030006 山西尚風科技股份有限公司 山西 太原|崔海云

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機械加工工藝過程及對零件的影響

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我國的機械加工工藝水平在近年來取得了巨大的進步，同時也對加工業(yè)的發(fā)展起到了推進的作用。在機械零件的加工過程中零件的最終加工質(zhì)量會受到很多因素的制約，假如零件不合格將會對生產(chǎn)生活造成一定程度的影響。對于機械零件加工質(zhì)量來講機械零件的加工精度是其核心的部分。所謂零件加工精度指的是已經(jīng)完成的零件的幾何參數(shù)（形狀，尺寸和相對位置）是否與理想的幾何參數(shù)相符合，符合度越高，零件的加工精度就越高。如何使得制造出來的機械零件更加的與人類需要的相契合呢？在本文中對機械加工工藝的流程進行了詳細的分析同時還具體對機械加工工藝對零部件精度的影響進行了分析。關鍵詞：機械加工工藝；零件精度；加工質(zhì)量

機械加工的工藝過程和制定工藝的路線

a機械加工的工藝過程

前期的生產(chǎn)過程和后期的加工工藝過程共同組成了機械的加工工藝，在這兩個過程中對技術有著嚴格的要求，使用嚴格的技術要求將原材料或者半成品制作成產(chǎn)品的過程就是機械的生產(chǎn)過程，其中還包括了：原材料的運輸，材料保存，準備工作，毛坯制造，零件的加工，零件的熱處理等操作，因此可以說機械的生產(chǎn)過程是一個十分豐富多彩的內(nèi)容。如今的企業(yè)都采用先進的現(xiàn)代系統(tǒng)工程學科學的指導和組織生產(chǎn)過程，科學化的管理能夠更大程度的提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量，使得企業(yè)能夠在激烈的市場競爭中立于不敗之地。若干不同順序的工序組成了生產(chǎn)機械零件的過程，在這個至關重要的過程中會直接將原材料變?yōu)槌善?，企業(yè)也會通過不同的工序進行單個或者批量零件的生產(chǎn)。

b制定機械加工工藝的路線

機械加工工藝規(guī)程的制定包括了確定零件加工的工藝路線以及確定每道工序的工序尺寸，所有設備這兩個關鍵的步驟。在工藝路線的制定時，需要遵循如下的幾個原則：基準面要優(yōu)先的進行加工；加工過程要進行階段劃分；要先對平面進行加工然后在對孔進行加工，這樣能夠確保平面和孔的位置精度；將粗細加工分開進行；選擇合理的機械設備；對熱處理工序時間進行合理安排等幾個原則。

機械加工工藝與零件加工精度的關系

a機械加工工藝

機械加工工藝指的是在對產(chǎn)品進行加工的過程中，利用某些特定的方式對生產(chǎn)對象的幾何形狀，性質(zhì)，先對位置和尺寸進行某些改變，進而使得生產(chǎn)對象能夠像半成品或者成品過度。機械加工工藝能夠在試驗中在工藝規(guī)程和工藝流程兩個方面來表現(xiàn)。工藝規(guī)程是將工藝流程的相關內(nèi)容整理記錄到文件里，方便相關人員的借鑒和查閱，工藝流程則代表的是機械加工工藝的具體的實施過程，包括：設備的狀況條件，產(chǎn)品數(shù)量，人工素質(zhì)狀況等，工藝流程就是確定這些涉及到的信息。

b零件加工精度

零件的加工精度占據(jù)機械零件加工質(zhì)量的核心部分，因此零件加工精度的好壞直接對機械零件的加工質(zhì)量產(chǎn)生著非常重要的影響。機械加工精度指的是加工完的成品的實際幾何參數(shù)包括：尺寸，形狀或者相對位置是否與符合理想的幾何參數(shù)，符合的程度越高，那就說明該零件的加工精度越高，反之，加工的精度越低。

c機械加工工藝與零件加工精度的關系

因為機械加工工藝的多樣化，這就使得機械零件加工的精度需要不斷的進行變化以滿足機械加工工藝的多樣化，也可以說零件的加工工藝是適應市場的重要的組成部分。為了能夠使生產(chǎn)出來的零件更好更安全的被人們所使用，我們就要加大力度提升機械零件的加工精度，同時還要不斷的對機械加工工藝進行改進和細化。零件加工精度和機械加工工藝有著不可分割的關系，一方面機械加工工藝的實用性與準確性直接對零件加工精度進行影響，另一方面，零件加工精度直接反映了加工工藝的精密性。

機械加工工藝對零件加工精度的影響

a加工工藝系統(tǒng)受力變形，對精度產(chǎn)生影響

機床，工件，夾具和工具都是機械加工的工藝系統(tǒng)所包含的，在對這些工具進行使用時，工藝系統(tǒng)很容易受到重力，、切削力以及夾緊力的作用影響而產(chǎn)生形變，一旦形變產(chǎn)生，原本的靜態(tài)幾何關系就會受到影響發(fā)生改變，零件的精度就會受到影響。為了能夠降低這種形變的誤差，我們要盡力將工藝系統(tǒng)的受力變形的可能性降到最低。

b加工工藝的原理誤差，對精度產(chǎn)生影響

機械加工的過程中常常需要采用近似的成型運行或者刀刃輪廓完成零件表面的加工，在這個加工過程中產(chǎn)生的誤差就是加工原理誤差。為了能夠使加工零部件有著精確的表面，我們常常采用精確的成型運動以及理想的加工原理，但是人為的操作很難實現(xiàn)這種精確的加工原理，會與理想值有很大的差距。與此同時，加工工具與機床之間也有著復雜的結構，在運轉機床時也會產(chǎn)生誤差，無法對加工精度進行保證。目前亟待解決的就是如何采用近似的原理增加產(chǎn)品的加工精度，這不僅僅要求技術人員刻苦鉆研，還需要科學的合理的工藝措施來確保加工零部件的質(zhì)量，只有這樣才能將加工的生產(chǎn)率有效的提高，才能保證企業(yè)的經(jīng)濟效益。

c工藝系統(tǒng)熱變形對加工精度產(chǎn)生影響

熱處理是機械加工過程中不可或缺的一種應用技術。但是熱處理很容易就會使工藝系統(tǒng)受熱產(chǎn)生熱變形，造成各種使用的工具的幾何關系或者運動關系發(fā)生改變，就會產(chǎn)生一定程度上的誤差。對于那些精密與大件的零部件的加工來說，熱加工工程會對其產(chǎn)生極大的影響，產(chǎn)生的誤差會占總誤差的40%到%70.

除去以上幾種加工工藝對影響零件的精度外，還有很多的因素也會制約到零件的精度。

提高機械工藝加工精度的措施

a對機械加工工藝的系統(tǒng)設備進行完善

良好的機械加工工藝系統(tǒng)對于產(chǎn)品來講是至關重要的，是整個機械加工業(yè)的核心部分。具體的措施包括：引用先進的技術滿足我國國內(nèi)機械加工系統(tǒng)的不足之處，加大系統(tǒng)設備的研究力度，提倡用于創(chuàng)新的精神，加強系統(tǒng)設備的平時維護的工作等等，只有機器能夠達到最佳的運行狀態(tài)才能確保機械工藝加工精度。

b制定合理的機械加工流程圖

對于設計師來講，在進行產(chǎn)品的設計時應當綜合各類因素的影響，爭取所設計的工藝流程是最短的，確保產(chǎn)品的加工精度以及產(chǎn)品的加工工期。

c對產(chǎn)業(yè)工人進行加強技能的培訓，提高產(chǎn)業(yè)工人的素質(zhì)

企業(yè)應當足夠重視處于企業(yè)核心源動力的工作人員，假如工作人員有著較強的綜合素質(zhì)，工作才能具有有效性。因此企業(yè)應當定期對企業(yè)人員進行相應的培訓，讓工作人員發(fā)揮自己的能動性，發(fā)揮自己的一份力量，團結友善，想法多多，才能夠為企業(yè)帶來源源不斷的動力。

結束語

科學技術的發(fā)展帶動了機械加工業(yè)的發(fā)展，也讓機械加工技術能夠與國際接軌。盡管我國在機械加工業(yè)的加工精度和誤差有著很大的進步，但是我們?nèi)耘f需要投入大量的經(jīng)濟與精力對其進行研究，只有從各方面對零件的加工精度進行提高，機械加工行業(yè)才能夠有一個大踏步。

參考：

［1］黃天佑.材料加工工藝［M］.清華大學出版社，2009.

［2］秦云，趙紹峰.趙超峰機械加工中獲得零件加工精度的方法［J］.中國科技信息，2009.

［3］張聯(lián).淺談機械加工及加工精度的控制［J］.中小企業(yè)管理與科技（上旬刊），2014（5）.

崔海云（1984.11.14-）性別：男；民族：漢；籍貫：山西大同；職稱：初級工程師；研究方向：機械設計制造及其自動化。