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聚焦差異化 創(chuàng)新謀發(fā)展
據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示,今年上半年規(guī)模以上紡織工業(yè)增加值同比增長6.5%,雖然較去年同期放緩了增速,但在整個工業(yè)體系中,仍舊是表現(xiàn)較好的行業(yè)。近兩年,行業(yè)轉(zhuǎn)型升級加速,各個分行業(yè)都在積極謀求創(chuàng)新和差異化發(fā)展,并在智能化、綠色發(fā)展等方面表現(xiàn)出了顯著的共性。
“智能制造”已經(jīng)成為這段時間穩(wěn)居榜首的行業(yè)發(fā)展關(guān)鍵詞。的確,智能生產(chǎn)已被紡織各分行業(yè)的“十三五”規(guī)劃收錄,并成為重點發(fā)展方向。
《中國棉紡織行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》指出,棉紡織行業(yè)要向生產(chǎn)的自動化、連續(xù)化、信息化、智能化、服務(wù)化(簡稱“2020五化”)發(fā)展。在“十三五”期間建立一批全自動化的示范線,基本實現(xiàn)全流程的“2020五化管理”,萬錠用工平均達到25人以下,甚至有條件的企業(yè)實現(xiàn)無人值守。
在線自動監(jiān)控監(jiān)測技術(shù)、智能化紡紗技術(shù)、智能化高速織造技術(shù)、全自動筒子染紗技術(shù)等與設(shè)備相關(guān)的項目均是棉紡織行業(yè)在“十三五”期間重點攻關(guān)和推廣的。
《長絲織造產(chǎn)業(yè)“十三五”發(fā)展指導意見》則提出要逐步提高電子卷曲、電子送經(jīng)、具有智能控制、自動監(jiān)測、可實現(xiàn)信息化管理等自動化程度高的新型噴水織機的應(yīng)用水平。此外,為了化解勞動力短缺的問題,行業(yè)還要大力推廣新型自動穿經(jīng)設(shè)備、自動織造輔助設(shè)備等機器,以降低勞動強度和用工成本。
攻克行業(yè)重大關(guān)鍵共性技術(shù)是“十三五”期間化纖行業(yè)科技發(fā)展的重點任務(wù)之一,其中攻克數(shù)字化、智能化化纖成套裝備及制造等關(guān)鍵技術(shù)、大容量多批號產(chǎn)品信息自動化及產(chǎn)品可追溯性等內(nèi)容均在其中。提高化纖行業(yè)信息化技術(shù)應(yīng)用水平的第一階段,就是要對生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)管理信息化、智能可視化、工廠無人化。
《針織行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》指出,裝備的智能化和網(wǎng)絡(luò)化連接是實現(xiàn)針織行業(yè)兩化融合的關(guān)鍵。在針織裝備中引入信息技術(shù),利用先進制造技術(shù),形成信息技術(shù)與針織設(shè)備的數(shù)字化、智能化融合,開發(fā)具備數(shù)字通信、感知、分析、推理、決策和控制功能的智能化針織設(shè)備,加強智能設(shè)備的推廣應(yīng)用。另外,要優(yōu)化針織產(chǎn)品智能化生產(chǎn)工藝,進一步提高企業(yè)的生產(chǎn)流程和管理的信息化水平,最終實現(xiàn)全流程智能化模式生產(chǎn)。
與此同時,隨著印染業(yè)的環(huán)保化轉(zhuǎn)型,印染機械創(chuàng)新點也集中在了數(shù)字化監(jiān)控與智能化發(fā)展等方面,以期提升行業(yè)的節(jié)能、減排、降耗水平。
近年來,家紡企業(yè)的吊掛線系統(tǒng)、自動連續(xù)縫制設(shè)備、物流倉儲系統(tǒng)等裝備技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛,但家紡行業(yè)在短期內(nèi)全面實現(xiàn)自動化是不現(xiàn)實的,仍需按照步驟推進。目前,重點是推廣自動包縫機、絎縫機、智能吊掛等設(shè)備的應(yīng)用,同時引導先進企業(yè)率先實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。
隨著產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)的快速發(fā)展,“十二五”期間,重型織機、立體織造、高性能非織造應(yīng)用增加,并在重點領(lǐng)域開展了智能制造示范線建設(shè)。
在服裝行業(yè),減員增效的需求同樣明顯,因此,行業(yè)裝備水平大幅提高,自動化、數(shù)字化、智能化進程加快。CAD、CAM全面普及,吊掛柔性制造系統(tǒng)大量應(yīng)用,自動縫制單元、模板縫制系統(tǒng)等自動化生產(chǎn)裝備產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用加速,數(shù)字化綜合集成技術(shù)和大規(guī)模定制技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用取得重大突破。此外,麻紡、絲綢、毛紡等行業(yè)基于減少用工、提高效率的訴求,也對自動化、智能化程度高的設(shè)備需求迫切。
隨著各類生產(chǎn)要素成本的上漲,除了通過智能化手段減少用工、提高效率以外,實現(xiàn)對現(xiàn)有資源的最大化利用也是紡織企業(yè)一直在思考的事情,節(jié)能減排的綠色生產(chǎn)模式也就變得愈發(fā)重要。
“十三五”期間,棉紡織行業(yè)將加強對現(xiàn)有高能耗、高排放的老舊設(shè)備、工藝的升級改造,鼓勵并推動一批具有先進節(jié)能減排效果的改造技術(shù)、設(shè)備在行業(yè)應(yīng)用;同時加強新上項目、設(shè)備、生產(chǎn)線及工藝技術(shù)的引導,鼓勵并引導企業(yè)應(yīng)用國家及行業(yè)發(fā)布的節(jié)能減排技術(shù)目錄中的新設(shè)備;還將對25%的產(chǎn)能裝備的節(jié)能項目進行更新改造,節(jié)電率預(yù)計增長1倍。
長絲織造行業(yè)也將努力化解發(fā)展與環(huán)保的矛盾,加大推廣“噴水織機廢水回用技術(shù)”、“噴氣織機空壓系統(tǒng)能源優(yōu)化”、“智能信息化管控系統(tǒng)”等一系列節(jié)能減排新技術(shù)的力度。
未來五年,化纖行業(yè)科技發(fā)展重點任務(wù)中,綠色制造技術(shù)按照“8+3”方式落實,其中8項為節(jié)能減排技術(shù),3項為綠色纖維制造技術(shù)。
對于涉及較多工藝流程的家紡行業(yè)來說,一些小浴比、少水印花、無水印花的“綠色”印染設(shè)備會被用戶青睞。
環(huán)保永遠是印染行業(yè)不會褪色的話題,未來更先進的節(jié)能環(huán)保設(shè)備將成為市場主流。例如,滿足節(jié)水和環(huán)保要求的氣流染色機和節(jié)能效果較好的拉夫定型機將受到市場歡迎。
針織行業(yè)將進一步加強新型環(huán)保新設(shè)備及技術(shù)的推廣應(yīng)用,逐步淘汰高耗能、高污染的針織加工設(shè)備及技術(shù),重點推廣針織物連續(xù)平幅前處理及冷軋堆染色成套設(shè)備、小浴比染機等技術(shù)和設(shè)備。
數(shù)碼印花在絲綢行業(yè)的推廣使坯布、染化料消耗易控制,有利于節(jié)能減排;麻紡織行業(yè)也在向著產(chǎn)品清潔生產(chǎn)、節(jié)約資源和能源的方向發(fā)展。
其實紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向是明確的,雖然各個用戶企業(yè)會通過不同的需求形式表現(xiàn)出來,但終究“萬變不離其宗”,設(shè)備供應(yīng)商需要在完善設(shè)備基本性能的同時,圍繞智能化、綠色生產(chǎn)等重點方向努力。