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        如何提高機(jī)采棉加工質(zhì)量

        2016-02-03 23:49:14第八師142團(tuán)第三加工廠新疆石河子832000
        中國棉花加工 2016年3期
        關(guān)鍵詞:質(zhì)量

        〔第八師142團(tuán)第三加工廠,新疆石河子832000〕

        如何提高機(jī)采棉加工質(zhì)量

        〔第八師142團(tuán)第三加工廠,新疆石河子832000〕

        棉花加工是棉紡織工業(yè)的前道工序,籽棉必須經(jīng)過加工才能成為棉紡織工業(yè)的原料。棉花加工質(zhì)量的好壞不僅反映出棉花加工水平的高低,而且還直接關(guān)系到棉農(nóng)、加工廠和紡織企業(yè)三者的經(jīng)濟(jì)利益。第八師作為國內(nèi)機(jī)采棉加工領(lǐng)域的領(lǐng)頭羊,為了確保機(jī)采棉加工質(zhì)量,棉花加工企業(yè)更應(yīng)嚴(yán)格遵守“保長度、降短纖、絕三絲”方針,積極應(yīng)對市場變化。

        一、影響皮棉質(zhì)量的因素

        影響皮棉質(zhì)量的“三絲”是在籽棉采收、運(yùn)輸過程中混入的有色纖維、薄膜、滴灌帶等雜質(zhì),不僅影響皮棉外觀品質(zhì),而且額外增加棉紡企業(yè)成本。

        影響皮棉質(zhì)量的“短纖”是籽棉因成熟度不好或未控制好回潮率而被加工成短纖維,既降低了皮棉內(nèi)在品質(zhì),又影響了棉花加工廠和紡織企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

        二、提高機(jī)采棉加工質(zhì)量的要素

        (一)設(shè)備檢修

        加工設(shè)備是提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低物質(zhì)消耗,增加經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)條件。產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與否取決于加工設(shè)備的技術(shù)狀況,設(shè)備的完好率對提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量起到舉足輕重的作用。棉花加工企業(yè)應(yīng)本著“安全、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗”的方針,在不斷進(jìn)行技術(shù)改造的基礎(chǔ)上加強(qiáng)對設(shè)備的維修、保養(yǎng),每年在軋花淡季對軋花設(shè)備都進(jìn)行徹底檢修,做到檢修到位,改造合理,改善工作環(huán)境,消除安全隱患,保持設(shè)備的完好率。

        以142團(tuán)為例,夏季檢修工作中“裸檢”、檢修崗位“六定”、檢修質(zhì)量與檢修工資倒掛(開機(jī)軋花20天,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)不到98%扣減20%檢修工資)等制度的落實(shí),有效保證了軋花設(shè)備的生產(chǎn)要求。

        (二)籽棉質(zhì)量

        籽棉的好壞直接影響棉花加工的品質(zhì)。由于棉纖維是一種吸濕性很強(qiáng)的物質(zhì),而纖維的斷裂比強(qiáng)度與回潮率成正比,因此在軋花過程中棉花的回潮率對纖維長度、強(qiáng)度和雜質(zhì)等指標(biāo)的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過軋花機(jī)械對纖維質(zhì)量的影響。

        1.成熟度。

        因?yàn)槊藁ǔ墒斓暮脡膶⒅苯佑绊懠庸こ龅钠っ拶|(zhì)量,所以提高棉花的質(zhì)量和品級,適時(shí)采摘是前提,搞好“四分”是保證。

        2.異性纖維。

        牢固樹立棉田就是第一車間思想,防止采收、運(yùn)輸環(huán)節(jié)中異性纖維混入并做好加工環(huán)節(jié)各個工序的異性纖維挑揀工作。尤其是在棉花收購及喂花的環(huán)節(jié),盡量在源頭上將異性纖維控制好,使其含量≤0.2 g/t。

        3.回潮率。

        付軋籽棉的回潮率最好是在8%~10%之間,這時(shí)的生產(chǎn)效率較高,動力消耗小,毛頭率低,衣分損失少,棉結(jié)、索絲也較少,皮棉品質(zhì)較好。由于回潮率較高的籽棉彈性較差,纖維在棉籽上的附著力相對較大,因此纖維與籽棉不易分離,生產(chǎn)效率低,同時(shí)纖維一經(jīng)摩擦就會產(chǎn)生索絲、棉結(jié)。回潮率較高的籽棉棉籽表皮較軟、強(qiáng)力低,不但易被撕下形成破籽和帶纖維籽屑,而且還會出現(xiàn)刷棉不凈,棉籽毛頭率較高等現(xiàn)象。

        4.雜質(zhì)。

        機(jī)采棉雜質(zhì)視脫葉劑的噴施效果決定,脫葉效果越好,機(jī)采棉雜質(zhì)越少,青葉雜質(zhì)大還會造成籽棉色染。通過歷年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),機(jī)采棉雜質(zhì)控制在10%以內(nèi)最好。

        5.一致性。

        受采收條件差異、場地限制等因素的影響,棉花加工企業(yè)收購的同一垛棉花甚至同一車籽棉回潮率都不同。為保證皮棉外觀品質(zhì)的一致性,經(jīng)驗(yàn)豐富的加工企業(yè)會將待軋籽棉用篷布全覆蓋5天~7天,待整垛籽棉回潮率基本一致時(shí)開軋,此做法還可有效降低加工企業(yè)消防的風(fēng)險(xiǎn)。

        (三)加工工藝

        在籽棉預(yù)處理環(huán)節(jié)控制好回潮率,對收購的合格籽棉及時(shí)堆垛保管好,注意籽棉與排雜網(wǎng)摩擦過多造成纖維長度的損傷、增加索絲的情況。在清理過程中建議籽棉烘干后清理,減少籽棉過干進(jìn)入軋花機(jī),降低棉纖維的韌性,損傷棉纖維的長度。及時(shí)更換鋸片,合理調(diào)整排籽道間隙,及時(shí)檢查、及時(shí)調(diào)整毛刷與鋸?fù)驳拈g隙,做好因花配車,降低棉花加工環(huán)節(jié)對棉纖維長度的影響。

        為確保機(jī)采棉皮棉長度,必須嚴(yán)格執(zhí)行師市制定的籽棉加工配車規(guī)定。機(jī)采棉含雜率在7%以下時(shí),可按照手摘棉加工工藝進(jìn)行加工;機(jī)采棉含雜率在7.1%~8%時(shí),只進(jìn)行一次籽棉清理或通過“五通閥”進(jìn)行一次皮棉清理即可;機(jī)采棉含雜率在8.1%~9%時(shí),也可進(jìn)行一次籽棉清理或通過“五通閥”進(jìn)行一次皮棉清理;機(jī)采棉含雜率在9.1%~11%時(shí),可通過“五通閥”只進(jìn)行一次皮棉清理即可;機(jī)采棉含雜率在11%以上時(shí),按照正常兩次籽棉清理和兩次皮棉清理工藝進(jìn)行加工。

        為防止過度烘干造成皮棉長度損失,回潮率高于8%時(shí)可進(jìn)行烘干處理;回潮率低于8%時(shí)可以灑水,但回潮率最高不能超過8%,否則會損傷棉纖維,造成長度損失。

        三、其他提高機(jī)采棉加工質(zhì)量的因素

        (一)操作工人

        影響棉花加工質(zhì)量的因素是多方面的,但最關(guān)鍵的因素是人。先進(jìn)的設(shè)備是靠人去操作和掌握,人的素質(zhì)的高低直接影響設(shè)備發(fā)揮效率,影響產(chǎn)品質(zhì)量。只有提高職工的質(zhì)量意識,提高工人的專業(yè)技術(shù)水平,才能提高產(chǎn)品質(zhì)量。

        (二)籽棉收購檢驗(yàn)

        嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)收購,堅(jiān)持“一車一驗(yàn)、一試五定”的操作規(guī)程,除了按照國家標(biāo)準(zhǔn)制定的多點(diǎn)取樣方法進(jìn)行取樣外,還可以在點(diǎn)位、數(shù)量上進(jìn)行追加,禁止籽棉堆放混等混級,嚴(yán)禁水分超標(biāo),杜絕混等混級收購、加工,實(shí)行明碼操作,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。切實(shí)保證軋花質(zhì)量,從根本上解決籽棉因成熟一致性不好造成的棉纖維長度偏短、長度整齊度指數(shù)偏低、強(qiáng)度低等問題。

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