化氫尾氣大量的外溢，嚴(yán)重腐蝕著玻璃鋼罐上面的鐵制護(hù)欄、碳鋼閥門，罐區(qū)周圍的碳鋼管架(管架雖已刷防腐漆)、及管架上的碳鋼管線、穿儀表用線的鋼鐵管線及包裝泵等設(shè)備。特別是在包裝酸汽槽車時(shí)，氯化氫尾氣外溢更加嚴(yán)重，嚴(yán)重污染著周圍的環(huán)境及腐蝕周圍設(shè)備、設(shè)施。為了解決以上問題企業(yè)進(jìn)行了工藝改造。

1.2 鹽酸尾氣吸收裝置改造方案1

20萬t/a離子膜燒堿項(xiàng)目高純鹽酸罐區(qū)，用玻璃鋼材質(zhì)制作1個(gè)玻璃鋼罐作為尾氣吸收罐，把6個(gè)高純鹽酸儲(chǔ)罐的放空管用玻璃管 (材質(zhì)PVC/FRP)管線連接在1個(gè)DN150玻璃鋼 (材質(zhì)PVC/FRP)管線上，然后再連接到地面尾氣吸收罐上對(duì)尾氣進(jìn)行吸收，尾氣吸收罐內(nèi)通生產(chǎn)水，吸收后的酸性水通過地下污水管線回收到公司的大污水進(jìn)行處理。該吸收裝置吸收效果不好，不能對(duì)氯化氫外溢氣體進(jìn)行有效吸收，仍然有氯化氫氣體外溢污染周圍環(huán)境，腐蝕周圍設(shè)備及設(shè)施，也不能對(duì)汽車包車時(shí)外溢尾氣進(jìn)行吸收，方案效果不好。

1.3 鹽酸尾氣吸收裝置改造方案2

鹽酸尾氣噴射泵吸收工藝流程示圖見圖1。20萬t/a離子膜燒堿項(xiàng)目合成鹽酸罐區(qū)，鹽酸立式玻璃鋼貯槽在封閉狀態(tài)下，上部空間會(huì)積聚鹽酸混合氣體，隨著鹽酸貯存時(shí)間的延長(zhǎng)，混合氣體越積越多，這部分氣體在明火或靜電情況下極易發(fā)生爆炸，需要及時(shí)排出，通過PVC管道進(jìn)入噴射泵。鹽酸裝車過程中，槽車鹽酸入口處會(huì)溢出氯化氫氣體，而且擴(kuò)散揮發(fā)得非?？欤舨徊扇〈胧?，對(duì)周圍環(huán)境的影響非常嚴(yán)重，溢出的氯化氫氣體腐蝕周圍的鋼鐵管線、管架及設(shè)備，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。鹽酸合成裝置尾氣吸收塔經(jīng)過水噴淋吸收后，仍會(huì)有殘余混合氣體(含不凝氣體)積聚。尾氣通過吸收塔頂部出口接入噴射泵進(jìn)行吸收。

1.4 鹽酸尾氣吸收裝置方案3

鹽酸立式玻璃鋼貯槽上部空間積聚的鹽酸混合氣體，以及在鹽酸裝車過程中，槽車鹽酸入口處溢出的氯化氫氣體，從填料式尾氣吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)氣體分布管，循環(huán)水從上部封頭側(cè)壁進(jìn)入塔內(nèi)，循環(huán)水通過蓮蓬狀噴水器，與底部進(jìn)入的鹽酸尾氣逆流接觸。為保證鹽酸尾氣充分吸收并及時(shí)排出尾氣中含有的不凝氣體，設(shè)置了2臺(tái)填料式吸收塔吸收裝置，用玻璃鋼制離心風(fēng)機(jī)，為使高純鹽酸尾氣吸收更完全，風(fēng)機(jī)出口增設(shè)了1臺(tái)堿高位槽，鹽酸儲(chǔ)罐及裝車尾氣實(shí)現(xiàn)了零排放的目標(biāo)見圖2。

由于鹽酸尾氣與循環(huán)水在填料式吸收塔內(nèi)逆向充分接觸，吸收相對(duì)完全，循環(huán)水槽鹽酸濃度可超過11%，減少了循環(huán)水置換周期。酸性循環(huán)水通過離心泵回收進(jìn)入鹽酸合成裝置一樓的水循環(huán)槽。

2 鹽酸尾氣技術(shù)改造后效果

通過對(duì)鹽酸尾氣改造后運(yùn)行效果的比較，吸收裝置方案3效果比較好，雖然投資比較大，但尾氣吸收效果比較好。鹽酸罐區(qū)基本沒有外溢的氯化氫尾氣，在包鹽酸汽槽時(shí)，包車外溢的大量氯化氫尾氣都被吸收掉，保護(hù)了周圍的環(huán)境，防止了周圍鋼制管架、碳鋼管線、設(shè)備及設(shè)施的腐蝕，達(dá)到了環(huán)保的要求。

圖2 鹽酸尾氣吸收工藝流程示意圖

3 結(jié)語

國家對(duì)環(huán)境保護(hù)越來越重視，隨著新環(huán)保法、“大氣十條”、“水十條”、“土十條”以及其他涉及環(huán)保的多項(xiàng)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的相繼發(fā)布施行，對(duì)氯堿生產(chǎn)的環(huán)保要求進(jìn)一步嚴(yán)格。在國家對(duì)氯堿企業(yè)環(huán)保要求越來越嚴(yán)格的情況下，氯堿生產(chǎn)企業(yè)只有不斷技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)引進(jìn)，不斷改善氯堿企業(yè)的安全技術(shù)和環(huán)保裝置，才能使氯堿企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存和發(fā)展。

Recovery technology of hydrochloric acid tail gas

ZHONG Yong-ming
（Siping Haohua Chemical Co.,Ltd.,Siping 136001，China）

This paper introduces the technical transformation of hydrochloric acid packaging tail gas，the hydrochloric acid packaging tail gas recycling，improve the surrounding environment.

：hydrochloric acid；ionic membrane caustic soda；technology；transform

TQ124.4+2

：B

：1009-1785(2016)10-0035-02

2016-09-24