樊 攀

(寶雞文理學(xué)院，陜西 寶雞 721013)

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礦業(yè)機械數(shù)控加工技術(shù)水平的提升方式研究

樊 攀

(寶雞文理學(xué)院，陜西 寶雞 721013)

近些年，國內(nèi)的機械行業(yè)發(fā)展也逐漸進入到了高峰期，而礦業(yè)機械數(shù)控加工技術(shù)也得到了極大的發(fā)展進步，但在取得可觀成績的同時，機械數(shù)控加工技術(shù)仍然存在一些問題亟待解決，需要對機械數(shù)控加工技術(shù)加強研究。因此對機械數(shù)控加工技術(shù)水平的提升方式進行了深入的研究，分析了機械數(shù)控加工技術(shù)的概念、特點以及發(fā)展現(xiàn)狀，并詳細闡述了礦業(yè)機械數(shù)控加工技術(shù)存在的問題，從而提出了一些機械數(shù)控加工技術(shù)水平的提升的建議和方式。

礦業(yè)；機械數(shù)控；加工技術(shù)；提升方式

1 礦業(yè)機械數(shù)控加工技術(shù)概述

1.1內(nèi)涵

機械數(shù)控加工技術(shù)主要是指采用數(shù)字化技術(shù)以及管理軟件，進行高精度、高效率機械加工的技術(shù)方式[1]。與傳統(tǒng)的加工技術(shù)相比，這種技術(shù)有很大的優(yōu)勢，且已經(jīng)逐漸發(fā)展成為現(xiàn)代機械加工工業(yè)中的主流趨勢。從本質(zhì)上來說，數(shù)控加工技術(shù)是建立在網(wǎng)絡(luò)信息以及計算機技術(shù)的前提下的一種加工技術(shù)，它的功能主要是通過計算機來實現(xiàn)，例如檢測功能以及控制功能等。因此，數(shù)控加工技術(shù)會隨著計算機技術(shù)的發(fā)展而快速發(fā)展。由此可以看出，機械數(shù)控加工技術(shù)有著非常大的優(yōu)勢，且運行的過程也有著非常高的靈敏度、精準(zhǔn)度以及運行速度。

1.2發(fā)展現(xiàn)狀

到目前為止，數(shù)控加工技術(shù)主要經(jīng)過了5個階段的發(fā)展，依次往后為：微處理器技術(shù)、小型計算機技術(shù)、中小規(guī)模的IC技術(shù)、晶體管技術(shù)、電子管技術(shù)等[2]?，F(xiàn)目前，機械數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)邁進了一個更好的階段，其主板主要是以集成超大型電路板，處理器主要為PLC或者單片機，且它的核心控制方式已經(jīng)發(fā)展成了PC軟件專業(yè)系統(tǒng)。我國上個世紀五十年代就已經(jīng)開始研究數(shù)控系統(tǒng)，但當(dāng)時沒有取得理想的效果，而到改革開放以后，數(shù)控加工技術(shù)的研究才獲得極大的勝利。盡管國內(nèi)的機械數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展步入了飛速階段，但是其在質(zhì)量以及技術(shù)水平上仍然存在較大的不足。

1.3特點

從本質(zhì)上來說，數(shù)控加工技術(shù)主要是采用數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)信號，對加工過程中，以及設(shè)備的運行過程中進行自動控制的技術(shù)。這種技術(shù)是自動化制造過程實現(xiàn)的重要基礎(chǔ)，是自動化實現(xiàn)的核心內(nèi)容，同時也是制造系統(tǒng)現(xiàn)代化集成的重要組成。他能將機械裝備的運行效率、使用功能、產(chǎn)品質(zhì)量以及可靠性等都提升到嶄新的高度上去，從而促使以往的礦業(yè)機械獲得較大的轉(zhuǎn)變[3]。機械數(shù)控加工技術(shù)主要具有一些幾個特點：一是普通機床難以或者無法加工的復(fù)雜零件，其均能高質(zhì)量的加工完成，包括加工曲面形狀等；二是便于更改設(shè)置的工藝參數(shù)，如切削用量，因而非常便于換批次加工；三是能夠在一次工件裝夾的基礎(chǔ)上實現(xiàn)加工多道工序，這樣就能有效的確保加工的高品質(zhì)、高精確度以及高精準(zhǔn)度，甚至還能在一定條件下節(jié)省加工實踐，從而極大的提供加工的效率；四是運用標(biāo)準(zhǔn)化的工具模塊，這樣不僅能減少刀具安裝以及換刀的實踐，甚至還能最大程度的提高管理化水平以及標(biāo)準(zhǔn)工藝水平[4]。

2 礦業(yè)機械數(shù)控加工技術(shù)存在的問題

2.1換刀問題

當(dāng)數(shù)量加工過多時，為了確保加工零部件的質(zhì)量和效率，就需進行換刀，這是提高加工質(zhì)量與效率的最直接的方法。而在換刀的過程中，如果刀具的選擇不合理，輕則會造成加工零部件的精度較低，重則會造成零部件直接報廢[5]。合理有效的選擇刀具，不僅能夠確保機械數(shù)控加工的相應(yīng)設(shè)備不受或者少受影響，同時還能夠避免換刀浪費時間。另外合理的選擇刀具以及進行換刀，還能夠有效的節(jié)約生產(chǎn)成本。因此可以看出，換刀方式的合理選擇能夠極大的提高機械數(shù)控加工的效率和水平。

2.2人員問題

編寫程序的質(zhì)量會對實際使用機械數(shù)控加工技術(shù)的效果產(chǎn)生直接影響，因此要想提高機械數(shù)控加工技術(shù)的水平，就必須采取有效的措施提升編程人員的素質(zhì)和專業(yè)能力。同時在機械數(shù)控技術(shù)發(fā)展的過程中，盡管其已經(jīng)獲得了廣泛的推廣應(yīng)用，但是由于客觀因素以及人為因素問題的存在，造成了礦業(yè)機械數(shù)控加工技術(shù)還存在較大的問題。例如由于人員操作不當(dāng)而造成的設(shè)備加速老化問題，這就使得加工設(shè)備的精度有所降低，這樣一來不僅會對數(shù)控加工技術(shù)的運用造成不利的影響，同時還會對制造產(chǎn)品的速度與質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。因此管理設(shè)備的人員必須對數(shù)控設(shè)備加強維護，并進行定期或者不定期的檢查，這樣才能有效的確保數(shù)控設(shè)備中不會留有隱患。

3 礦業(yè)機械數(shù)控加工技術(shù)的提升方式

3.1完善和建立人才管理模式

在二十一世紀，第一生產(chǎn)力即為科學(xué)技術(shù)，而在企業(yè)發(fā)展的過程中，人才是核心的因素。因此企業(yè)必須對人才加強管理，同時采取有效的方式方法，完善和建立先進的人才管理模式，并在培養(yǎng)人才方面加大投入力度，這樣才能為企業(yè)不斷輸出高素質(zhì)、專業(yè)化的技術(shù)人才，從而使得企業(yè)能夠獲得更好更快的可持續(xù)發(fā)展。企業(yè)只有在提升員工質(zhì)量以及素質(zhì)等方面予以高度重視和關(guān)注，儲備和囤積一定的人才，這樣一來企業(yè)才能在市場的激烈競爭中保持穩(wěn)固的競爭地位和優(yōu)勢。機械數(shù)控加工技術(shù)，其要求編程人員必須具有較高的專業(yè)素質(zhì)和能力，因而企業(yè)在培養(yǎng)人才的過程中，必須將培養(yǎng)編程人員放在首要的位置，即對編程人員加強培訓(xùn)和教育，并對編程人員結(jié)構(gòu)進行適當(dāng)?shù)膬?yōu)化，這樣才能不斷的提升編程人員的專業(yè)素質(zhì)和能力，從而更好的促使企業(yè)提高機械數(shù)控加工的精度以及加工的水平[6]。

3.2采用現(xiàn)代化的設(shè)備機床管理模式

機械數(shù)控加工使用的設(shè)備與普通的設(shè)備存在很大的不同，即必須采用先進的方法來維護和管理數(shù)控加工設(shè)備。隨著電子技術(shù)以及信息技術(shù)的飛速發(fā)展，在維護和管理機械數(shù)控設(shè)備的過程中，也必須通過計算機實現(xiàn)集中性的維護和管理。作為升級數(shù)控加工技術(shù)的核心組成部分，管理方式也必須獲得一定的改造，即對信息化管理數(shù)控設(shè)備的方式進行改進，并采取有效的措施優(yōu)化機械數(shù)控加工技術(shù)，這樣才能穩(wěn)步的提升國內(nèi)的機械數(shù)控加工技術(shù)的水平[7]。

3.3合理的選擇刀具種類與型號

在機械數(shù)控加工技術(shù)水平提升的過程中，還需要合理的選擇機床刀具。因此在選擇刀具的過程中，需要按照數(shù)控加工的階段、形式以及零件精度的不同，對切削刀具進行合理的選擇。同時合理的安裝機床刀具，既能夠數(shù)控加工的效率與質(zhì)量，又能夠有效的改善機械數(shù)控加工原有設(shè)備的加工技術(shù)水平。根據(jù)材料的不同一般可以將刀具分成3類：高速鋼刀具、超硬材質(zhì)和陶瓷刀具以及硬質(zhì)合金刀具等。根據(jù)工藝用途則可以將刀具分為：螺紋刀具、孔加工刀具以及銑刀等。通過合理的選擇刀具的種類與型號，既能夠提高切削的效率，又能夠提高數(shù)控加工的質(zhì)量和技術(shù)水平。材質(zhì)與性能不同的刀具能夠適用于加工的不同階段和方式，因此在選擇的過程中，必須結(jié)合實際情況以及實際需求，這樣才能有效的提升機械數(shù)控加工技術(shù)的水平。

4 結(jié) 論

綜上所述，為了提高企業(yè)的市場競爭力，就必須采取有效的措施提高機械數(shù)控加工技術(shù)的水平。目前落后的礦業(yè)機械數(shù)控加工技術(shù)對國內(nèi)制造行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了很大的制約，因此要對礦業(yè)機械數(shù)控加工技術(shù)中存在的問題加強研究，并采取有效的措施予以解決，這樣才能實現(xiàn)機械數(shù)控加工技術(shù)水平的提升。

[1] 張磊. 提高煤礦機械數(shù)控加工技術(shù)水平的策略探討[J]. 山東工業(yè)技術(shù), 2014(19): 79-80.

[2] 朱培坤, 耿平. 關(guān)于提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平策略的探討[J]. 科技與企業(yè), 2015(7): 238.

[3] 楊珍. 關(guān)于提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平策略的探討[J]. 現(xiàn)代職業(yè)教育, 2015(10): 58-59.

[4] 張志輝. 提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平的有效策略[J]. 黑龍江科技信息, 2014(15): 50.

[5] 宋韜. 探索提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平的策略[J]. 機械管理開發(fā), 2014(4): 105-106.

[6] 周金玉. 關(guān)于機械數(shù)控加工技術(shù)水平提升有效策略探討[J]. 科技創(chuàng)新與應(yīng)用, 2016(18): 126.

[7] 尹愛東. 探究提高數(shù)控加工技術(shù)水平的有效策略[J]. 安徽科技學(xué)院學(xué)報, 2016(3): 81-84.

AResearchonPromotionModesofCNCMachiningTechnologyofMiningMachinery

FAN Pan

(BaojiUniversityofArtsandSciences,Baoji,Shanxi721013,China)

In recent years, the development of the domestic machinery industry has gradually entered the peak period while mining machinery CNC machining technology has been developed greatly in progress. However, it has made considerable progress at the same time in mechanical CNC machining technology. There are still some problems to be solved, the need to strengthen the research of mechanical machining technology. So, the way of promote the technical level of NC machine is studied in details, including the analysis of the concept of mechanical machining technology, characteristics and development status, and describes the existing mining machinery NC machining technology, as puts forward some NC machine to improve the technology level and suggestions.

Mining; Mechanical numerical control; Processing technology; Upgrade mode

2016-08-15

校級科研計劃項目(209010779)

樊攀(1988-)，男，陜西寶雞人，碩士研究生，職稱：助教，研究方向：可靠性?，手機：18291703355，E-mail:fanpan3355@163.com.

TD40

：Bdoi：10.14101/j.cnki.issn.1002-4336.2016.04.042