蘇文誠(chéng)，唐小林

（中石化西南石油工程有限公司固井分公司，四川 德陽(yáng) 618000）

淺談立式儲(chǔ)灰罐的改造

蘇文誠(chéng)，唐小林

（中石化西南石油工程有限公司固井分公司，四川 德陽(yáng) 618000）

隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，立式儲(chǔ)灰罐的工作性能與要求越來(lái)越不能滿足生產(chǎn)的需求，其增加的勞動(dòng)強(qiáng)度＼危險(xiǎn)性越來(lái)越高，為了使其工作效率不斷提高，需對(duì)舊的立式儲(chǔ)灰罐進(jìn)行維修與改造。

立式儲(chǔ)灰罐；氣室；過(guò)濾網(wǎng)布；出灰口；改造

如果對(duì)所有的舊立式儲(chǔ)灰罐不進(jìn)行改造，僅每年的普通維修費(fèi)用就會(huì)增加許多設(shè)備面的成本，而購(gòu)買新的立式儲(chǔ)灰罐，不僅生產(chǎn)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，而且更換費(fèi)用及其附屬設(shè)備的聯(lián)接成本也大，所以進(jìn)行舊立式儲(chǔ)灰罐的改造是必經(jīng)之路。

1　舊立式儲(chǔ)灰罐必須改造的地方

（1）立式罐的氣室改造。（2）過(guò)濾網(wǎng)布的改造。（3）出灰口形狀及高度的改造。（4）進(jìn)灰口缺罐內(nèi)的彈性聯(lián)接。（5）排空管的形狀改造。

2　新立式儲(chǔ)灰罐與舊立式儲(chǔ)灰罐改造的不同

2.1舊立式儲(chǔ)灰罐

舊立式儲(chǔ)灰罐的氣室是多塊網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)，孔間隙大，邊多，接口多，密封不好，并且當(dāng)進(jìn)灰口進(jìn)灰時(shí)，灰從6 m高的罐內(nèi)頂部落下，對(duì)過(guò)濾網(wǎng)布有一定的沖擊，時(shí)間長(zhǎng)了，造成篩布的撕裂及氣室床變形，嚴(yán)重時(shí)變形脫焊甚至塌陷。

而改造后的氣室，把原來(lái)的多塊網(wǎng)絡(luò)狀斜置氣室，改為底部由兩塊半圓蜂窩狀的氣室，在立式罐底部加固焊接360度帶絲孔環(huán)形帶，由14 mm鋼板制作，等距7打孔攻絲扣（M10）罐內(nèi)焊接而成。半圓蜂窩狀氣室由8 mm鋼板制作成，半徑為40 cm，能從罐口自由進(jìn)出，兩塊半圓合并為80 cm的氣室，氣室內(nèi)加承重支撐，改為這種結(jié)構(gòu)后，氣室的使用壽命可與罐的使用壽命等同。

2.2過(guò)濾網(wǎng)布的改造

舊的立式儲(chǔ)灰罐使用的是1.5 mm單層緊密帆布，承重力低，使用壽命短，特別是冬季，壓縮空氣內(nèi)的油水混合物容易吸附其表面，與灰顆粒接觸，使其形成一層硬的結(jié)層，往往造成氣量不足，下灰慢（一罐灰30分鐘就能打完，下灰不好時(shí)需1個(gè)小時(shí)，同時(shí)增加了生產(chǎn)成本），或某一面板結(jié)層下灰不完全。為灰下不完全時(shí)，一般采用的辦法是加大氣量及氣壓，強(qiáng)制性地把罐內(nèi)的灰打不出來(lái)，這樣負(fù)作用是罐內(nèi)的壓力相應(yīng)提高（一般1～1.5公斤壓力，強(qiáng)制下灰時(shí)需2公斤壓力），增加了其危險(xiǎn)性，一旦罐體焊縫開(kāi)裂或罐體焊管出現(xiàn)問(wèn)題，附屬閥件崩飛，造成不必要的損失。再就是采用人工清灰，這樣不但增加勞動(dòng)成本，同時(shí)也造成很大的浪費(fèi)。

新選用的篩布是6 mm多層交擂編織尼龍布，該布透氣性好、耐沖擊、承壓強(qiáng)、不變形，并且進(jìn)氣時(shí)布面會(huì)形成有節(jié)奏的振動(dòng)，不易結(jié)層，下灰快，從而大大降低罐內(nèi)壓力，延長(zhǎng)使用壽命，降低使用成本，相應(yīng)減少了人工成本。

2.3出灰口形狀及高度的改造

舊立式儲(chǔ)灰罐的出灰口采用的是內(nèi)徑100 mm的直通管，出灰時(shí)的口徑吸入量小，造成出灰慢或某側(cè)面罐內(nèi)存灰現(xiàn)象，并且不在是固定的，不可調(diào)的，當(dāng)篩布變形、松弛時(shí)，下灰口與篩布間的距離改變，也造成下灰慢或下灰不完全。改造后下灰口采用的是可調(diào)節(jié)口喇叭口狀，即在原出灰口上截取一節(jié)改上絲扣，加裝的口喇叭狀下灰口上焊接母扣，上配備緊絲螺母，一是增加了出灰口的面積，使灰下得更干凈，二可以調(diào)節(jié)下灰口與篩布間的距離，當(dāng)篩布的變形量加大時(shí)，可以調(diào)節(jié)出灰口的高度，而不需更換篩布，經(jīng)過(guò)加壓多點(diǎn)試驗(yàn)，把篩布與下灰口的距離調(diào)整為11～12 cm為最佳。

2.4進(jìn)灰口形狀及彈性聯(lián)接

舊立式儲(chǔ)灰罐,罐內(nèi)進(jìn)灰口一般采用的是直通管焊接一個(gè)90度彎頭，使打進(jìn)去的灰直接焊接，當(dāng)進(jìn)灰對(duì)，壓縮空氣伴隨水泥通過(guò)管路時(shí)，有一定的振動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間后往往造成焊接部位脫焊，進(jìn)灰口斜置罐內(nèi)，這時(shí)就要把罐內(nèi)灰清完，把罐體背離施工現(xiàn)場(chǎng)，放倒后再焊接，不僅增加了人工成本，還影響了生產(chǎn)。

改造后的儲(chǔ)灰罐，是在直通管上焊接一個(gè)相應(yīng)橫管，橫管長(zhǎng)度為罐內(nèi)直徑的一半，并且橫管兩端靠罐頂一面切成45°斜角，當(dāng)進(jìn)灰時(shí)，灰從橫管兩端噴出，均勻噴灑在罐內(nèi)四壁，滑落罐底，不會(huì)對(duì)氣床及篩布造成直接沖擊，延長(zhǎng)篩布的使用壽命，并且在進(jìn)灰管與罐壁間各焊接一帶孔方形板，中間用膠墊用螺絲固定，從而降低了管體振動(dòng)，減少了不必要的成本開(kāi)支。

2.5排空管的形狀改造

舊的立式儲(chǔ)灰罐采用的是直通式排室空管，即在罐內(nèi)頂部焊接對(duì)管線直通罐外，不僅影響環(huán)境，污染空氣，同時(shí)也對(duì)操作人員的身體造成一定的損害。

新的立式儲(chǔ)灰罐在原排空管的上橫間焊接對(duì)帶絲扣短接，加裝對(duì)活節(jié)，再加工一根50 cm長(zhǎng)的篩管（對(duì)管子鉆成ф 5的孔的篩管），裝到活節(jié)上，作一支撐，對(duì)篩管外用100目的銅絲布包裹捆綁，形成一個(gè)過(guò)濾器，這樣從排空管內(nèi)出來(lái)的粉塵就相應(yīng)減少了許多，凈化了空氣，美化了環(huán)境。

立式儲(chǔ)灰罐改造中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，從嚴(yán)、從細(xì)、從保證施工人員的安全入手，編寫施工方案，定點(diǎn)施工人員及安全人員，保證了改造有計(jì)劃，有步驟，在不影響生產(chǎn)的情況下進(jìn)行，質(zhì)量控制與安全施工兩手一起抓。

3　改造后立式儲(chǔ)灰罐的質(zhì)量狀況

（1）立式儲(chǔ)灰罐的氣室改造后，經(jīng)過(guò)半年的使用期，無(wú)漏氣、變形、塌陷等情況，工作良好。（2）過(guò)渡篩布無(wú)變形板結(jié)，開(kāi)裂情況出現(xiàn)，下灰快而干凈。（3）出灰口經(jīng)過(guò)改造后，操作人員反映工作時(shí)間比原來(lái)大大減少。（4）進(jìn)灰口經(jīng)過(guò)改裝后，經(jīng)過(guò)進(jìn)罐檢查，再?zèng)]有出現(xiàn)焊縫開(kāi)裂現(xiàn)象，改進(jìn)的橫向拋灑下灰口沒(méi)有對(duì)氣床、篩布造成影響。（5）排氣管加裝的過(guò)濾裝置，工作狀態(tài)良好。

4　結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)舊立式儲(chǔ)灰罐的改造工作后，發(fā)現(xiàn)工作主要表現(xiàn)在：一是下灰速度快，平穩(wěn)；二是儲(chǔ)灰罐水泥氣化均勻；三是剩灰率低，減輕了工作強(qiáng)度。

以上部分是我們?cè)谂f式儲(chǔ)灰罐改造中的可行性分析，施工重點(diǎn)改造方案，施工質(zhì)量及改造后的使用情況，以及在改造中出現(xiàn)的情況。

[1]氣動(dòng)立式下灰罐氣化床設(shè)計(jì)。江先澤.梁文憲.石油礦產(chǎn)機(jī)械1991.

[2]淺談固定床造氣正壓氣力輸灰系統(tǒng).李玉順.范峰.全國(guó)煤氣化技術(shù)通訊.2009.

[3]淺談氣力除灰控制系統(tǒng)改造.王曉玲.現(xiàn)代制造.2013.

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