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·國(guó)內(nèi)冶金動(dòng)態(tài)·

N2016043 華聯(lián)鋅銦股份有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)t鋅、60t銦冶煉技改項(xiàng)目正式開(kāi)工

華聯(lián)鋅銦年產(chǎn)10萬(wàn)t鋅、60 t銦冶煉技改項(xiàng)目選用當(dāng)今世界先進(jìn)的大型化、自動(dòng)化鋅冶煉裝備,采用流態(tài)化焙燒- 熱酸浸出- 二氧化硫還原浸出- 赤鐵礦除鐵工藝處理高銦、高鐵鋅精礦。本項(xiàng)目作為國(guó)內(nèi)首例、世界第二套采用二氧化硫還原浸出- 赤鐵礦除鐵工藝的鋅冶煉項(xiàng)目，是中國(guó)恩菲按照國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、世界一流的標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展項(xiàng)目設(shè)計(jì)，使赤鐵礦除鐵新工藝在國(guó)內(nèi)首次得到大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用的重要標(biāo)志。項(xiàng)目建成后，在極大提高銦回收率的同時(shí)，還將實(shí)現(xiàn)鐵渣減量化和資源化的目標(biāo)，為建成世界先進(jìn)的環(huán)境友好型企業(yè)創(chuàng)造必要的條件，也必將對(duì)國(guó)內(nèi)，乃至國(guó)際鋅冶煉工藝技術(shù)發(fā)展起到示范作用。

N2016044 2015年中國(guó)查明新增鋁土礦資源儲(chǔ)量1.9億t 累計(jì)查明43.4億t

我國(guó)16種主要固體礦產(chǎn)除鉀鹽外均有勘查新增大中型礦產(chǎn)地和新增查明資源儲(chǔ)量。

新增查明資源儲(chǔ)量。與2014年相比，鋁土礦、鎢礦、錫礦、金礦、銀礦和磷礦等6個(gè)礦種2015年新增查明資源儲(chǔ)量有不同程度的增長(zhǎng)，其中鎢礦、錫礦、金礦和磷礦增長(zhǎng)幅度超過(guò)50%。新增查明資源儲(chǔ)量分別為鋁土礦1.9億t，鎢礦251萬(wàn)t，錫礦5.2萬(wàn)t，金礦1307t，銀礦1.6萬(wàn)t，磷礦15.8億t。

煤炭、鐵礦、銅礦、鉛礦、鋅礦、鉬礦、銻礦、硫鐵礦和鉀鹽等9個(gè)礦種有所下降，其中鐵礦、銅礦、鉬礦、鉀鹽下降幅度均超過(guò)50%。新增查明資源儲(chǔ)量分別為煤炭375億t，鐵礦11.9億t，銅礦227萬(wàn)t，鉛礦428萬(wàn)t，鋅礦564萬(wàn)t，鉬礦95.9萬(wàn)t，銻礦15.5萬(wàn)t，硫鐵礦1.4億t，鉀鹽無(wú)新增查明資源儲(chǔ)量。

與“十一五”相比，除煤炭、鐵、鉀鹽3個(gè)礦種外，絕大部分礦種累計(jì)勘查新增查明資源儲(chǔ)量均有不同程度的增長(zhǎng)，其中鎢礦、鉬礦、銻礦、金礦、銀礦、磷礦增長(zhǎng)超過(guò)50%。

新增大中型礦產(chǎn)地。2015年度，16個(gè)礦種勘查新增大中型礦產(chǎn)地共146處，其中，大型礦產(chǎn)地51處，中型礦產(chǎn)地95處。新增大中型礦產(chǎn)地較多的礦種主要為煤炭56處，金礦28處，鐵礦14處，鋅礦和銀礦各13處，鉛礦10處，主要分布在山西、內(nèi)蒙古、山東、河南、貴州、甘肅、新疆和云南等地區(qū)。

“十二五”期間，我國(guó)16種主要礦產(chǎn)勘查新增大中型礦產(chǎn)地共計(jì)736處，各年度數(shù)量變化不大，基本保持穩(wěn)定，其中2015年146處，2014年139處，2013年165處，2012年154處，2011年132處。

N2016045 我國(guó)光伏裝機(jī)躍居世界首位 總量突破4 318萬(wàn)千瓦

截至“十二五”末，我國(guó)累計(jì)光伏裝機(jī)量達(dá)到4 318萬(wàn)千瓦，首次超過(guò)德國(guó)，躍居世界第一。這是我國(guó)在新能源領(lǐng)域繼風(fēng)電裝機(jī)躍居全球第一之后的又一次飛躍。

在“十二五”以前，中國(guó)的光伏電站發(fā)展緩慢，每年新增的光伏裝機(jī)規(guī)模連風(fēng)電和火電新增裝機(jī)的零頭都不到，幾乎小到可以忽略不計(jì)。據(jù)中國(guó)光伏行業(yè)協(xié)會(huì)提供的數(shù)據(jù)顯示，到2011年，我國(guó)光伏裝機(jī)量?jī)H350萬(wàn)千瓦。

進(jìn)入“十二五”以后，我國(guó)光伏電站建設(shè)駛?cè)肟燔嚨?，每年幾乎以翻倍的速度增長(zhǎng)，其中頭兩年增速甚至達(dá)到150%左右。2015年，中國(guó)新增光伏裝機(jī)量約1 500萬(wàn)千瓦，同比增長(zhǎng)41.5%，占全球新增裝機(jī)量的28.3%，連續(xù)第三年位居全球新增光伏裝機(jī)量第一位。

光伏電站對(duì)于我國(guó)治理環(huán)境污染和減少溫室氣體排放，成效非常顯著。2015年，我國(guó)光伏發(fā)電量為392億千瓦時(shí)，可替代原煤1 700萬(wàn)t(標(biāo)煤1 200萬(wàn)t)，減少二氧化碳排放3 100萬(wàn)t。根據(jù)未來(lái)發(fā)展規(guī)劃，到2020年和2030年，我國(guó)光伏發(fā)電量將達(dá)到2000億千瓦時(shí)和5 000億千瓦時(shí)，屆時(shí)可替代原煤8 500萬(wàn)t和2.1億t，減少二氧化碳排放1.6億t和3.9億t。

N2016046 工信部下達(dá)今年第一批稀土生產(chǎn)控制計(jì)劃

工信部下達(dá)2016年第一批稀土生產(chǎn)總控制計(jì)劃顯示，礦產(chǎn)品和冶煉分離產(chǎn)品全國(guó)合計(jì)分別為5.25萬(wàn)t、4.5萬(wàn)t。計(jì)劃集中下達(dá)給六家稀土大集團(tuán)，在集團(tuán)外的原有計(jì)劃企業(yè)指標(biāo)要繼續(xù)核減。六大稀土集團(tuán)合計(jì)礦產(chǎn)品指標(biāo)為52 440 t，冶煉分離產(chǎn)品為44 805 t。六大稀土集團(tuán)包括：中國(guó)五礦集團(tuán)公司、中國(guó)鋁業(yè)公司、中國(guó)北方稀土(集團(tuán))高科技股份有限公司、廈門鎢業(yè)股份有限公司、中國(guó)南方稀土集團(tuán)有限公司和廣東省稀土產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。

N2016047 中鋁河南氧化鋁新項(xiàng)目開(kāi)建

中國(guó)鋁業(yè)河南分公司于2015年12月份關(guān)停160萬(wàn)t舊氧化鋁生產(chǎn)線并拆除進(jìn)行產(chǎn)能置換，現(xiàn)已開(kāi)始建設(shè)年產(chǎn)能160萬(wàn)t氧化鋁新生產(chǎn)線，計(jì)劃建設(shè)時(shí)長(zhǎng)8～10個(gè)月，具體投產(chǎn)時(shí)間根據(jù)市場(chǎng)情況以及建設(shè)情況而定。該廠現(xiàn)氧化鋁運(yùn)行年產(chǎn)能70萬(wàn)t。

N2016048 湖北電解鋁生產(chǎn)廠僅余兩家 產(chǎn)能比2010年下降65%

市場(chǎng)價(jià)格持續(xù)走低、全行業(yè)虧損、產(chǎn)業(yè)布局轉(zhuǎn)移，在內(nèi)外部環(huán)境雙重夾擊之下，湖北省電解鋁生產(chǎn)廠家紛紛關(guān)停。該省 “十二五”已淘汰電解鋁產(chǎn)能12.7萬(wàn)t，超過(guò)國(guó)家下達(dá)的10萬(wàn)t目標(biāo)任務(wù)。目前，湖北省僅余湖北齊力華盛鋁業(yè)、漢江丹江口鋁業(yè)兩家企業(yè)生產(chǎn)電解鋁，年產(chǎn)能共14萬(wàn)t，比2010年下降65%。淘汰落后產(chǎn)能，讓企業(yè)輕裝轉(zhuǎn)戰(zhàn)新領(lǐng)域。丹江口鋁業(yè)關(guān)停2萬(wàn)t電解鋁生產(chǎn)線后，新建一條鋁產(chǎn)品深加工生產(chǎn)線，生產(chǎn)鋁箔坯料。鋁箔坯料用于制作鋁箔，可廣泛應(yīng)用于香煙、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，產(chǎn)品附加值高，發(fā)展空間大，比電解鋁每噸約貴3 000元。

N2016049 中孚實(shí)業(yè)電解鋁“清包料回收二次利用”項(xiàng)目投運(yùn)

中孚鋁業(yè)公司技改項(xiàng)目——“清包料回收二次利用”項(xiàng)目所需的球磨機(jī)、振動(dòng)篩、輸送帶等全部設(shè)備安裝、調(diào)試到位，正式投入運(yùn)行。運(yùn)送原鋁的真空抬包在使用過(guò)程中，因?yàn)槔淠饔?，在抬包壁上產(chǎn)生部分電解質(zhì)與鋁水夾裹的凝固物料。將鋁水倒出來(lái)后，需要定期將抬包壁上的凝固物料清理下來(lái)。這些被清理下來(lái)的物料俗稱“清包塊”，清包塊中一般含有10%左右的鋁。目前，清包塊主要用于電解槽保溫。由于清包塊大小不一，不僅保溫效果不好，且造成清包塊上的鋁量燒損。為提高清包塊附加值，中孚鋁業(yè)公司經(jīng)過(guò)多次論證試驗(yàn)，安裝了一臺(tái)球磨機(jī)粉碎清包塊。清包塊經(jīng)過(guò)球磨機(jī)粉碎處理后，將其中的鋁完全分離出來(lái)，破碎后的清包塊作為保溫料使用。該項(xiàng)目投運(yùn)后，不僅提高了清包塊的使用率，同時(shí)保證了電解槽的穩(wěn)定運(yùn)行。

N2016050 江銅鉛鋅公司首創(chuàng)煙化爐液態(tài)渣連續(xù)進(jìn)出吹煉技術(shù)

江銅九江鉛鋅金屬有限公司鉛冶煉分廠煙化爐兩項(xiàng)指標(biāo)再度刷新紀(jì)錄：煙化爐作業(yè)率平均達(dá)99.38%，同比提高49.17%；煙化爐渣含鉛鋅平均為1.78%，同比下降53.28%。

基夫賽特爐渣含有10%鋅、4%鉛及其他有價(jià)金屬，這種爐渣需要經(jīng)過(guò)煙化處理進(jìn)行綜合回收。鉛鋅公司鉛冶煉分廠現(xiàn)行的煙化爐-余熱鍋爐一體化裝置是目前國(guó)內(nèi)最大的爐渣煙化處理系統(tǒng)，設(shè)有1臺(tái)煙化爐、2個(gè)粉煤倉(cāng)、2套給煤機(jī)裝置和1套鼓風(fēng)裝置。傳統(tǒng)的煙化爐吹煉方式是單爐間接進(jìn)料吹煉，存在溜槽和爐底沖刷嚴(yán)重、進(jìn)出渣口開(kāi)堵頻繁、員工勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題。為適應(yīng)基夫賽特爐直接煉鉛連續(xù)化大生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)鉛鋅聯(lián)合冶煉，技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)采取抬高渣口高度、增加噴嘴長(zhǎng)度、加大風(fēng)口孔徑、使用溢流排渣等手段對(duì)爐渣煙化處理系統(tǒng)進(jìn)行改造，并創(chuàng)造出一套全新的煙化爐液態(tài)渣連續(xù)進(jìn)出吹煉方法。在此基礎(chǔ)上，還摸索出煙化爐全冷料吹煉控制參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了煙化爐全冷料吹煉。屬冶煉行業(yè)首創(chuàng)的煙化爐液態(tài)渣連續(xù)吹煉及全冷料吹煉技術(shù)，2014年獲得國(guó)家實(shí)用新型專利，并迅速轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。2015年，該公司煙化爐作業(yè)率從一季度的70.64%提升到四季度的99.22%，煙化爐渣含鉛鋅從一季度的3.31%降低到四季度的2.31%。這一技術(shù)的實(shí)施不僅創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，還大大改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件，有力促進(jìn)了節(jié)能減排。

N2016051 湖南省發(fā)改委：今年4 000萬(wàn)專項(xiàng)投入湘江重金屬治理

湖南省發(fā)改委公布《2016年省預(yù)算內(nèi)“湘江流域重金屬污染治理”專項(xiàng)實(shí)施方案》(以下簡(jiǎn)稱《方案》)，明確2016年度本專項(xiàng)省預(yù)算內(nèi)資金總額度4 000萬(wàn)元，采用投資補(bǔ)助的方式，對(duì)符合條件的項(xiàng)目予以配套支持，加快促進(jìn)湘江流域重金屬污染治理。根據(jù)《方案》，本資金支持范圍為《湘江流域重金屬污染治理實(shí)施方案》中通過(guò)國(guó)家評(píng)審、獲得中央預(yù)算內(nèi)專項(xiàng)資金、省發(fā)改委未予配套，并處于合理建設(shè)周期中的項(xiàng)目。

N2016052 北票市年產(chǎn)3萬(wàn)t海綿鈦、5 000 t海綿鋯項(xiàng)目簽約

北票市年產(chǎn)3萬(wàn)t海綿鈦、5 000 t海綿鋯生產(chǎn)加工項(xiàng)目正式簽約。項(xiàng)目坐落在北票市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，由大連古尚國(guó)際貿(mào)易有限公司和湖北百盛鈦業(yè)有限公司投資建設(shè)。項(xiàng)目總投資12億元，占地600畝，建筑面積8.5萬(wàn)平方米，計(jì)劃明年6月份投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。預(yù)計(jì)該項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，年可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值19億元、利稅1.5億元，并可安置就業(yè)800余人。

N2016053 廣西銀億新材料有限公司技改項(xiàng)目全面投產(chǎn)

在龍?zhí)懂a(chǎn)業(yè)園，廣西銀億新材料有限公司投入19.5億元進(jìn)行轉(zhuǎn)型擴(kuò)能并綜合回收的技術(shù)改造實(shí)現(xiàn)全面投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)電鎳3萬(wàn)t、金屬鈷1 500t、錳鹽1萬(wàn)t、鎳鹽1萬(wàn)t的綜合生產(chǎn)能力，預(yù)計(jì)今年該公司將實(shí)現(xiàn)銷售收入40億元。

技改后取消了紅土鎳礦生產(chǎn)電鎳的工藝流程，改為以氫氧化鎳為原料，與中冶瑞木、第一量子等紅土礦濕法冶煉巨子簽署長(zhǎng)期供貨協(xié)議。同時(shí)，擴(kuò)建了酸溶造液、萃取凈化、鎳電解系統(tǒng)，并新建了電池級(jí)硫酸鎳氯化鈷生產(chǎn)系統(tǒng)，改建了離子交換法處理生產(chǎn)廢水、初期雨水收集回用、錳銅鋅綜合回收、電解酸霧治理等工程，鎳生產(chǎn)綜合成本大幅下降到世界鎳平均生產(chǎn)成本之下。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了原料中各有價(jià)金屬的綜合完全回收，噸鎳棄渣量下降95%以上，噸鎳廢水產(chǎn)生量下降近90%并實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放，基本實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)目標(biāo)，各主要原輔材料消耗達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

今年廣西銀億將繼續(xù)投入5億元，擴(kuò)大電池級(jí)硫酸鎳每年5萬(wàn)t的產(chǎn)能，建成全國(guó)最大的鎳鹽基地，再新建一條年產(chǎn)1萬(wàn)t三元前驅(qū)體生產(chǎn)線以及廢舊電池回收利用生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)向新材料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

N2016054 中國(guó)首座純鉛冷卻劑實(shí)驗(yàn)回路建成

中國(guó)科學(xué)院核能安全技術(shù)研究所已建成中國(guó)首座純鉛冷卻劑實(shí)驗(yàn)回路，并成功調(diào)試。中國(guó)科學(xué)院核能安全技術(shù)研究所在高溫液態(tài)重金屬領(lǐng)域已有十余年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)。研究團(tuán)隊(duì)克服了結(jié)構(gòu)材料選型、高溫不透明流體測(cè)量等系列技術(shù)難題，建成的中國(guó)首座鉛冷快堆關(guān)鍵技術(shù)實(shí)驗(yàn)裝置——高溫液態(tài)純鉛實(shí)驗(yàn)回路，運(yùn)行溫度可超600℃，具備開(kāi)展鉛冷快堆結(jié)構(gòu)材料腐蝕、冷卻劑熱工安全特性及反應(yīng)堆關(guān)鍵設(shè)備驗(yàn)證的能力，可為鉛冷快堆設(shè)計(jì)與研發(fā)提供工程經(jīng)驗(yàn)。

鉛冷快堆在安全性和經(jīng)濟(jì)性方面具有突出的優(yōu)勢(shì)，被“第四代核能系統(tǒng)國(guó)際論壇”組織評(píng)定為有望首個(gè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)示范和商業(yè)應(yīng)用的第四代反應(yīng)堆，冷卻劑技術(shù)是鉛冷快堆的核心技術(shù)。該回路的建成對(duì)加快鉛冷快堆工程化具有重要推動(dòng)作用，可進(jìn)一步增強(qiáng)中國(guó)在先進(jìn)核能領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力。

在中國(guó)科學(xué)院戰(zhàn)略性先導(dǎo)專項(xiàng)、國(guó)家磁約束聚變專項(xiàng)和國(guó)家重大基金專項(xiàng)等項(xiàng)目的支持下，該所長(zhǎng)期致力于鉛基堆設(shè)計(jì)與關(guān)鍵技術(shù)研究工作，前期已建成世界規(guī)模最大的液態(tài)鉛鉍和鉛鋰合金綜合實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。此次純鉛實(shí)驗(yàn)回路的建成，將進(jìn)一步促進(jìn)完善鉛基堆研發(fā)技術(shù)體系，為中國(guó)鉛基反應(yīng)堆的設(shè)計(jì)、關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與專用設(shè)備研制等奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

N2016055 重金屬自控削污等8項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)成功

我國(guó)電解錳產(chǎn)能、產(chǎn)量均占世界的98%以上，電解鋅產(chǎn)量連續(xù)十幾年居世界首位。電解錳、鋅重金屬水污染嚴(yán)重的根本原因是生產(chǎn)工藝落后、設(shè)備簡(jiǎn)陋。其現(xiàn)有末端治理技術(shù)或難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，或成本過(guò)高，更無(wú)法解決操作環(huán)境對(duì)工人身體健康的危害。

為解決重金屬污染問(wèn)題，國(guó)家水專項(xiàng)“河流水環(huán)境綜合整治技術(shù)研究與綜合示范”主題專門設(shè)立了“錳鋅濕法冶金行業(yè)重金屬水污染物過(guò)程減排成套工藝平臺(tái)”課題。經(jīng)過(guò)多年科技攻關(guān)，課題在電解錳、鋅行業(yè)首次研發(fā)成功8項(xiàng)電解車間專用智能制造、自控削污等關(guān)鍵單項(xiàng)技術(shù)，以多功能機(jī)械手、出入槽精準(zhǔn)定位為核心的多學(xué)科、大跨度、跨領(lǐng)域的多項(xiàng)單體技術(shù)集成技術(shù)，集成建設(shè)了與1萬(wàn)t/a電解鋅生產(chǎn)線相配套的示范工程。課題成果在世界最大電解錳企業(yè)寧夏天元錳業(yè)等企業(yè)應(yīng)用，減污增效保護(hù)工人健康等效果良好。

課題還首次在濕法冶金行業(yè)成功開(kāi)發(fā)硫酸鹽智能識(shí)別及干法去除技術(shù)，硫酸鹽結(jié)晶物回收98%以上；開(kāi)發(fā)原位“刷收”技術(shù)，分別削減電解錳、電解鋅電解出槽陰極板挾帶液超過(guò)75%、80%。

N2016056 恒順控股股東印尼項(xiàng)目擬擴(kuò)建RKEF鎳鐵生產(chǎn)線

2016年1月11日，恒順眾昇公司與PT.Metal Smeltindo Selaras簽訂了《RKEF特種冶煉設(shè)備成套合同變更協(xié)議》，對(duì)2014年10月簽訂的合同內(nèi)容做了修正，由2條RKEF特種鎳鐵冶煉生產(chǎn)線變更為4條，合同金額變更為92 814萬(wàn)元人民幣。該項(xiàng)目合同已于2016年一季度完成第二批次交付驗(yàn)收，剩余批次的貨物在2017年8月31日前分批交付驗(yàn)收。目前公司印尼蘇拉威西工業(yè)園項(xiàng)目入園企業(yè)一臺(tái)高爐已投產(chǎn)，一期計(jì)劃為2臺(tái)80 m3高爐，月產(chǎn)能合計(jì)3600t實(shí)物量，另一臺(tái)高爐有望在2016年年底建成。但其電廠還未投產(chǎn)，目前使用柴油發(fā)電機(jī)，預(yù)計(jì)2016年10月，其1號(hào)和2號(hào)電廠可建設(shè)完畢。

N2016057 全球最大單體光伏電站首批350 MW將并網(wǎng)發(fā)電

中國(guó)民生投資股份有限公司寧夏(鹽池)國(guó)家新能源綜合示范區(qū)占地累計(jì)約6萬(wàn)畝，總投資約150億元，將建成2 GW光伏發(fā)電項(xiàng)目，項(xiàng)目建成后將成為全球最大的單體光伏電站項(xiàng)目。一期建設(shè)規(guī)劃1 GW，其中首批350 MW預(yù)計(jì)2016年6月30日正式并網(wǎng)發(fā)電。

N2016058 葫蘆島宏躍北銅15萬(wàn)t電解銅項(xiàng)目奠基

葫蘆島宏躍北方銅業(yè)有限公司粗銅冶煉配套電解銅項(xiàng)目奠基。項(xiàng)目總投資6.5億元，工期15個(gè)月，投產(chǎn)后，年產(chǎn)電解銅15萬(wàn)t、黃金5 t、白銀300 t，并綜合回收鉑、銠、鈀等稀貴金屬，年產(chǎn)值可達(dá)85億元，實(shí)現(xiàn)利稅3.5億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1.5億元，安排就業(yè)300人。

N2016059 陜西有色金鉬集團(tuán)研制成功鉬鐵冶煉新配方 年降低成本超100萬(wàn)元

金鉬集團(tuán)成功研制出全新的鉬鐵冶煉配方，應(yīng)用到生產(chǎn)中，年節(jié)約輔料成本可超過(guò)100萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)了輔料用量全行業(yè)最低，創(chuàng)出了一條低成本鉬鐵冶煉之路。該新型配方結(jié)合原料特點(diǎn)，通過(guò)降低配料過(guò)程中的總氧量，降低了還原劑的用量和冶煉造渣量，從而達(dá)到了降低成本的目的。該新型配方可使鉬鐵一次出爐合格率達(dá)到99%以上。在實(shí)際應(yīng)用中，每噸鉬鐵硅鐵用量可降低40 kg，鋁粉降低7 kg，鐵鱗降低200 kg，每噸鉬鐵輔料用量減少10%，輔料成本連續(xù)3個(gè)月控制在3 000元左右，實(shí)現(xiàn)了歷史最優(yōu)，輔料用量達(dá)到全行業(yè)最低。

N2016060 2015年我國(guó)鋰離子電池累計(jì)生產(chǎn)56億自然只

2015年1～12月，我國(guó)電池制造業(yè)主要產(chǎn)品中，鋰離子電池累計(jì)完成產(chǎn)量56.0億自然只，同比增長(zhǎng)3.0%；其中12月份當(dāng)月完成產(chǎn)量5.9億自然只，同比增長(zhǎng)20.1%。

2015年1～12月，我國(guó)電池制造業(yè)累計(jì)完成出口交貨值同比下降3.3%，累計(jì)產(chǎn)銷率達(dá)96.9%；其中12月份當(dāng)月出口交貨值同比下降6.2%，當(dāng)月產(chǎn)銷率達(dá)99.3%。

在效益方面，2015年1～12月，全國(guó)規(guī)模以上電池制造企業(yè)累計(jì)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入同比增長(zhǎng)4.8%，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額同比增長(zhǎng)37.3%，完成稅金總額同比增長(zhǎng)10.9%。其中鋰離子產(chǎn)品主營(yíng)業(yè)務(wù)收入同比增長(zhǎng)20.1%，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額同比增長(zhǎng)59.7%，完成稅金總額同比增長(zhǎng)23.8%。

N2016061 陜西分布式光伏發(fā)電管理平臺(tái)上線

陜西省分布式光伏發(fā)電管理服務(wù)平臺(tái)正式上線運(yùn)行，這在全國(guó)尚屬首例。該管理服務(wù)平臺(tái)可接收各個(gè)并網(wǎng)分布式光伏電站實(shí)時(shí)GPRS數(shù)據(jù)上傳，自動(dòng)監(jiān)控電站運(yùn)行情況，實(shí)時(shí)計(jì)量匯總?cè)?市)分布式光伏發(fā)電數(shù)據(jù)，同時(shí)具備數(shù)據(jù)分析、故障預(yù)警和軟件遠(yuǎn)程處理等功能。目前接入平臺(tái)系統(tǒng)的示范電站共48座(戶)。其中機(jī)關(guān)企事業(yè)單位光伏電站5座，示范村及精準(zhǔn)扶貧光伏電站示范點(diǎn)12座，城鄉(xiāng)居民屋頂電站31座，包括西安、渭南、商洛等地市，裝機(jī)容量7 485.69 kW。該平臺(tái)的上線運(yùn)行，為能源主管部門的監(jiān)管服務(wù)和電網(wǎng)并網(wǎng)的接入及安全運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。

N2016062 聲榮環(huán)保鈦白酸解尾渣回收技術(shù)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先

由湖北聲榮環(huán)保節(jié)能科技有限公司承擔(dān)的《鈦白酸解尾渣回收及綜合利用技術(shù)》通過(guò)了鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、國(guó)家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心組織的專家評(píng)審，采用該技術(shù)對(duì)酸解渣進(jìn)行回收與綜合利用，專家們一致認(rèn)為該技術(shù)水平達(dá)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。

該項(xiàng)目技術(shù)從2015年10月份開(kāi)始分別在潛江方圓鈦白有限公司和江蘇鎮(zhèn)鈦化工有限公司兩家鈦白粉企業(yè)進(jìn)行了工業(yè)化應(yīng)用，近半年的生產(chǎn)運(yùn)行結(jié)果表明，該項(xiàng)目技術(shù)生產(chǎn)回收鈦精礦的TiO2含量均在45%以上，其金紅石、Fe2O3、SiO2等含量與生產(chǎn)用原料一致，完全可以作為酸解的原料，對(duì)生產(chǎn)工藝無(wú)影響。以江蘇鎮(zhèn)鈦化工公司鈦白粉產(chǎn)量150 t/d的生產(chǎn)能力為例，每天酸解尾渣產(chǎn)量大約為80～90 t。酸解尾渣的主要成分是未參與反應(yīng)的鈦鐵礦、鋯英石、脈石、硫酸亞鐵、泥沙、游離硫酸和部分可溶的二氧化鈦。尾渣中二氧化鈦的含量約為25%左右，對(duì)酸解尾渣中未反應(yīng)的鈦礦進(jìn)行回收，可實(shí)現(xiàn)資源再利用。

該技術(shù)采用永磁物理分選，與其他酸浸、浮選技術(shù)相比，具有工藝流程簡(jiǎn)單合理，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低的優(yōu)勢(shì)。按兩家鈦白企業(yè)目前生產(chǎn)量估算，每年可分別回收鈦精礦1 300 t、2 400 t左右，回收量基本達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。