王進(jìn)

（中石油克拉瑪依石化有限責(zé)任公司，新疆 克拉瑪依 834000）

探析煉廠機(jī)泵運(yùn)行可靠性的提升方式

王進(jìn)

（中石油克拉瑪依石化有限責(zé)任公司，新疆 克拉瑪依 834000）

機(jī)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中可能因?yàn)樽陨碓O(shè)計(jì)、制造、選型、安裝、使用以及維修養(yǎng)護(hù)等工作做得不到位，最終影響其使用性能，對其運(yùn)行的可靠性造成一定程度的干擾。機(jī)泵產(chǎn)生故障的原因是多樣化的，找出故障的成因之后實(shí)施有針對性的措施，才能增強(qiáng)整個(gè)生產(chǎn)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。

煉油廠；機(jī)泵；運(yùn)行可靠性；提升方式；研究

在煉油廠生產(chǎn)體系中，機(jī)泵為重要裝置，機(jī)泵設(shè)施的數(shù)量一般占煉油廠設(shè)備總量的25%～35%。而采取有效的手段可以提高裝置中原料、產(chǎn)品以及劑類輸送的效率，強(qiáng)化裝置運(yùn)行的可靠性，為煉油廠實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗生產(chǎn)目標(biāo)發(fā)揮巨大的作用。本文對提升機(jī)泵運(yùn)行可靠性的方式進(jìn)行列舉與研究。

1 加強(qiáng)對機(jī)泵的安裝、試運(yùn)與驗(yàn)收的工作力度

機(jī)泵的安裝、試運(yùn)與驗(yàn)收等工序的運(yùn)行是建立在機(jī)泵標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)之上的。為全面的提升機(jī)泵運(yùn)行的可靠性，使用者務(wù)必要科學(xué)的編制規(guī)范化的施工以及驗(yàn)收方案，不能忽視中間質(zhì)量驗(yàn)收與完工質(zhì)量驗(yàn)收等程序，做好交工資料以及驗(yàn)收結(jié)果的審核工作。

例如第一氣體分離車間的機(jī)泵出口管線頻頻出現(xiàn)焊縫裂紋問題，這是由于安裝程序缺乏合理性而衍生出的機(jī)泵故障問題。維修人員為了提升機(jī)泵運(yùn)行的可靠性，就應(yīng)該做好出入口連接管線或系統(tǒng)管線的配管兩者的校直或者是對中工作，此時(shí)該技術(shù)措施的應(yīng)用，能夠使原動(dòng)機(jī)和從動(dòng)機(jī)的軸中心處于同一水平線上，也就是說精確的找到設(shè)備的中心是提高其安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。機(jī)泵安裝、配管以及二次灌漿以后再開展二次找中環(huán)節(jié)，要不就有可能引起系統(tǒng)不良振動(dòng)、軸向位移或者是軸偏轉(zhuǎn)等問題的出現(xiàn)，增加機(jī)泵設(shè)備在運(yùn)行過程中耗損的功率；此時(shí)面對這些以聯(lián)軸器聯(lián)接傳動(dòng)的機(jī)泵，對其實(shí)施安裝工序之后必須找準(zhǔn)其中心，把一根軸作為基準(zhǔn)軸，以達(dá)到校準(zhǔn)另一根軸的目的，基準(zhǔn)軸通常安置與聯(lián)軸器處，繼而參照聯(lián)軸器圓周和端面兩大要素運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)基準(zhǔn)軸與校正軸擁有相同的中心且相互平行。

在煉油廠機(jī)泵設(shè)備的維修方面落實(shí)對其可靠性提升的目標(biāo)，此時(shí)要求設(shè)備維修人員掌握規(guī)范化的機(jī)械設(shè)施操作使用方法，這是開泵、停泵以及切換泵工序落實(shí)的基礎(chǔ)，在對機(jī)泵設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)嚴(yán)格遵守盤車體制。事實(shí)上，機(jī)泵的流量和壓頭范疇是較為寬闊的，此時(shí)維修人員應(yīng)該應(yīng)用相關(guān)技術(shù)盡量減少機(jī)泵設(shè)備在第流量模式中運(yùn)轉(zhuǎn)的頻率，這是降低環(huán)流旋渦現(xiàn)象產(chǎn)生的有效途徑；同時(shí)為了使流體的溫度上升，維修人員可以借助減小泵軸的偏斜度的途徑，最大限度的避免泵軸疲勞運(yùn)行狀況的產(chǎn)生，此時(shí)煉油廠機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)效率高、能量耗損量低、運(yùn)行更平穩(wěn)性與可靠。

2 應(yīng)用液力偶合器對機(jī)泵的運(yùn)行速度進(jìn)行有效的調(diào)控

液力傳動(dòng)裝置之所以能夠?qū)C(jī)泵的運(yùn)行速度進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，主要是因?yàn)槠淠軌驅(qū)C(jī)泵工作體腔內(nèi)液體的充油度進(jìn)行調(diào)改，此時(shí)機(jī)泵原動(dòng)機(jī)即使在轉(zhuǎn)動(dòng)速度恒定的情況下，液力偶合器也可以對其被驅(qū)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行的速度進(jìn)行沒有分級的調(diào)節(jié)；此時(shí)煉油廠機(jī)泵在生產(chǎn)運(yùn)行之前可以實(shí)現(xiàn)再啟動(dòng)的目標(biāo)，同時(shí)功率因數(shù)相對較高，也不會(huì)有高次諧波產(chǎn)生，這就大大降低了機(jī)泵對電網(wǎng)體系污染的效率，那么就可以肯定的是機(jī)泵運(yùn)行的可靠性大幅度的提升；對于自潤滑的磁力泵或屏蔽泵這類設(shè)備，對其應(yīng)用液化氣、甲醇等閃電低的易燃易爆介質(zhì)可以達(dá)到提升機(jī)泵運(yùn)行可靠性的目標(biāo)。

3 通過改進(jìn)機(jī)械密封的方式達(dá)到提高機(jī)泵運(yùn)行可靠性的目標(biāo)

在對阻塞流體進(jìn)行選擇時(shí)，一定要考慮與被密封介質(zhì)之間的相容性，并且對密封界面具有一定的潤滑作用，且清潔、無污染。例如阻塞流體應(yīng)用于煉油廠機(jī)泵裝置中時(shí)，技術(shù)人員要想從根本上優(yōu)化機(jī)械的密封性能，對該機(jī)泵的使用性能以及構(gòu)造進(jìn)行全面的分析，發(fā)現(xiàn)該生產(chǎn)裝置最大的特點(diǎn)是當(dāng)溫度高于350℃之時(shí)，裝置腔內(nèi)液體容易凝結(jié)且介質(zhì)中含有一定量的催化劑顆粒。那么針對以上的情況，技術(shù)人員可以采取的措施是選擇柴油作為沖洗液，首先對裝置開展外沖洗工序，繼而應(yīng)用冷卻夾套取代密封室，此時(shí)實(shí)施背冷與防凝結(jié)措施，最后使用清水清除掉在外沖洗以及背冷工藝程序中形成的結(jié)晶物體?？傊畬鋮s器、旋液器、孔板等國產(chǎn)系統(tǒng)器件密封性進(jìn)行有效的改良，可以減少機(jī)泵設(shè)備靜環(huán)墊過緊、冷卻水潔垢以及密封面結(jié)晶等故障問題發(fā)生的幾率，從而落實(shí)提升煉油廠機(jī)泵運(yùn)行可靠性的目標(biāo)。此外，介質(zhì)溫度、腐蝕性、含雜質(zhì)均會(huì)對煉油廠機(jī)泵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性造成干擾。為了達(dá)到對溫度介質(zhì)有效管理的目標(biāo)，可以借助沖洗方法的作用以使WG211-2/130-7.5-67ⅡDT型號的機(jī)泵密封室內(nèi)的溫度有所保障，預(yù)防密封面上出現(xiàn)液膜汽化現(xiàn)象；外沖洗方法的采用可以對腐蝕性介質(zhì)達(dá)到清理的目標(biāo)，進(jìn)而使100×40WEZ400型號的機(jī)泵密封室內(nèi)更具清潔性；為了剔除機(jī)泵密封室內(nèi)雜質(zhì)，可以借助分離裝置，此時(shí)在過濾器、旋液分離器的輔助下，固體雜質(zhì)顆粒被順利的過濾掉。

4 全面增強(qiáng)煉油廠機(jī)泵運(yùn)行可靠性的方式

（1）編制可行性方案。煉油廠為了提高生產(chǎn)效率，經(jīng)常采用數(shù)臺機(jī)泵設(shè)備同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的方法，那么在煉油廠資產(chǎn)固定的情況下，編制一套可行性方案是極為必要的，方案中應(yīng)該包括機(jī)泵安全操作方法、機(jī)泵安裝程序以及生產(chǎn)效果等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，這均會(huì)對設(shè)備操縱人員起到指導(dǎo)作用。

（2）采用先進(jìn)性技術(shù)。這主要是因?yàn)榈土髁康那闆r與機(jī)泵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)理相違背，先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用能夠降低軸承環(huán)被磨損的概率，同時(shí)保證機(jī)泵設(shè)備的潤滑性，最終達(dá)到提升煉油廠機(jī)泵設(shè)備使用效能的目標(biāo)，也就是增強(qiáng)其運(yùn)行時(shí)的可靠性。

（3）落實(shí)基礎(chǔ)性工作。一是機(jī)泵設(shè)備的安裝與驗(yàn)收：機(jī)泵設(shè)備的安裝可以被視為一項(xiàng)復(fù)雜性、系統(tǒng)性的工程，在實(shí)際安裝工作準(zhǔn)備階段，要檢查機(jī)泵安裝的位置與其尺寸是否與有關(guān)規(guī)定相匹配，繼而要確保地腳螺栓孔定位的準(zhǔn)確性與穩(wěn)固性，只有上述安裝工藝程序全面落實(shí)之后，機(jī)泵設(shè)備才能被順利的參與煉油廠生產(chǎn)進(jìn)程中，運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中安全性與可靠性并存。除此以外，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)該定期的組織安裝、土建單位，對煉油廠機(jī)泵安裝的實(shí)況與運(yùn)行的情況進(jìn)行實(shí)地考察與驗(yàn)收，主要是對其幾何尺度與外部構(gòu)造的驗(yàn)收；二是做好機(jī)泵設(shè)備的調(diào)試工作：機(jī)泵在安裝的進(jìn)程中，加強(qiáng)對離心泵安裝高度調(diào)試的工作力度，一般煉油廠把吸水管道與吸上真空高度之間的差值作為機(jī)泵設(shè)備實(shí)際安裝的高度。

5 煉油廠機(jī)泵運(yùn)行過程中常見的故障以及其可靠性提升的對策

煉油廠機(jī)泵功能故障大體上分為三種類型：使用性能下降、機(jī)械自體故障、漏油現(xiàn)象的出現(xiàn)。機(jī)泵使用性能下降一般體現(xiàn)在設(shè)備葉輪系統(tǒng)或者是原動(dòng)機(jī)失效，前者故障的成因多數(shù)為葉輪或者是耐磨環(huán)受損；而機(jī)泵設(shè)備自體功能故障的有軸承失效以及聯(lián)軸器失效兩種故障模式，導(dǎo)致設(shè)備在暈轉(zhuǎn)過程中軸承失效的原因視多樣化的，例如潤滑工作開展得不到位、潤滑劑被污染等，當(dāng)然如果軸承運(yùn)轉(zhuǎn)之時(shí)缺乏平衡性也是造成軸承失效的重要因素；而聯(lián)軸器失效一般是煉油廠聯(lián)軸器構(gòu)件使用年限過長所致；機(jī)泵密封系統(tǒng)失效勢必會(huì)造成泄油現(xiàn)象的出現(xiàn)。

針對以上機(jī)泵設(shè)備種種的功能故障，為了提升其在運(yùn)行過程中的可靠性，可以采取以下的對策：重視工藝巡檢工作是基礎(chǔ)，定期的對葉輪系統(tǒng)、聯(lián)軸器以及原動(dòng)機(jī)采取維修與更換的措施；目視化巡查工作的開展主要是針對軸承失效問題的，巡查的過程中對軸承潤滑的狀況進(jìn)行全面的分析；此外，全頻譜振動(dòng)分析工作的定期開展有效的降低了軸承運(yùn)行過程中失衡現(xiàn)象出現(xiàn)的幾率，為預(yù)測性維護(hù)工作的開展奠定基礎(chǔ)；當(dāng)然，目視化巡檢工作的落實(shí)使突發(fā)性的設(shè)備故障得到有效的解決，大幅度的提升了煉油廠機(jī)泵設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

6 結(jié)束語

提高煉油廠機(jī)泵設(shè)備運(yùn)行可靠性的措施是多樣化的，例如全面落實(shí)計(jì)劃維修以及配件管理工作，可以達(dá)到防患于未然的效果；做好設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作也是至關(guān)重要的，例如設(shè)備在啟用之前一定要對盤車的潤滑性和冷卻度進(jìn)行檢查；此外建立健全機(jī)泵設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)體制、崗位責(zé)任機(jī)制均能夠?qū)μ嵘裏捰蛷S機(jī)泵設(shè)備運(yùn)行可靠性發(fā)揮一定的成效。研究人員在以后的研究工作中應(yīng)該更加積極、更加深入的探索，不斷的對現(xiàn)有的措施進(jìn)行改進(jìn)與創(chuàng)新，對國外先進(jìn)的維修技術(shù)與輔助設(shè)施進(jìn)行借鑒與應(yīng)用，最終達(dá)到全面優(yōu)化煉油廠機(jī)泵設(shè)備使用性能的目的。

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