王毅強

（北京動力機械研究所，北京 100074）

數(shù)控機床維修管理的幾點探討

王毅強

（北京動力機械研究所，北京 100074）

隨著計算機技術與控制技術的發(fā)展，傳統(tǒng)的機械制造技術逐漸被先進的制造技術所取代，數(shù)控機床是一種基于控制程序的自動化機床，具有高精度、高效率的特點，因此在制造業(yè)中數(shù)控機床得到了廣泛的應用，本文將從數(shù)控機床的特點出發(fā)，深入研究數(shù)控機床管理維修的策略，以供相關從業(yè)人員借鑒學習。

數(shù)控機床；管理；維修

數(shù)控機床作為一個具有柔性的生產(chǎn)設備，其維修與管理是一個系統(tǒng)工程，從前期的安裝、調試、選擇，到中期的保養(yǎng)、維護、檢修都有一套嚴格的管理制度與規(guī)范。本文立足于數(shù)控機床的故障規(guī)律，深入研究數(shù)控機床故障的預防措施，為數(shù)控機床的正常工作提供有力的保障。

1 數(shù)控機床的特點

1.1 具有高度柔性

相比傳統(tǒng)的機床，數(shù)控機床具有自成體系的控制程序。這據(jù)定了數(shù)控機床的模具、夾具不需要經(jīng)常的更換與調整，一定程度上縮減了制造成本，具有高度柔性。數(shù)控機床能夠通過改變加工程序，按照程序的要求更換零件，從而省去了零件更換的時間，一定程度上縮短了生產(chǎn)準備周期，適用于小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，為相關企業(yè)節(jié)省了大量的前期準備成本。

1.2 加工精度高

數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心。現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式。加工精度能夠達到0.05～0.1mm，遠遠高于傳統(tǒng)機床的精度，適用于精度較高的新產(chǎn)品的開發(fā)。另一方面，由于數(shù)控機床是通過數(shù)字信號控制的，因此能夠完成一般的遠程操控，根據(jù)出入的數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡，進而提高產(chǎn)品的精度。此外，機床還能通過反向間隙與數(shù)控裝置補償?shù)霓k法，將操作的平均誤差控制在最小。

1.3 生產(chǎn)率高

由于數(shù)控機床加工質量穩(wěn)定，因此在加工同一批零件時，數(shù)控機床能夠自動連續(xù)的進行加工生產(chǎn)，并且相比傳統(tǒng)機床，數(shù)控機床不需要進行零件的拆卸、更換，只需要調整程序，省去了零件拆卸、更換的時間。同時，在日常的檢修工作中，數(shù)控機床也能完成定時檢測，極大的提高了生產(chǎn)率，減少了半成品的工序間周轉時間。

1.4 生產(chǎn)管理現(xiàn)代化

數(shù)控機床能夠極大的改善相關工作人員的勞動條件，降低勞動強度，符合以人為本的現(xiàn)代化的管理要求，同時，數(shù)控機床還具有生產(chǎn)率高、精度有保證，質量可靠等有點，使其能夠適應如今規(guī)?；纳a(chǎn)需求，在保證產(chǎn)品加工生產(chǎn)質量的同時，易于實現(xiàn)加工信息標準化。除此之外，在數(shù)控機床的模具、夾具的管理工作中，相關工作人員可以利用先進的集成制造技術，實現(xiàn)數(shù)控裝置的規(guī)范化管理，使其在不同的制造領域中得到廣泛的應用。

2 數(shù)控機床維修管理工作的主要內容

2.1 設備維修管理

一般來說，將數(shù)控機床維修管理分為三個部分，分別為數(shù)控機床預防維修管理、數(shù)控機床故障維修管理與及數(shù)控機床維修備件管理。由于數(shù)控機床的運行將直接決定企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此數(shù)控機床的維修管理通常以預防為主，要求相關工作人員建立完善的設備預防管理機制，通過定期的維護，將數(shù)控機床的加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置維持在正常的范圍內。此外，一個健全的預防維修管理機制，能夠按照程序員設定的程序，完成維修計劃生成，自動的對數(shù)控機床設備的零件、模具進行錄入、檢查，從而實現(xiàn)自動化管理。數(shù)控機床預防維修管理還要按照設備的維修周期與狀態(tài)，建立日常檢查項目，并及時的將設備的狀態(tài)進行記錄、統(tǒng)計，反饋給相關維修人員，從而保證在預防維修管理的工作中，不斷優(yōu)化數(shù)控機床的維護管理機制。故障維修管理通常指，當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時，迅速的組織維修人員對設備故障進行分析，并通過日常的檢查、維修記錄，迅速的判斷數(shù)控機床故障的位置，并對故障進行排除。要求相關工作人員在日常的維護與檢查工作中，不斷積累維修經(jīng)驗，并對以往故障的成因，維修的方法進行總結，建立設備維修檔案，繼而在數(shù)控機床的故障發(fā)生時，相關維修人員能夠憑借完整的設備維修體系，迅速的排除數(shù)控機床故障，從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益與社會效益的統(tǒng)一。維修備件管理是數(shù)控機床維修管理的重要環(huán)節(jié)，要求相關工作人員做好備件需求計劃，控制好備件與生產(chǎn)成本之間的管理，進一步優(yōu)化數(shù)控機床的維修管理機制。

2.2 數(shù)控機床點檢制

數(shù)控機床點檢可以分為日常點檢與專職點檢兩個層次。點檢制的應用，能夠幫助相關工作人員在設備故障的潛伏期，發(fā)現(xiàn)設備故障的隱患，從而有效減少數(shù)控機床故障帶來的損失，是數(shù)控機床的一種行之有效的管理辦法。數(shù)控機床點檢制的建立，要求做到定點、定標、定期、定向、定人、定法、定態(tài)、記錄、處理、分析。盡量將故障控制在萌芽狀態(tài)中，一定程度上減少數(shù)控機床維護管理的工作量，降低數(shù)控機床的故障率。數(shù)控機床點檢制建立的重點在于，要求相關工作人員按照設備重要性的差異，做好設備狀態(tài)的診斷，并且通過分析檢查記錄，判斷故障的高發(fā)的位置。除了日常對機床的一般部件進行點檢以外，還要針對數(shù)控機床關鍵部件和重要部件按周期進行重點點檢和設備的檢測工作。

2.3 建立專業(yè)維修組織和維修協(xié)作網(wǎng)

數(shù)控機床是繼電一體化的高科技產(chǎn)品，這給維修人員的專業(yè)水平提出較高的要求，建立專業(yè)化的團隊與維修中心是強化數(shù)控機床維修管理的重要途徑，建立專業(yè)化的團隊，依靠資金的支持，要求企業(yè)能夠按照數(shù)控機床的數(shù)量，聘請專業(yè)化的電氣工程師、機械工程師等，保證數(shù)控機床運行的穩(wěn)定性。此外，加強相關工作人員的培訓工作，也是提高維修管理人員綜合素質的重要手段，要求相關工作人員對維修中心的設備有一個整體性的認識，能夠熟練使用測試儀器以及震動檢測儀，來檢測數(shù)控機床設備的運行狀態(tài)。隨著科技的發(fā)展，數(shù)控機床的也呈現(xiàn)千差萬別的發(fā)展趨勢，在這個大背景下，建立維修協(xié)作網(wǎng)，是如今業(yè)界共同關注的一個問題。通過維修協(xié)作網(wǎng)，能夠在企業(yè)之間構架其溝通的橋梁，從而在共享資料與維修經(jīng)驗的基礎上，保證業(yè)界能夠共同進步，這對數(shù)控機床的維修與管理起到很好的推動作用。

2.4 建立數(shù)控機床日常維修方案

想要有效執(zhí)行數(shù)控機床維修管理工作，必須要基于其結構特點與功能需求，建立完善的日常維護和保養(yǎng)方案，將維修管理工作落實到細節(jié)，在工作過程中落實預防性措施，及時發(fā)現(xiàn)并消除所存的隱患，減少各類掛賬的發(fā)生。重視數(shù)控機床日常使用管理，要求所有操作人員均全面掌握機床正常操作方法與要求，嚴禁出現(xiàn)違規(guī)操作行為的發(fā)生，通過正常的使用可以有效減少設備故障，是延長設備服務壽命的重要措施，是預防性維修工作中的關鍵性措施。操作人員需要每天對數(shù)控機床防護板、罩殼和門操作過程進行檢查，對整個行程進行觀察，確定每個軸是否可以正常運行，保證所有軸限位開關均可正常工作，并將其調整到對應限位位置，對存在問題的部分要及時進行調整。與普通設備相比，數(shù)控機床結構更為復雜，日常維護保養(yǎng)工作難度更高，通過制定科學的維護制度，安排專業(yè)人員定期對設備進行全面檢查，避免因日常操作不當而出現(xiàn)運行隱患，同時也可以及時發(fā)現(xiàn)問題并處理，提高設備運行可靠性。

3 結語

綜上所述，在日常的巡檢中，要求相關工作人員能夠注意異常信息的搜集，一方面，設備的運行狀態(tài)反映出設備內部的情況，因此異常信息的搜集顯得尤為重要。另一方面，異常信息有可能是故障的預兆，控制故障的發(fā)生，要求相關工作人員對故障的預兆、隱患進行整理，反饋給維修機構，以便對數(shù)控機床異常的部分及時進行修理。

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